专利名称：罐体卷封检测仪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于检测仪器，特别是涉及一种罐体巻封检测仪。
背景技术：
本申请涉及的检测仪是用于罐体巻封结构的巻边长度、罐身钩长 度、罐盖钩长度、巻边厚度、迭接长度、巻边理论迭接(钩间)长度、 迭接率、罐身钩搭接百分率、罐盖钩搭接百分率的专门仪器。
现有视频巻边检测仪由光学投影检测部与视频显示部组成，光学 投影检测部由箱体、光源、探头、透光十字分划标尺盘、组合透镜、
CCD摄像机或C0MS摄像机和紧邻探头的工作台构成。
视频显示部也可以是台式计算机，配置台式计算机的检测仪可以 使其增加计算、存储、打印等功能。
现有检测仪简要工作过程是被测罐体由巻边切割机切割后置于 工作台、并使巻边切口贴于探头工作面，在视频显示部的显示屏上即 显示放大若干倍的巻边图像，十字标尺与巻边图像重叠，检测人员可 直接读取巻边各部分的尺寸，抄录后再计算迭接百分率。配置台式计 算机的检测仪则利用符合GB/T14251-93国家标准的公式计算迭接百 分率，并保存巻边图像和数据。
上述检测仪存在以下主要缺陷1，受视频显示分辨率限制，十 字分划标尺的最小分度值是O. l毫米，所以检测精度较低，不能满足 检测精度0.7%的技术要求。2，采用一般视频显示部的视频巻边检测 仪在测量巻封迭接率01^%时，需要测量巻封迭接长度0L和理论迭接 长度TOL两个数值，然后根据巻封迭接率0L。/。 二 OL / TOL X 100%的 公式进行人工计算，较为麻烦。3，十字分划标尺只能延其X轴方向 移动3毫米，测量范围较小。4、在测定罐体巻封厚度时，被测罐体 由旋转的工作台拖动大约15度，造成巻封图像偏离显示屏幕中心位 置，给测量带来不便。 发明内容
本实用新型是为了解决现有视频巻边检测仪存在的上述技术问题而公开一种可以克服所述缺陷的巻封罐体检测仪。
本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案本检测仪由光学投影检测部与视频显示部组成，其中光学投影检测部包括机箱、光源、
探头、透光十字分划标尺盘、组合透镜、CCD摄像机或C0MS摄像机
和紧邻探头的工作台，其特征在于，光学投影检测部设有测微器，所述测微器由支撑管、转动支撑于支撑管的底座、与底座滑动接合的自复位滑座、固定于自复位滑座的透光十字分划标尺盘、位于透光十字分划标尺盘上部的标尺光源和支撑于底座一侧的鼓轮构成，所述支撑
管底端口与CCD摄像机或C0MS摄像机光电靶面之间设有物镜组件和棱镜组件，所述鼓轮设有传动螺母，与传动螺母螺纹连接的止转螺杆一端与自复位滑座相接合，传动螺母和螺杆的螺纹螺距为lmra，鼓轮表面设有0-99的等分刻线，所述透光十字分划标尺盘设有10个等分角刻线，各刻线设有以整数10为单位从0至100依次递增的标注。
本实用新型还可以采取以下技术措施
所述测微器，其底座设有使之固定于支撑管的紧定螺钉。
本实用新型的有益效果和优点在于本检测仪的测微器使各长度
检测结果的读数由十字分划标尺的0. 1毫米单位分度值与鼓轮0.01毫米单位分度值相加构成，使被测罐体的长度检测结果精确度明显提高。十字分划标尺盘的IO个等分角刻线可以快速、准确判定被测罐体的迭接率0L%。测微器的鼓轮及其传动螺母和螺杆使十字分划标尺移动8毫米以上，使测量范围明显增大。测微器以支撑管为轴做360度转动，从而使测定巻封厚度指标时无需被测罐体即工作台旋转，从而使旋转的巻封图像始终保持在显示屏幕中心位置，给测量带来方便。本实用新型具有结构新颖、检测结果精确和方便的突出优点。
附图l是实施例结构示意图。
附图2是图1A向局部剖面示意图。
附图3是测微器局部剖面示意图。
附图4是测微器自复位滑座结构示意图。
附图5是透光十字分划标尺盘结构示意图。
附图6是迭接率直读巻封图。图中标号l机箱，2显示器，3鼓轮，3-l传动螺母，3-2止转螺杆，4底座，5标尺光源，6支撑管，7紧定螺钉，8探头，9工作台，9-l卧槽，9-2滑块，IO标尺亮度调整旋钮，ll巻封图像亮度调整旋钮，12电源开关，13摄像机，14透光十字分划标尺盘，14-1十字分划标尺，14-2等分角刻线，15图像光源，16自复位滑座，17罩盖，18拉簧。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
如图l、 2所示实施例，本检测仪的光学投影检测部包括机箱l、图像光源15、探头8、透光十字分划标尺盘14、组合透镜、CCD或C0MS型式的摄像机13和紧邻探头的工作台9。透光十字分划标尺盘14的结构参见图5，盘面设置以0. 1毫米为单位的十字分划标尺14-1和10个等分角刻线14-2，各刻线设有以整数10为单位从0至100依次递增的标注。
实施例的光学投影检测部上表面是视频显示部即显示器2。
