专利名称：粮情测控系统的测温电缆组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种仓储粮油等物质的温度测量装置，更确切地说，本实用新型涉及一种粮情测控系统的测温电缆组件。
背景技术：
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图1，粮情测控系统是现代粮油仓储的必备设备，主要功能是用于测量粮仓内的粮食温度。粮情测控系统已有国家行业标准。粮情测控系统主要由计算机、分机、测温电缆组件三大组成部分；粮情测控系统的测温电缆组件又主要由若干条结构相同的测温电缆、若干条结构相同的支线与干线组成。图中展示了测温电缆组件由一根干线、M列支线和每列有N根测温电缆组成。从图中我们不难看出，测温电缆组件是粮情测控系统的重要组成部分，并且，在粮情测控系统的实际应用当中，测温电缆组件中的各个测温电缆需要被直接插入到粮仓内的 粮堆内部，因此，测温电缆组件的整体机械性能和电气性能直接决定粮情测控系统的可靠性。参阅图2，当前的测温电缆组件中的测温电缆主要由测温电缆导线、温度传感器
及其封装、金属套环、送入索套等组成；支线由I号接插件针头、2号接插件针头........
N号接插件针头、I号支线导线、2号支线导线.......2N号支线导线、I号分支器、2号分
支器........N号分支器、I号接插件孔头、2号接插件孔头.......N号接插件孔头等组
成。通过I号接插件孔头与2号接插件针头的接插、2号接插件孔头与3号接插件针头的接插.........N-I号接插件孔头与N号接插件针头的接插，实现每一列上测温电缆的组装。当采用若干条结构相同的测温电缆、若干条结构相同的支线和干线连接组成测温电缆组件时，干线连接也要采用一系列的干线接插件针头、干线分支器、干线导线、干线接插件孔头，采用组装每一列支线的方法即可组装成干线了。当前测温电缆组件都是采用此种繁琐的方法。参阅图I至图3，目前此种方法在粮情测控系统的生产、使用和维修中存在一些问题，其主要表现是测温电缆组件机械性能不强、容易受损，导致系统的可靠性低，电气性能也就无法保证，因此，粮情测控系统的故障率较高；原料成本、制造成本、使用成本及维修成本也比较高。归结起来，当前的测温电缆组件主要问题如下I.当前的测温电缆导线的绝缘外套的外形设计不够合理，绝缘外套的横截面面积较大，导致浪费绝缘材料；而且当把测温电缆向粮食等颗粒状或粉末状物质中插入时，插入的阻力较大；2.维修粮情测控系统时，不能在粮情测控系统使用现场进行温度传感器的单点更换，而必须要更换出现故障的温度传感器所在的整根的测温电缆，维修成本高；3.支线和干线均采用较低拉力的普通连接导线，并且用若干个结构相同的接插件针头、若干个结构相同的接插件孔头及若干个结构相同的分支器等连接，机械强度低，抗拉力小；同时，若干个结构相同的接插件针头、若干个结构相同的接插件孔头及若干个结构相同的分支器等容易被粮食虫害的熏蒸药物等环境因素的腐蚀，粮情测控系统可靠性低，导致粮情测控系统故障率高，维修成本高。4.粮仓装满粮食后，需要将测温电缆组件的所有测温电缆插入到粮堆内部的各个测温位置。插入的办法是采用插入金属杆顶部的金属挂钩勾住(或金属杆顶端槽顶住)测温电缆下端的送入索套，同时，采用人工或机械的方法向粮堆内插入金属杆，直到测温电缆被插入到预定的深度位置再将插入金属杆拔出，测温电缆就留在粮堆的预定深度位置。如此往复，将一根根测温电缆插入到粮堆内部的各个测温位置。由于目前测温电缆的送入索套都是采用把测温电缆导线的两根钢丝导线中的一根钢丝导线绕回180°后用金属套环压制而成，而把另一根钢丝导线剪短(两根钢丝导线是温度传感器的两极，他们之间需要绝缘，不能短路)，因此，测温电缆的插入拉力只有整根测温电缆中的一根钢丝导线承担，并且金属套环承载拉力也较大(全部插入拉力均由金属套环承载)，上述原因导致目前测温电缆的送入索套的机械强度低、承载的拉力�。鹗籼谆芬踩菀资芩�。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的问题，提供了一种粮情测控系统的测温电缆组件。为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的所述的粮情测控系统的测温电缆组件包括干线、M列结构相同的支线与MXN根结构相同的测温电缆，其中O彡M彡50，3彡N彡50。