专利名称：一种电子皮带秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子皮带秤，用于完成固体散状物料的动态称重。
背景技术：
随着动态称重技术的不断发展，皮带秤产品广泛应用于烟草、冶金、化工、建材、矿山、港口、物流等行业，其动态累计精度已达到O. 25%的贸易结算要求，同时长期稳定性、可靠性等性能也获得了极大的提高；但无论是利用杠杆原理的悬臂式、单杠杆式或双杠杆式皮带秤，还是无杠杆的悬浮式结构皮带秤，其秤体都是采用一体式的整体结构，这种结构的秤体存在以下不足I.长期稳定性差。新设备经过一段时间的使用后，都会出现由于皮带跑偏、滚筒 积垢、积灰、更换部件等因素，导致精确度、稳定性等性能指标下降的情况，甚或发生严重超差的现象，给企业长期的正常生产带来了隐患。2.整机调校难度大、一致性差。由于所有零部件都是固定在秤体的横梁或外框上，因此对零部件的机加工精度及工艺装配要求都较高，一旦加工或装配精度出现少许偏差，都会导致皮带秤的整体性能达不到要求，从而也就无法保证每台皮带秤的一致性。3.零部件维护难，延误生产。在生产使用过程中，若零部件损坏需更换时则此类皮带秤需花费较多的时间和精力；例如更换一条皮带，通常情况下需4个维修工花10小时左右的时间才能将皮带换好，这样往往会延误正常的生产进度。4.积垢难清理，影响稳定性。皮带秤使用一段时间后，由于温度、湿度、粉尘等因素会在主动滚筒、从动滚筒、计量托辊、固定托辊等部件上形成污垢，而此类皮带秤清理积垢的难度很大，但是这些污垢如果不及时清理或清理不彻底的话，都会引起皮带秤运行稳定性的下降，从而影响皮带秤的累计精度，并出现严重超差的情况。
实用新型内容本实用新型其目的就在于提供一种电子皮带秤，从而解决了皮带秤长期运行时的性能指标稳定的问题。具有维护简单、拆装快捷的特点，且具有连续动态称重、流量累计、流量控制、皮带跑偏校正等功能。可作为生产线上的配料秤使用，也可用于贸易结算时的计量标的秤。实现上述目的而采取的技术方案，包括秤体框架，秤体框架一端设有电机减速机组，秤体框架上设有下料罩、挡料板和输送带，所述秤体框架上还设有主动�？�、秤台�？楹痛佣？椋鲋鞫？榘ㄖ鞫鐾玻鞫鐾采仙栌辛绰郑绰至拥缁跛倩椋鞫？樯仙栌惺侄榔泄�、自动纠偏装置和导轨；所述秤台�？榘ǔ犹ǹ蚣埽犹ǹ蚣苌仙栌兄С怕莞�、砝码、支撑座和前置放大器，所述支撑座上设有称重托辊，称重托辊二端设有称重传感器；所述从动�？榘ǖ脊�、张紧辊、从动滚筒和固定托辊；所述输送带环绕固定于主动�？樯系闹鞫鐾埠痛佣？樯系拇佣鐾仓�。与现有技术相比本实用新型具有以下优点。[0010]由于采用了模块化结构设计，首先使得更换零部件非常方便、快捷，例如更换一条皮带只需2个维修工20分钟之内便可完成全部操作；其次，污垢的清理可以做到快速、彻底不留死角，无论是主动滚筒、称重托辊，还是从动滚筒、固定托辊等都可轻易地将对应的�？榇映犹宓幕熘谐槌鲇们逅�、酒精等进行全面的清洗和整理；第三，主动�？�、秤台�？楹痛佣？樽魑ご拥娜龉丶考傻ザ澜械髡�、校正和动平衡，从而能够确保每台皮带秤的高度一致性；最后，�？榛峁股杓萍蚧⒓涌炝似ご拥恼芭涔ひ眨币泊蟠筇嵘似ご拥目晌扌阅埽ご釉诵械某て谖榷ㄐ�、精确性和高可靠性打下了坚实的基�。ご幽茉诙窳拥墓た龌肪诚鲁て诜⒒蛹屏孔既�、控制稳定、维修便捷、安全可靠等作用提供了充分的保证。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。图I为�？榛峁蛊ご邮疽馔�。图2为主动�？槭疽馔�。图3为秤台�？槭疽馔�。图4为从动�？槭疽馔�。图中I-秤体框架2-主动�？� 3-秤台�？� 4-从动�？� 5-支撑 6_下料罩7-挡料板8-输送带 9-电机减速机组201-链轮202-主动滚筒203-手动纠偏托辊204-自动纠偏装置205-导轨206-固定托辊207-导板301-秤台框架302-称重托辊303-支撑螺杆304-砝码305-支撑座 306-前置放大器307-称重传感器401-导轨402-张紧辊403-从动滚筒404-固定托辊具体实施方式