实施例的光学投影检测部设有如图1、 2、 3、 4所示的测微器，它由底端衔接于图象光路并固定于该光路结构件的支撑管6、转动支撑于支撑管的底座4、与底座滑动接合的、设有拉簧18的自复位滑座16、固定于自复位滑座的透光十字分划标尺盘14、接合于底座4的罩盖17，支撑于罩盖使之位于透光十字分划标尺盘上部的标尺光源5和支撑于底座4及罩盖17 —侧的鼓轮3构成。其中支撑管6底端口与摄像机13光电靶面之间设有物镜组件和棱镜组件(未示出)。另外，标尺光源5设有标尺亮度调整旋钮10，该旋钮所控制的光源电压结构形式与图像光源15的巻封图像亮度调整旋钮11控制结构相同。还有，底座4设有使之固定于支撑管6的、手动的紧定螺钉7。
图3、 4中所示的鼓轮3设有传动螺母3-1，与其螺纹连接的止转螺杆3-2 —端的锥尖与自复位滑座16相接合。传动螺母3-1和螺杆3-2的螺纹螺距为lmm，鼓轮表面设有0-99的等分刻线，每一刻线表示O. 01腿。
图2中，工作台9设有卧置被测罐体的卧槽9-1，卧槽设有固定被测罐体的滑块9-2。以上实施例工作过程是通过电源开关12开启本检测仪，将由罐体切口机切割好的罐体切割面置于仪器工作台上并紧贴于仪器探头工作面。图像光源发出的光线经由光学系统的半透板和探头的反射镜给罐体巻封截面照明，罐体巻封截面反射光线再经由探头的反射镜返回并穿透半透板由物镜拾取，再穿过棱镜组至摄像机的光电耙面；或先穿过棱镜组再由物镜组拾�。辽阆窕墓獾绨忻妫槐瓿吖庠捶⒊龅墓庀哒彰魍腹馐址只瓿吲蹋晌锞凳叭【饩底虺上裼谏阆窕墓獾绨忻妫换蛳却┕饩底樽蛟儆晌锞底槭叭。辽阆窕墓獾绨颐�。此时在显示屏上即同步显示如图6所示的巻封图像和分划标尺图像，并通过机箱正面的标尺亮度调整旋钮和巻封图像亮度调整旋钮调整合适亮度。图像灰度(对比度)通过显示器的调谐旋钮予以调整。至此可以用侧微器和分划标尺检测巻封的各个尺寸和百分率要求。
如图6所示，旋转测微器使标尺水平刻度线与巻封图像的盖钩内侧重合，即可以由分划标尺刻度线读取巻封各结构的尺寸。使用测微器的鼓轮移动分划尺刻度线，可以读取到0.01毫米。鼓轮转动能够使透光十字分划标尺盘沿水平刻度线方向移动8毫米。
如图6所示，将巻封图像置于等分角刻线的扇面中，并使理论迭接长度T0L两端分别对齐0和100。迭接长度部分0L在等分角刻线中所占的份额即为迭接率0L%。
以图6为例，迭接长度部分0L在等分角刻线中所占的份额由10. 5到80，则迭接率0L%=100-20-10. 5=69. 5%。
测微器可以以支撑管6为轴做360度转动，从而使测定巻封厚度T时无需使用旋转工作台来旋转巻封图像即可方便地实施测量，而巻封图像可以保持在屏幕中心。
以上实施例的视频显示部可以是微型计算机，实施例将根据微型计算机的操作程序扩展如自动计算、质量自动判别、数理分析、打印检测报告、建立质量档案和互联网传送质量报告等功能。
权利要求1、罐体卷封检测仪，由光学投影检测部与视频显示部组成，其中光学投影检测部包括机箱、光源、探头、透光十字分划标尺盘、组合透镜、CCD摄像机或COMS摄像机和紧邻探头的工作台，其特征在于光学投影检测部设有测微器，所述测微器由支撑管、转动支撑于支撑管的底座、与底座滑动接合的自复位滑座、固定于自复位滑座的透光十字分划标尺盘、位于透光十字分划标尺盘上部的标尺光源和支撑于底座一侧的鼓轮构成，所述支撑管底端口与CCD摄像机或COMS摄像机光电靶面之间设有物镜组件和棱镜组件，所述鼓轮设有传动螺母，与传动螺母螺纹连接的止转螺杆一端与自复位滑座相接合，传动螺母和螺杆的螺纹螺距为1mm，鼓轮表面设有0-99的等分刻线，所述透光十字分划标尺盘设有10个等分角刻线，各刻线设有以整数10为单位从0至100依次递增的标注。
2、 根据权利要求1所述的罐体巻封检测仪，其特征在于所述 测微器，其底座设有使之固定于支撑管的紧定螺钉。
专利摘要本实用新型是一种罐体卷封检测仪，由投影检测部与视频显示部组成，检测部设有由支撑管、转动的底座、与底座滑动接合的滑座、固定于滑座的透光标尺盘、标尺光源和支撑于底座一侧的鼓轮构成的测微器，鼓轮设有传动螺母和螺杆，螺杆一端与滑座相接合，鼓轮表面设有0-99的等分刻线，透光标尺盘设有10个等分角刻线，各刻线设有以整数10为单位从0至100依次递增的标注。本检测仪的测微器使各长度检测结果的读数由十字标尺的0.1毫米分度值与鼓轮0.01毫米分度值相加构成，使长度检测结果精确度明显提高。标尺盘的10个等分角刻线可以快速、准确判定被测罐体的迭接率OL％。本实用新型具有结构新颖、检测结果精确和方便的突出优点。
文档编号G01B11/02GK201318932SQ200820144510
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日
发明者津 陈, 陈士雄 申请人:津 陈
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
