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专利名称：六角切边模同心度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量装置，尤其涉及一种六角切边模的测量装置。
背景技术：
六角切边模作为紧固件企业生产外六角螺栓的必备模具，在标准件行业 有着广泛的应用。六角切边模的六角型腔与外圆的同心度，是六角切边模的 重要技术参数。因此，在六角切边模的生产制造中，必须对同心度参数进行 检测。常用的检测方法是将六角切边模产品夹持在三爪卡盘上，用百分表
将六角切边模的外圆进行找正，使外圆的跳动量在0mm，然后将百分表的 测量头移至六角型腔部位，转动三爪卡盘，观察百分表指针的跳动范围，从 而得出六角切边模外圆与六角型腔的同心度参数。这种测量方法需要首先将 六角切边模的外圆进行找正，并必须在不同位置的两个点进行两次找正，操 作费心、费力、费时；而且，百分表的测量头移至六角型腔进行测量时，由 于六角型腔为非连续回转表面，观察百分表的指针跳动比较困难，时有读数 错误的现象发生。
发明内容
本实用新型旨在解决现有测量方法的缺陷，提供一种六角切边模同心度 测量装置。本实用新型测量同心度参数方便快捷，且读数准确。 本实用新型是这样实现的
一种六角切边模同心度测量装置，包括一个通用百分表，它包括 底座，该底座为圆台状，其上固定有连接的百分表的连接杆； 一个测量基座，在其轴线上设有孔，该孔与基座的底平面保持垂直； 一个测量芯棒，其最上端为与六角切边模型腔尺寸一致的六角实体，其 中间为一凸出的扁形圆柱体，其下段为圆柱体，此圆柱体插入所述测量基座的孔中。
所述的六角切边模同心度测量装置，所述之测量基座的底平面上设有一 环形凹坑，其外圆为环形凸起状。
所述的六角切边模同心度测量装置，所述测量芯棒中间的扁形圆柱体与 测量基座相接触的一端面上设有一环形凹槽，其外圆为环形凸起状。
所述的六角切边模同心度测量装置，所述测量芯棒的最上端具有六条倒 圆角的棱。
本实用新型的基座置于底座之上，测量芯棒放入测量基座的孔中，被测 工件(六角切边模)的六角型腔套入测量芯棒之上，然后使用百分表，转动 测量芯棒--圈，观察百分表指针的跳动范围，即可测出六角切边模的同心度。 测量快捷而方便，读数准确，提高了工作效率。


下面，结合附图，进一步说明本实用新型
图l为本实用新型总装图2为所述基座示意图3为所述芯棒示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示， 一种六角切边模同心度测量装置，包括底座l，在 其上固定有相互连接的百分表连接杆4，百分表连接杆4的角度和长度可根 据需要进行调节。
测量基座2，其轴线上加工一尺寸为02OT"的孔，用于装配测量芯棒6。 此孔与测量基座2的底平面保持垂直；为减少测量基座2与底座1的接触面 积，保证二者之间接触良好，在测量基座2的底平面上加工出一尺寸为060 T深lmm的环形凹坑。
测量芯棒6，其最前端前端加工出与六角切边模型腔尺寸一致的六角实 体；其中间在扁形圆柱体与测量基座相接触的一侧，加工出一尺寸为04O深 2.5mm的环形凹槽，用于减少测量芯棒与测量基座的接触面积，保证测量芯棒与测量基座之间接触良好;其最后端020的圆柱体与测量基座的孔 配作而成，保证测量芯棒与测量基座之间的孔轴配合良好。
使用时，将测量基座2置于底座1之上，测量芯棒6放入测量基座2的 孔中，被测工件(六角切边模)5的六角型腔套入测量芯棒之上，调节百分 表连接杆4，使百分表3的测量头压向被测工件5，转动测量芯棒6 —圈， 观察百分表指针的跳动范围，即可测出六角切边模5的同心度。
权利要求1.一种六角切边模同心度测量装置，包括一个通用百分表，其特征在于，它包括底座，该底座为圆台状，其上固定有连接的百分表的连接杆；一个测量基座，在其轴线上设有孔，该孔与基座的底平面保持垂直；一个测量芯棒，其最上端为与六角切边模型腔尺寸一致的六角实体，其中间为一凸出的扁形圆柱体，其下段为圆柱体，此圆柱体插入所述测量基座的孔中。
2. 根据权利要求1所述的六角切边模同心度测量装置，其特征在于，所 述之测量基座的底平面上设有一环形凹坑，其外圆为环形凸起状。
3. 根据权利要求1所述的六角切边模同心度测量装置，其特征在于，所 述测量芯棒中间的扁形圆柱体与测量基座相接触的一端面上设有一环形凹 槽，其外圆为环形凸起状。
4. 根据权利要求1或3所述的六角切边模同心度测量装置，其特征在 于，所述测量芯棒的最上端具有六条倒圆角的棱。
专利摘要本实用新型涉及测量装置，尤其涉及一种六角切边模的测量装置。一种六角切边模同心度测量装置，包括一个通用百分表，它包括底座，该底座为圆台状，其上固定有连接的百分表的连接杆；一个测量基座，在其轴线上设有孔，该孔与基座的底平面保持垂直；一个测量芯棒，其最上端为与六角切边模型腔尺寸一致的六角实体，其中间为一凸出的扁形圆柱体，其下段为圆柱体，此圆柱体插入所述测量基座的孔中。本实用新型测量同心度参数方便快捷，且读数准确。
文档编号G01B5/252GK201152733SQ20082005497
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者朱荣昌 申请人:上海标准件模具厂