所述的测温电缆由现测温电缆导线、J个结构相同的封装机构与注塑压制成型体组成，其中3 < J < 50。J个结构相同的封装机构分布在现测温电缆导线上，注塑压制成型体设置在现测温电缆导线的下端，现测温电缆导线的上端与支线螺丝固定连接。所述的封装机构包括温度传感器与保护盒。温度传感器的两极直接焊接到现测温电缆导线中的I号钢丝导线与2号钢丝导线上，焊接有温度传感器(5)的现测温电缆导线中的I号钢丝导线与2号钢丝导线放入保护盒中采用螺钉固定。所述的注塑压制成型体由绝缘球、I号金属套环与2号金属套环组成。现测温电缆导线中的I号钢丝导线或2号钢丝导线截短，采用I号金属套环将截短后的I号钢丝导线或2号钢丝导线的右端压制成I号环形圈套，现测温电缆导线的2号钢丝导线或I号钢丝导线的右端采用2号金属套环压制成2号环形圈套。I号环形圈套与2号环形圈套分别嵌入绝缘球上的I号线槽与2号线槽内固定。再采用注塑的方式固化成包裹现送入索套左端至现测温电缆导线右端的全部结构的注塑压制成型体。技术方案中所述的支线与干线均采用现测温电缆导线；技术方案中所述的现测温电缆导线由I号钢丝导线、2号钢丝导线与现绝缘外套组成。现绝缘外套包裹在I号钢丝导线与2号钢丝导线的周围，即现绝缘外套中的两端部分是分别包裹在I号钢丝导线与2号钢丝导线周围的圆环体，现绝缘外套的中间板式部分将包裹在I号钢丝导线与2号钢丝导线周围的圆环体连成一体；技术方案中所述的温度传感器和现测温电缆导线中的I号钢丝导线与2号钢丝导线焊接连接处的裸露部分用胶、蜡、凡士林或油脂完整覆盖，放入保护盒中采用螺钉固定。所述的温度传感器和现测温电缆导线中的I号钢丝导线与2号钢丝导线焊接连接处的裸露部分采用注塑方式将温度传感器和I号钢丝导线与2号钢丝导线固化成组合塑料块，组合塑料块放入保护盒中采用螺钉固定；技术方案中所述的现测温电缆导线的上端与支线固定连接是指现测温电缆导线的上端通过分支器连接机构与支线固定连接。所述的分支器连接机构包括分支器外盒、分支器盒盖、连接支架、2个结构相同的金属套与2个结构相同的螺丝。将支线连接处设置的2个结构相同的环形圈和现测温电缆导线上端采用2个结构相同的金属套(48)压制成的2个结构相同的环形圈套(49)叠置对正并借助于2个结构相同的螺丝固定在连接支架中间隔板的两侧，连接支架固定在分支器外盒内，分支器外盒与分支器盒盖配装再采用螺钉固定，支线从分支器外盒两端设置的开口中伸出，现测温电缆导线从分支器外盒一端的开口中与支线的一侧一同伸出；技术方案中所述的支线连接处设置的2个结构相同的环形圈和现测温电缆导线(19)上端采用金属套
(48)压制成的环形圈套(49)叠置对正并借助于2个结构相同的螺丝固定在连接支架中间隔板的两侧再采用注塑的方式包裹现测温电缆导线、支线与连接支架形成一个注塑体，支线从注塑体两端伸出，现测温电缆导线从注塑体的一端与支线的一侧一同伸出；技术方案中所述的连接支架和支器外盒或分支器盒盖制作成一体的结构件，即连接支架上的中间隔板直接和支器外盒或分支器盒盖做成一体。 与现有技术相比本实用新型的有益效果是I.参阅图3与图4，本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件采用新结构的测温电缆导线制作的测温电缆较用采用现有技术中的测温电缆导线制作的测温电缆，在二种导线的二根钢丝间距和二根钢丝直径相同的情况下能够节省绝缘材料12% -20% ；向粮食等颗粒状或粉末状等物质中送入测温电缆时，在二种导线的二根钢丝间距和二根钢丝直径相同的情况下，改进后的测温电缆较现有技术中的测温电缆可减少插入阻力 9% -18% ；2.参阅图2，本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件维修系统时，能够在粮情测控系统使用现场进行温度传感器的单点更换，不必更换产生故障的温度传感器所在的整根测温电缆，大大降低了维修成本，同时，提高了温度传感器及其封装的机械强度，提高了粮情测控系统工作的可靠性；3.