本装置包括秤体框架1，秤体框架I 一端设有电机减速机组9，秤体框架I上设有下料罩6、挡料板7和输送带8，如图I所示，所述秤体框架I上还设有主动�？�2、秤台�？�3和从动�？�4，所述主动�？�2包括主动滚筒202，如图2所示，主动滚筒202上设有链轮201，链轮201连接电机减速机组9，主动模块2上设有手动纠偏托辊203、自动纠偏装置204和导轨205 ;所述秤台�？�3包括秤台框架301，如图3所示，秤台框架301上设有支撑螺杆303、砝码304、支撑座305和前置放大器306，所述支撑座305上设有称重托辊302，称重托辊302 二端设有称重传感器307 ;所述从动模块4包括导轨401、张紧辊402、从动滚筒403和固定托辊404，如图4所示；所述输送带8环绕固定于主动�？�2上的主动滚筒202和从动�？�4上的从动滚筒403之间。所述主动�？�2上还设有固定托辊206和导板207。所述称重托辊302设有I、2或3根；所述称重传感器307设有2或4只。电机减速机组9将动力传递给固定在秤体框架I上的主动模块2，主动�？�2带动输送带8向前运动，并将落在输送带8上的物料向前输送，当物料运行至秤台�？�3的上方时，秤台�？�3将感应到物料的重量，并且秤台�？�3将重量信号转换成电信号用于称重计算，电机减速机组9、主动�？�2、从动�？�4、输送带8构成环形输送结构，从而实现物料的连续称重，下料罩6、挡料板7防止物料在输送过程中散落于秤体之外，支撑5将主动�？�
2、秤台�？�3、从动�？�4固定于秤体框架I之上。所述的电机减速机组9集成有一体化编码器测速装置。所述的主动�？�2，链轮201与电机减速机组9连接将动力传递给主动滚筒202，托辊203用于对输送带进行手动纠偏，自动纠偏装置204在输送带发生跑偏时发挥作用并将跑偏的输送带自动纠正到正常位置，导轨205与支撑5相连接，托辊206作为秤台�？�3的过渡托辊，导板207将物料平稳的导入称量区域。所述的主动�？�2，自动纠偏装置204为机械自动纠偏装置或电动自动纠偏装置。 所述的秤台�？�3，秤台框架301，称重托辊302，支撑螺杆303，砝码304，支撑座305，前置放大器306，称重传感器307。所述的秤台�？�3，承载器的结构型式为直荷结构的悬浮式承载器。所述的秤台�？�3，前置放大器306输出信号为模拟量或数字量。所述的从动�？�4，导轨401，张紧辊402，从动滚筒403，托辊404，所述的张紧辊402为摆锤式皮带张紧辊。针对目前皮带秤存在的问题，经过细致认真的研究分析后，本实用新型提出了一种精确度高、一致性好、可靠性强、长期稳定、维保快捷的�？榛峁梗佣饩隽讼钟衅ご釉谑褂霉讨写嬖诘奈侍�。本实用新型采用的技术方案是随着工业企业精细化生产加工、科学化设备管理思想的逐步深入，对生产设备的长期性能提出了更高的要求，因此从皮带秤的准确度、稳定性、可靠性、可维性等长期性能指标出发，引进�？榛杓评砟睿越饩隼牌ご映て谠诵惺钡男阅苤副晡榷ㄎ侍�。原有皮带秤的生产、装配、调试工艺是将加工好的单个零件按照总装配图进行组装，装配工作完成后再按照皮带秤的功能及性能要求进行整机调校，它的缺点是工艺复杂、装配周期长，整机调整、校正困难，特别是出厂后生产运行期间的稳定性、可靠性、可维性差，导致皮带秤的长期性能不稳定，从而使得皮带秤的长期准确度受到直接影响。针对以上问题，本发明引用�？榛杓扑枷耄ご影垂δ芑殖刹煌哪？椋怪哂卸懒⒌慕峁�、完成特定的功能，除皮带秤框架等部件外，具有独立功能的�？橛兄鞫？�、秤台�？楹痛佣？�。主动�？橹饕芍鞫鐾�、纠偏装置、固定托辊等组成，完成传动和纠偏的功能；秤台�？橹饕沙浦赝泄�、称重传感器、前置放大器等组成，对流经称量段的物料实现动态称量，并将微伏级的物料信号放大到伏级后输出；从动�？橹饕晒潭ㄍ泄�、张紧辊、从动滚筒等组成，实现皮带的随动张紧和物料的剥离。包括秤体框架1，如
