一种奥氏t巴流量计的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种巴类流量计----奥氏T巴流量计，属于热工仪表领域。本实用新型包含由一根铸钢或不锈钢加工而成的异型棒体作为流量传感器、密封套管和安装件；其特征是流量传感器整体是一根“T”字型的异型棒体，流量传感器的横截面也是“T”字型的，内部带有温度传感器，可实现压差、压力、温度的检测。本实用新型的有益效果是：具有结构合理、安全可靠、测量相对准确、抗压强、寿命长等优点，是对大口径管道、高压、须温压补偿的介质流量检测的改进与创新。
【专利说明】
—种奥氏T巴流量计
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种巴类流量计----奥氏T巴流量计，属于热工仪表领域。
【背景技术】
[0002]在目前应用的差压式巴类仪表种类很多，如均速管、威力巴、德尔塔巴、毕拖巴、针形等等，应用数量看以均速管流量计为主，其各有特点，量程比也大(大于10: 1)，但由于其流量传感器的形状(圆形、子弹头形、尖形等)决定其阻力小、摩擦力小，而产生的压差就�。渑涮椎牟钛贡渌推餍枰呔鹊奈⒉钛贡渌推鳎惫ひ樟鞒绦枰髁勘浠却笫保诘土髁渴本兔环觳獾狡湫藕帕�。如在DN = 1200mm、t = 180°C、压力P = lOKPa、流量Q =60000、35000、9000Nm3/h时的空气流量检测时，其输出的压差太小(Λ P < 200Pa)，以200Pa计为差压变送器的量程对应60000Nm3/h，则在9000Nm3/h时对应Λ P为18Pa，几乎没有可满足的差变能检测之，况且在下限处，微差变的精度降低亦很多。而标准节流装置(孔板、喷嘴、文丘里)能产生较大差压(ΛΡ3 IK Pa)，由于是满管节流安装，其阻力大、压损大、需要很长的直管段，现场一般无法满足，对于大口径的其价格也很高。由于其结构特点，传感器尺寸也较�。参薹觳獗徊饨橹实奈露�。
[0003]在目前状态下，巴类仪表其缺点是产生的压差太小，优点是价格便宜、安装方便。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是:提供一种结构合理、阻力相对较小、能产生较大差压、测量相对准确、安装方便的一种巴类流量计。
[0005]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型提供的技术方案是:一种奥氏T巴流量计(下称流量计)，包含由一根铸钢或不锈钢加工而成的异型棒体作为流量传感器、密封套管和安装件；其特征是流量传感器整体是一根“T”字型的异型棒体，流量传感器的横截面也是“T”字型的，内部带有温度传感器。
[0006]所述的异形棒体作为流量传感器，是用铸造或机加工的方式制成的，整个棒体为“T”字型，横截面也为“T”字型，立面、横截面均为“T”字型，形成一个三足鼎立的棒体，形成抗压结构，可以检测高压介质流量；立面看，“T”字型的上部迎着介质流动方向，当介质冲击时，流体向两侧分流，而在其背部形成漩涡(具有一定的真空度)，从而在其正面、背面形成较大的压力差；由于流量传感器是插入管道内部、非截流状态，阻力小于标准节流装置，压损也相对较�。共钜步洗�(相比较于圆形、子弹头形、尖形等巴类传感器)。在相对管道中心位置分别开正、负取压口(流量传感器全插时在其靠近中心位置、半插时在接近其头部位置，也就是说此流量计具有全插安装、半插安装的结构)；在流量传感器迎着介质流向(即横截面“T”字型的上部)面预留(或加工)一个“I”字型的正压取压口，在传感器内部预留(或加工)一圆柱腔(与正压取压口连接)作为正压室，然后在传感器内部预留(或加工)一个较细的通道引至传感器外部，便于接差变正端(及压变)；在流量传感器(即横截面“T”字型上部)的背部两端分别预留(或加工)两个负压取压孔及小圆柱腔负压室，同时在正压室后面预留(或加工)一圆柱腔(与两个小负压室连通)作为负压室，然后在传感器内部预留(或加工)一个较细的通道引至传感器外部，便于接差变负端；负压取压孔采用两个，起到平衡的作用，即平衡流量传感器本身不均匀，又平衡流速不均；采用正、负压室可以平衡流速波动；在流量传感器的背面(即横截面“T”字型的下部)预留(或加工)一个测温孔，安装一温度传感器，在流量传感器棒体内安装一个热套管，将温度信号弓I至传感器外部，便于接差变(用多变量差压变送器时)或温度变送器；此时流量传感器的正负压口、温度检测已制作完毕，当检测介质流量需要温压补偿时，管道就不需要再开孔了，压力可通过正压口取得；用多变量差压变送器则只需一支本流量计就可以进行温压补偿的流量检测，用单变量差变时，须加一台压变、一台温变即可实现。