参阅图I与图2，本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中的支线和干线均采用了测温电缆导线，大幅度提高了支线与干线的抗拉力和测温电缆组件的整体机械性能、电气性能；同时省去了一系列的支线接插件针头、支线分支器、支线导线与支线接插件孔头和一系列的干线接插件针头、干线分支器、干线导线与干线接插件孔头，进一步降低了原料消耗、减少原料品种。避免了原来支线与干线的接插件针头、分支器与接插件孔头等容易被粮食的虫害熏蒸药物等腐蚀故障；本实用新型的连接结构实现了测温电缆导线、支线导线与干线导线的刚性连接即直接用螺丝紧固成一体的结构，大幅度提升了测温电缆组件的机械强度，确保了测温电缆组件的整体机械性能和电气性能，保证了粮情测控系统的可靠性，降低了粮情测控系统故障率，降低了粮情测控系统的生产成本、使用成本和维修成本。提高了企业的经济效益和社会效益。4.参阅图32与图3，由于本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件采用了图32的结构形式，将测温电缆导线的两根钢丝导线(一般采用钢丝绳)连接起来，实现了由当前的单股钢丝绳受力的插入索套变为双股钢丝绳都受力的插入索套，抗拉力增加了一倍，并且由于绝缘球的作用而减小了插入索套的I号金属套环和2号金属套环所承受的拉力，大大增加了插入索套的可靠性。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明图I是目前粮情测控系统结构组成的框图；图2是目前粮情测控系统中的测温电缆组件中支线结构组成的轴测投影图；图3是目前粮情测控系统中的测温电缆组件的原测温电缆导线的外形及测温电缆原送入索套结构组成的轴测投影图；图4是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中的现测温电缆导线结构组成的轴测投影图；图5是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中的支线导线与现测温电缆导线连接处的轴测投影图；图6是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中的温度传感器与现测温电缆导线采用焊接方式相连接的轴测投影图；图7是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中的温度传感器与现测温电缆导线连接后采用注塑或使用现场浇注的方法把温度传感器和I号钢丝导线与2号钢丝导线固化成一体的左视图；图8是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中的温度传感器与现测温电缆导线连接后采用注塑或使用现场浇注的方法把温度传感器和I号钢丝导线与2号钢丝导线固化成一体的主视图；图9是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中的温度传感器与现测温电缆导线连接后采用注塑或使用现场浇注的方法把温度传感器和I号钢丝导线与2号钢丝导线固化成一体的俯视图；图10是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中所采用的保护盒的盒底的主视图；图11是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中所采用的保护盒的盒底的俯视图；图12是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中采用保护盒将温度传感器和I号钢丝导线与2号钢丝导线的焊接部分固化成的组合塑料块加以保护的主视图；图13是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中采用保护盒将温度传感器和I号钢丝导线与2号钢丝导线的焊接部分固化成的组合塑料块加以保护的俯视图；图14是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中将支线导线的连接部分的I号钢丝导线与2号钢丝导线各自绕成一个环形圈的主视图；图15是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中将现测温电缆导线的一端剥去绝缘外套裸露出I号钢丝导线与2号钢