图1、2、3、4所示，所述的秤体框架I设计为�？榛峁梗犹蹇蚣躀上固定安装有主动�？�2、秤台�？�3、从动�？�4，秤体框架I底部装有电机减速机组9 ;输送带8环绕固定于主动�？�2和从动�？�4之间，并且输送带8直接作用在由主动�？�2、秤台�？�3和从动�？�4所形成的称重区段上。所述的秤体框架I通过链条与主动模块2相连接并构成皮带秤的传动系统。所述的称重托辊302设有1、2或3个。所述的称重传感器307设有2或4只。[0037]所述的前置放大器306输出信号为模拟量或数字量信号。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作一个详细的说明。如附图I所示，皮带秤工作时安装于秤体框架I底部的减速机组9正常运转后，传动机构将动力传递至主动�？�2上的链轮201，链轮201带动主动滚筒202转动，此时环绕于主动�？�2上的主动滚筒202和从动�？�4上的从动滚筒403之间的输送带8则开始朝下料罩6的方向做循环往复转动，同时减速机组9上的一体化测速装置输出转速信号用于流量、累计量的计算。当有物料落到皮带秤的输送带8上 时，为防止物料对皮带秤的冲击，首先，主动模块2上的导板207对落在输送带8上的物料进行缓冲；其次，当物料运行之由主动�？�2上的托辊206、秤台�？�3上的称重托辊302和从动�？�4上的托辊404组成的称重区段时，秤台�？�3上的称重传感器307将感应到物料的重量信息，于此同时，此重量信息被秤台�？�3上的前置放大器306转换为控制系统可识别的电信号输出用于流量、累计量的计算。在皮带秤运行过程中，当输送带8出现跑偏情况时主动�？�2上的自动纠偏装置204及时响应，并对输送带8采取纠偏措施直至输送带8处于正常运行范围内；从动模块4上的摆锤式皮带张紧辊402在皮带秤运行过程中自动对输送带8进行张紧，以保持输送带8运行状态下的张力恒定。当皮带秤需要维护、保养或出现故障需更换零部件时，可分别将主动�？�2、秤台模块
3、从动�？�4分别从秤体框架I中抽出，从而可对主动、秤台和从动3个�？榉奖�、快捷的进行维修、保养和更换零部件。
权利要求1.一种电子皮带秤，包括秤体框架(I )，秤体框架(I) 一端设有电机减速机组(9)，秤体框架(I)上设有下料罩(6)、挡料板(7)和输送带(8)，其特征在于，所述秤体框架(I)上还设有主动�？�(2 )、秤台�？�(3 )和从动模块(4)，所述主动�？�(2 )包括主动滚筒(202 )，主动滚筒(202)上设有链轮(201)，链轮(201)连接电机减速机组(9)，主动�？�(2)上设有手动纠偏托辊(203)、自动纠偏装置(204)和导轨(205);所述秤台�？�(3)包括秤台框架(301)，秤台框架(301)上设有支撑螺杆(303)、砝码(304)、支撑座(305)和前置放大器(306)，所述支撑座(305)上设有称重托辊(302)，称重托辊(302) 二端设有称重传感器(307);所述从动模块(4)包括导轨(401)、张紧辊(402)、从动滚筒(403)和固定托辊(404);所述输送带(8)环绕固定于主动�？�(2)上的主动滚筒(202)和从动�？�(4)上的从动滚筒(403)之间。
2.根据权利要求I所述的一种电子皮带秤，其特征在于，所述主动�？�(2)上还设有固定托辊(206)和导板(207)。
3.根据权利要求I所述的一种电子皮带秤，其特征在于，所述称重托辊(302)设有1、2或3根；所述称重传感器(307)设有2或4只。
专利摘要一种电子皮带秤，由电机减速机组、物料输送带、秤体框架、主动�？�、秤台�？�、从动�？榈戎饕考槌桑渲兄鞫？橛芍鞫鐾�、自动纠偏装置、导轨、固定托辊等组成，秤台�？橛沙浦卮衅�、前置放大器、称重托辊、导轨、秤台框架等组成，从动�？橛纱佣鐾�、张紧辊、导轨、固定托辊等组成。从而解决了皮带秤长期运行时的性能指标稳定的问题。具有维护简单、拆装快捷的特点，且具有连续动态称重、流量累计、流量控制、皮带跑偏校正等功能。可作为生产线上的配料秤使用，也可用于贸易结算时的计量标的秤。
文档编号G01G11/04GK202793541SQ20122038564
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者张金旭, 罗飚, 孙建军, 秦晓剑, 陆珉, 桑昌勇, 蔡勇, 邱鸣春, 万绍刚, 刘相杰, 叶伟, 张明 申请人:九江七所精密机电科技有限公司, 江西中烟工业有限责任公司兴国卷烟厂
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