[0007]所述的密封套管，是用满足被测介质特性(如腐蚀、粘稠度、压力、温度)要求的不锈钢管，由于传感器本身是一“T”字型的异型棒体，与管道安装时不好焊接，易漏。则在与管道接触部位用不锈钢管套在传感器上，在传感器与不锈钢管之间充填氧化物，然后封死，实现密封，即流量计的安装密封采用密封套管。
[0008]所述的安装件，可用法兰，也可用螺母；与密封套管焊接在一起。用法兰安装时在管道上事先焊接一法兰接管，两法兰对接固定。用螺母安装时，在管道上事先焊接一带螺纹的钢管，扭紧即可完成安装。
[0009]采用密封套管其好处还在于，当工艺流程要求不断流更换流量传感器时，可在工艺管道上焊接的法兰接管(或钢管)上安装一个内径与密封套管外径相同的球阀，当更换传感器时将传感器抽出，关闭阀门，保证生产继续；再安装时打开球阀，将传感器插入，再固定即可完成。
[0010]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷。具有结构合理、安全可靠、测量相对准确、抗压强、寿命长等优点，是对大口径管道、高压、须温压补偿的介质流量检测的改进与创新。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是一种奥氏T巴流量计结构示意图；
[0012]图2是一种奥氏T巴流量计A-A剖面示意图；
[0013]图3是一种奥氏T巴流量计B-B剖面的示意图。
【具体实施方式】
[0014]现结合附图(按法兰安装方式、半插结构、铸造方式加工)和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。所示附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]实施例1，如图1、图2、图3所示。
[0016]在图1、图2、图3中，⑴是异型棒体的流量传感器，通过事先设计模具来铸造或事先设计软件通过机加工制作而成的；(2)是“I”字型的正压取压口，(3)是正压室，(4)是正压引压通道。(5)是负压室，(6)是负压引压通道，(7)是温度传感器，(8)是热套管、内含温度传感器引线，(9)是安装法兰，(10)是密封套管，(11)是正负压通道连接至变送器
(12)的一次阀，(14)是负压取源压口，(13)是负压取压口(14)的小负压室，(15)是两个小负压室(13)引至负压室(5)的通道，(16)是流量传感器⑴与密封套管(10)之间的填充物。首先用翻砂材料制作各实体模件:正压取压口(2)、负压取压口(14)、两个小负压室
(13)引至负压室(5)的通道(15)、正压引压通道(4)、负压引压通道(6)、热套管⑶通道，再用与流量传感器(I)同材料的材料分别加工正压室(3)、负压室(5)、两个小负压室(13)、温度传感器(7)的腔体，将它们按照图示的顺序组合一起成一整体模具，然后按其大小、被测介质压力、温度状态，设计其流量传感器(I)外壳大�。迥＞叻湃耄街�、成型、去掉各翻砂件、机加工，将温度传感器(7)沿热套管⑶的通道放入固定，套上热套管⑶；将密封套管(10)套在流量传感器(I)上，用安装法兰(9)封堵，在密封套管(10)和流量传感器(I)之间填充氧化物(16)，然后用一钢板进行焊接封堵，同时将密封套管(10)与安装法兰(9)焊接在一起，本实用新型基本实施完毕。现场安装时，可通过一次阀(11)将流量计与差变、压变连接，温度传感器连接至温变，实施现场测量。
【权利要求】
1.一种奥氏T巴流量计包含由一根铸钢或不锈钢加工而成的异型棒体作为流量传感器、密封套管和安装件；其特征在于: ①流量传感器整体是一根“T”字型的异型棒体； ②流量传感器的横截面也是“T”字型的； ③流量传感器内部带有温度传感器。
2.如权利要求1所述的一种奥氏T巴流量计，其特征在于流量传感器是三足鼎立的棒体，具有抗压结构。
3.如权利要求1所述的一种奥氏T巴流量计，其特征在于流量计具有全插安装、半插安装的结构。
4.如权利要求1所述的一种奥氏T巴流量计，其特征在于流量传感器的正压取压口为“I”字型，其正压室为一圆柱腔。
5.如权利要求1所述的一种奥氏T巴流量计，其特征在于流量传感器有两个负压取压孔(14)及小圆柱腔负压室(13)，同时在正压室后面预留一圆柱腔作为负压室(5)。
6.如权利要求1所述的一种奥氏T巴流量计，其特征在于流量传感器的安装密封采用密封套管。
7.如权利要求1所述的一种奥氏T巴流量计，其特征在于流量计的安装件为法兰或螺母。
8.如权利要求1所述的一种奥氏T巴流量计，其特征在于流量传感器棒体内有一个热套管。
【文档编号】G01F1/34GK204128604SQ201420496956
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】孙培君, 熊寿延 申请人:孙培君, 烟台开发区奥特仪表制造有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