丝导线并各用一个金属套压制成一个环形圈套的轴测投影图；图16是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中将支线导线的连接部分和现测温电缆导线的一端采用螺丝固定在连接支架中间隔板两侧的主视图；图17是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中将支线导线的连接部分和现测温电缆导线的一端采用螺丝固定在连接支架中间隔板两侧的俯视图；图18是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中所采用的分支器外盒的主视图；图19是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中所采用的分支器外盒的俯视图；图20是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中所采用的分支器盒盖的主视图；图21是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中所采用的分支器盒盖的俯视图；图22是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中将固定连接有支线导线的连接部分和现测温电缆导线一端的连接支架固定在分支器外盒与分支器盒盖之中的主视图；图23是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中将固定连接有支线导线的连接部分和现测温电缆导线一端的连接支架固定在分支器外盒之中的俯视图；图24是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中的测温电缆、支线与干线所采用的现测温电缆导线为实现相互间的连接，测温电缆组件中的干线或支线的I号钢丝导线与2号钢丝导线各自绕成一个环形圈的结构示意图；图25是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中的测温电缆与支线所采用的现测温电缆导线为实现相互间的连接，现测温电缆导线一端的I号钢丝导线与2号钢丝导线借助于金属套压制成环形圈套的结构示意图；图26是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中的测温电缆与支线另一种连接结构的轴测投影图；图27是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中支线导线连接部分的I号钢丝导线与2号钢丝导线各自绕成环形圈套的另一种结构的轴测投影图；图28是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中所采用的绝缘球的右视图；图29是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中所采用的绝缘球的主视图；图30是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中所采用的绝缘球的左视图；图31是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中所采用的注塑压制成型体结构组成的主视图；图32是本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中所采用的注塑压制成型体结构组成的俯视图；图中1.测温电缆，2.支线，3.干线，4.原测温电缆导线，5.温度传感器，6.金属套环，7.原送入索套，8. I号接插件针头，9. I号左支线导线，10. I号分支器，11. I号右支线导线，12. I号接插件孔头，13. 2号接插件针头，14. 2号接插件孔头，15. 3号接插件针头，16. I号钢丝导线，17. 2号钢丝导线，18.原绝缘外套，19.现测温电缆导线，20.现绝缘外套，31. I号焊点，32. 2号焊点，33.组合塑料块，35.保护盒，36.螺钉，37.螺母，38.螺丝孔，40.盒螺丝孔，41.连接支架，47.环形圈，48.金属套，49.环形圈套，50.螺丝，51.分支器外盒,52.分支器盒盖，61.绝缘球,62.现送入索套，63. I号金属套环,64. 2号金属套环,65. I号环形圈套，66. I号线槽，67. 2号线槽，68. 2号环形圈套，70.注塑压制成型体，71.部分钢丝导线及其绝缘外套，72.部分绝缘外套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细的描述本专利就是通过对测温电缆组件各组成部分及其结构的改进，改善了测温电缆组件的整体机械性能和电气性能；因此，减少了粮情测控系统的原料品种和原料消耗，改进了粮情测控系统的维修方式；降低了粮情测控系统的生产成本、维修成本和使用成本；提高了粮情测控系统的可靠性；延长了粮情测控系统的使用寿命。参阅图I与图2，粮情测控系统包括计算机、分机、测温电缆组件三大组成部分，计算机、分机与测温电缆组件依次为电线连接。测温电缆组件主要由干线3、M列结构相同的支线2与MXN根结构相同的测温电缆I组成，支线2的列数为M，取值为O < M彡50 ;MXN根结构相同的测温电缆I的上端与每列的支线2螺钉固定连接，并均匀分布在每列的支线2上，测温电缆I借助于现送入索套62垂直地插入物料中，测温电缆I的根数为N，取值为3彡N彡50，M列结构相同的支线2的一端与干线3并联；图中展示的测温电缆组件是由一根干线、M列支线和每列有N根测温电缆I组成。每一根测温电缆I皆由现测温电缆导线19、J个结构相同的封装机构(J个结构相同的温度传感器5、J个结构相同的保护盒35)与注塑压制成型体70 (绝缘球61、现送入索套62、1号金属套环63、2号金属套环64、环形圈套65)组成，其中J取值为3 < JS 50。I.本实用新型所述的现测温电缆导线参阅图3与图4，现测温电缆导线19由I号钢丝导线16、2号钢丝导线17与现绝缘外套20组成，现绝缘外套20包裹在I号钢丝导线16与2号钢丝导线17的周围。更具体地说，现绝缘外套20中的两端部分分别包裹在I号钢丝导线16与2号钢丝导线17周围成圆环体形，现绝缘外套20的中间板式部分将包裹在I号钢丝导线16与2号钢丝导线17周围成圆环体形的绝缘外套连成一体。原测温电缆导线4的原绝缘外套18的横截面近似椭圆形，改进后的现测温电缆导线19的现绝缘外套20的外形横截面像一个8字形或者说像一个哑铃形，现测温电缆导线19的现绝缘外套20的横截面面积较原测温电缆导线4的原绝缘外套18的横截面积明显减小，把采用现测温电缆导线19制作的测温电缆I向粮食等颗粒状或粉末状物质中送入时，送入阻力明显减�。保步档土讼植馕碌缋碌枷�19中现绝缘外套20的原料消耗。实验表明，当现测温电缆导线19与原测温电缆导线4的二根钢丝间距和二根钢丝直径相同的情况下，采用现测温电缆导线19制作的测温电缆I较采用原测温电缆导线4制作的测温电缆I节省绝缘材料12% 20%。当现测温电缆导线19与原测温电缆导线4的二根钢丝间距和二根钢丝直径相同的情况下，向粮食等颗粒状或粉末状等物质中插入测温电缆I时，采用现测温电缆导线19制作的测温电缆I较采用原测温电缆导线4制作的测温电缆I可减少插入阻力9% 18%。现测温电缆导线19不仅应用在测温电缆I中，而且测温电缆组件中的干线3与支线2中所使用的导线也采用现测温电缆导线19。2.温度传感器的焊接及其封装机构所述的封装机构包括型号为DS18B20的温度传感器5、现测温电缆导线19与保护盒35。本实用新型中均采用型号为DS18B20的温度传感器5，当然也可以采用其它型号温度传感器。参阅图10至图11，保护盒35是对开式结构的注塑壳体件，由盒盖与盒底组成，盒盖的结构与盒底相同，保护盒35纵向的两端设置有安装螺钉36的通孔，保护盒35的两端面上设置有能够放置或伸出现测温电缆导线19开口。参阅图6、图8与图9，温度传感器5的两极直接锡焊到局部剥去现绝缘外套20的现测温电缆导线19中的I号钢丝导线16与2号钢丝导线17上，并形成I号焊点31与2号焊点32。省去原测温电缆4中型号为DS18B20的温度传感器5与钢丝导线之间的“中间连接导线”和绝缘套管等，减少原料品种及用量，减少工序、同时提高了温度传感器5和I号 钢丝导线16与2号钢丝导线17之间连接的可靠性。可以采用注塑或使用现场浇注的方法在上述焊接处的裸露部分把型号为DS18B20的温度传感器5和I号钢丝导线16与2号钢丝导线17固化成一体的组合塑料块33 ;也可以采用浸或涂的方法把焊接处的裸露部分用胶、蜡、凡士林、油脂等绝缘物质完整覆盖，避免电导体受到熏蒸药物等腐蚀；在一些非高温高湿等使用环境中，对焊接处也可不做处理。参阅图12与图13，再将固化成一体的组合塑料块33沿保护盒35的纵向放入保护盒35中，螺钉36依次穿过保护盒35盒盖上两端的盒螺丝孔40、现测温电缆导线19上的螺丝孔38与保护盒35的盒底上的螺丝孔和螺母37配合扭紧固定实现保护的目的。3.分支器连接机构本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件提供了一种测温电缆I与支线
2、支线2与干线3相连接的分支器连接机构；同时，统一了测温电缆导线、支线导线、干线导线的原材料，即支线2、干线3采用了与现测温电缆导线19相同的导线作为制作原材料，减少了测温电缆组件的原材料品种，降低原料消耗，提高劳动生产率，大幅度提高了测温电缆组件的整体机械强度，提高了粮情测控系统的可靠性。当前的粮情测控系统中，由于支线2连接或干线3连接需采用I号接插件针头8、I号接插件孔头12、2号接插件针头13、2号接插件孔头14与3号接插件针头15等连接，而各接插件又不能与原测温电缆导线4直接连接，因此，造成了支线2连接或干线3连接无法采用和原测温电缆导线4或现测温电缆导线19相同的导线，而不得已采用普通导线制作支线2和干线3。使得当前的测温电缆组件的支线2和干线3机械强度低，易断裂。参阅图16与图17，本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件中所提供的分支器连接机构能够完成现测温电缆导线19中的I号钢丝导线16与2号钢丝导线17的两个端头和支线2中所采用的现测温电缆导线19中的I号钢丝导线16与2号钢丝导线17之间的连接(原测温电缆导线4与采用原测温电缆导线4制做的支线导线之间也可)。参阅图14至图23，所述的分支器连接机构包括分支器外盒51、分支器盒盖52、连接支架41、2个结构相同的金属套48、2个结构相同的螺丝50与6个结构相同的螺钉。将支线2所采用的现测温电缆导线19在连接处剥去绝缘外套20露出I号钢丝导线16与2号钢丝导线17，并将支线2所采用的现测温电缆导线19的I号钢丝导线16与2号钢丝导线17各自环绕一个环形圈47 (见图14，图中只表示了 I号钢丝导线16与2号钢丝导线17中的一根，另一根与此根相同)。再把另一根用于与支线2连接的测温电缆I中的现测温电缆导线19的一端剥去绝缘外套20露出I号钢丝导线16与2号钢丝导线17 (参阅图4)，将I号钢丝导线16与2号钢丝导线17露出端向回翻转180度，并各用一个金属套48压制成一个环形圈套49 (见图15)。将上述环形圈47和环形圈套49用螺丝50紧固在连接支架41中间隔板的一侧(见图16)，螺丝50先穿过环形圈套49，再穿过环形圈47扭紧在螺丝孔42之中。上述连接过程完成了现测温电缆导线19中的I号钢丝导线16与支线2中的I号钢丝导线16的连接。用同样的方法把现测温电缆导线19中的2号钢丝导线17与支线2中的2号钢丝导线17连接起来即固定在连接支架41中间隔板的另一侧。将连接有测温电缆I中的现测温电缆导线19与支线2的连接支架41采用螺钉固定在分支器外盒51内，将分支器外盒51与分支器盒盖52配装，并采用4个螺钉固定。支线2从分支器外盒51两端设置的开口中伸出，测温电缆I中的现测温电缆导线19从分支器外盒51 —端的开口中与一侧的支线2 —同伸出。也可以用同样的方法分别把现测温电缆导线19中的I号钢丝导线16与2号钢丝导线17和支线2中的I号钢丝导线16和2号钢丝导线17 连接起来，并分别固定在连接支架41中间隔板的两侧之后，再用注塑的方法包裹连接有测温电缆I中的现测温电缆导线19与支线2的连接支架41形成一个注塑体，支线2从注塑体两端伸出，测温电缆I中的现测温电缆导线19从注塑体一端与一侧的支线2 —同伸出，省去分支器外盒51与分支器盒盖52。连接支架41的机构也可以不作为一个单独的独立机构，也就是说，也可以将连接支架41和分支器外盒51或分支器盒盖52制作成一体的结构件，即连接支架41上的中间隔板直接和分支器外盒51或分支器盒盖52做成一体，分支器外盒51或分支器盒盖52上制作有和连接支架41底板上一样的安装支线2与测温电缆I的螺钉孔，现测温电缆导线19中的I号钢丝导线16与2号钢丝导线17和支线2中的I号钢丝导线16和2号钢丝导线17直接固定在分支器外盒51或分支器盒盖52上，然后，分支器外盒51或分支器盒盖52配装采用螺钉固定。即分支器结构仅包括分支器外盒、分支器盒盖、2个结构相同的金属套48、2个结构相同的螺丝50与6个结构相同的螺钉，而省去连接支架41 (把连接支架41的功能与分支器外盒51或分支器盒盖52的功能合并)这一独立部件。4.注塑压制成型体参阅图31与图32，本实用新型所述的粮情测控系统的测温电缆组件提供了注塑压制成型体70，将现测温电缆导线19的I号钢丝导线16与2号钢丝导线17连接起来，实现了由当前的单股钢丝导线受力的原送入索套7变为双股钢丝导线都受力的现送入索套62，抗拉力增加了一倍，并且由于绝缘球61的作用而减小了制成现送入索套62的I号金属套环63和2号金属套环64所承受的拉力，大大增加了现送入索套62的可靠性。所述的注塑压制成型体70包括现测温电缆导线19 (即I号钢丝导线16与2号钢丝导线17)、绝缘球61、现送入索套62、I号金属套环63和2号金属套环64。所述的绝缘球61是一椭圆球体,在绝缘球61长轴方向的两端球面上设置有放入I号钢丝导线16与2号钢丝导线17的I号线槽66与2号线槽67，I号线槽66所在平面与2号线槽67所在平面垂直相交。现测温电缆导线19的除掉现绝缘外套20的中间板式部分的I号钢丝导线16与2号钢丝导线17中的I号钢丝导线16或2号钢丝导线17截短，采用I号金属套环63将截短后的I号钢丝导线16或2号钢丝导线17的右端压制成一个I号环形圈套65，现测温电缆导线19的2号钢丝导线17或I号钢丝导线16采用2号金属套环64压制成2号环形圈套68 ;1号环形圈套65与2号环形圈套68分别嵌入到绝缘球61上的I号线槽66与2号线槽67内并使I号环形圈套65与2号环形圈套68紧固在绝缘球61上固定(控制I号金属套环63与2号金属套环64和绝缘球61的压制距离，使得I号环形圈套65与2号环形圈套68都紧固在绝缘球61上)。再采用注塑的方式固化成包裹现送入索套62左端至测温电缆导线19中绝缘外套20右端的全部结构的注塑压制成型体70。不难看出，上述绝缘球61连接结构既保证了现测温电缆导线19的I号钢丝导线16与2号钢丝导线17之间的绝缘，又增加了测温电缆I中的现送入索套62的可靠性，实现了使本专利中的改进后的测温电缆I现送入索套62的抗拉力较原测温电缆导线4的原送入索套7的抗拉力增加了一倍，并且，由于绝缘球61的作用当向物料中插入现送入索套62时，和原送入索套7中的金属套环6相比较，减少了现送入索套62中的I号金属套环63与 2号金属套环64所承受的机械力，大大增加了现送入索套62的可靠性。
权利要求1.一种粮情测控系统的测温电缆组件，包括干线⑶、M列结构相同的支线⑵与MXN根结构相同的测温电缆(I)，其中0彡M彡50，3彡N彡50 ;其特征在于，所述的测温电缆(I)由现测温电缆导线(19)、J个结构相同的封装机构与注塑压制成型体(70)组成，其中3^J^50 J个结构相同的封装机构分布在现测温电缆导线(19)上，注塑压制成型体(70)设置在现测温电缆导线(19)的下端，现测温电缆导线(19)的上端与支线(2)固定连接； 所述的封装机构包括温度传感器(5)与保护盒(35);温度传感器(5)的两极直接焊接到现测温电缆导线(19)中的I号钢丝导线(16)与2号钢丝导线(17)上，焊接有温度传感器(5)的现测温电缆导线(19)中的I号钢丝导线(16)与2号钢丝导线(17)放入保护盒(35)中采用螺钉固定； 所述的注塑压制成型体(70)由绝缘球(61)、I号金属套环(63)与2号金属套环(64) 组成；现测温电缆导线(19)中的I号钢丝导线(16)或2号钢丝导线(17)截短，采用I号金属套环(63)将截短后的I号钢丝导线(16)或2号钢丝导线(17)的右端压制成I号环形圈套(65)，现测温电缆导线(19)的2号钢丝导线(17)或I号钢丝导线(16)的右端采用2号金属套环(64)压制成2号环形圈套(68) ；1号环形圈套(65)与2号环形圈套(68)分别嵌入绝缘球(61)上的I号线槽(66)与2号线槽(67)内固定；再采用注塑的方式固化成包裹现送入索套(62)左端至现测温电缆导线(19)右端的全部结构的注塑压制成型体(70)。
2.按照权利要求I所述的粮情测控系统的测温电缆组件，其特征在于，所述的支线(2)与干线(3)均采用现测温电缆导线(19)。
3.按照权利要求I所述的粮情测控系统的测温电缆组件，其特征在于，所述的现测温电缆导线(19)由I号钢丝导线(16)、2号钢丝导线(17)与现绝缘外套(20)组成； 现绝缘外套(20)包裹在I号钢丝导线(16)与2号钢丝导线(17)的周围，即现绝缘外套(20)中的两端部分是分别包裹在I号钢丝导线(16)与2号钢丝导线(17)周围的圆环体，现绝缘外套(20)的中间板式部分将包裹在I号钢丝导线(16)与2号钢丝导线(17)周围的圆环体连成一体。
4.按照权利要求I所述的粮情测控系统的测温电缆组件，其特征在于，所述的温度传感器(5)和现测温电缆导线(19)中的I号钢丝导线(16)与2号钢丝导线(17)焊接连接处的裸露部分用胶、蜡、凡士林或油脂完整覆盖，放入保护盒(35)中采用螺钉固定； 所述的温度传感器(5)和现测温电缆导线(19)中的I号钢丝导线(16)与2号钢丝导线(17)焊接连接处的裸露部分采用注塑方式将温度传感器(5)和I号钢丝导线(16)与2号钢丝导线(17)固化成组合塑料块(33)，组合塑料块(33)放入保护盒(35)中采用螺钉固定。
5.按照权利要求I所述的粮情测控系统的测温电缆组件，其特征在于，所述的现测温电缆导线(19)的上端与支线(2)固定连接是指现测温电缆导线(19)的上端通过分支器连接机构与支线(2)固定连接； 所述的分支器连接机构包括分支器外盒(51)、分支器盒盖(52)、连接支架(41)、2个结构相同的金属套(48)与2个结构相同的螺丝(50)； 将支线(2)连接处设置的2个结构相同的环形圈(47)和现测温电缆导线(19)上端采 用2个结构相同的金属套(48)压制成的2个结构相同的环形圈套(49)叠置对正并借助于2个结构相同的螺丝(50)固定在连接支架(41)中间隔板的两侧，连接支架(41)固定在分支器外盒(51)内，分支器外盒(51)与分支器盒盖(52)配装再采用螺钉固定，支线(2)从分支器外盒(51)两端设置的开口中伸出，现测温电缆导线(19)从分支器外盒(51) —端的开口中与支线(2)的一侧一同伸出。
6.按照权利要求5所述的粮情测控系统的测温电缆组件，其特征在于，所述的支线(2)连接处设置的2个结构相同的环形圈(47)和现测温电缆导线(19)上端采用2个结构相同的金属套(48)压制成的2个结构相同的环形圈套(49)叠置对正并借助于2个结构相同的螺丝(50)固定在连接支架(41)中间隔板的两侧再采用注塑的方式包裹现测温电缆导线(19)、支线(2)与连接支架(41)形成一个注塑体，支线(2)从注塑体两端伸出，现测温电缆导线(19)从注塑体的一端与支线(2)的一侧一同伸出。
7.按照权利要求5或6所述的粮情测控系统的测温电缆组件，其特征在于，所述的连接支架(41)和支器外盒(51)或分支器盒盖(52)制作成一体的结构件，即连接支架(41)上的中间隔板直接和支器外盒(51)或分支器盒盖(52)做成一体。
专利摘要本实用新型公开了粮情测控系统的测温电缆组件，其包括干线(3)、M列支线(2)与M×N根测温电缆(1)。测温电缆(1)由现测温电缆导线(19)、J个封装机构与注塑压制成型体(70)组成。J个封装机构分布在现测温电缆导线(19)上，注塑压制成型体(70)设置在现测温电缆导线(19)下端。测温电缆(1)上端与每列支线(2)固连，并分布在每列支线(2)上。支线(2)与干线(3)均采用现测温电缆导线(19)。现测温电缆导线(19)包括1号钢丝导线(16)、2号钢丝导线(17)与现绝缘外套(20)。现绝缘外套(20)的中间板式部分将1号钢丝导线(16)与2号钢丝导线(17)周围圆环体形的绝缘外套连成一体。
文档编号G01K1/08GK202547799SQ201220090649
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者卜玉良 申请人:卜玉良
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
