专利名称：基于x射线的钢绳芯输送带探伤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型基于X射线的钢绳芯输送带探伤装置，属于钢绳芯输送带检测技术领域。
背景技术：
目前，公知的钢绳芯输送带检测装置，主要是电磁感应检测装置和便携式X光透视仪。电磁感应检测装置是将磁化装置通电后对输送带内的钢丝绳进行磁化，磁化后的钢丝绳变成磁性材料，当钢丝绳出现断头时，断开的钢丝绳形成N极和S极，磁回路发生变化，钢丝绳受损部位产生的漏磁场在电磁传感器上感应出电信号，经后续电路放大处理后， 将漏磁场的变化转变为电信号输出；这种检测装置在一定程度上可以实时检测到输送带内部的钢丝断裂，但易受外界干扰，如胶带抖动、温度、电压电流、磁场、电波等，其断丝、断绳损伤不能定量，接头抽动检测不准确或无法实现，损伤数据不直观等问题。便携式X光透射仪是利用X射线成像原理来检测输送带内部的钢丝，当X射线穿透胶带后，因钢丝和胶质对射线的衰减不同，形成强弱不同的射线，这些射线照射到X光透视仪的光电传感器上，形成输送带内部的钢丝图像，这种装置可以直观准确地检测到输送带内部的损伤，但其只能在输送带停止运转的状态下工作，无法实现实时检测，同时，因传感器面积很�。淮慰杉觳夥段Х浅Ｓ邢蓿湮阈剑孕璞傅牟僮魅嗽庇蟹渖撕�。
实用新型内容本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种可实现实时检测，测量精度高，使用安全方便的钢绳芯输送带探伤装置。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是基于X射线的钢绳芯输送带探伤装置，包括X射线发射源、X射线探测板、隔爆兼本安型主机、光端机和远程控制计算机，X射线发射源的电源端口通过供电电缆与隔爆兼本安型主机的电源端口相连，X射线发射源的控制端口通过射线开启控制电缆与隔爆兼本安型主机的控制端口相连，X射线探测板通过综合电缆与隔爆兼本安型主机相连；所述隔爆兼本安型主机通过光缆与光端机相连，所述光端机通过USB线缆与远程控制计算机相连。所述X射线发射源和X射线探测板分别设置于隔爆型X射线发射箱和本安型X射线接收箱中；所述隔爆型X射线发射箱设置有X射线发射窗口，所述本安型X射线接收箱设置有光电传感器窗口。所述X射线发射源采用高压电子管产生射线，其发射面呈80°至90°的扇形。所述X射线发射源的外部采用1 一3mm厚的扇形铅皮做防护。所述X射线探测板是线阵型的。[0012]所述远程控制计算机设置有声光报警装置。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。一、本实用新型中X射线发射源采用高压电子管产生射线，射线穿透力强，其发射面呈80°至90°的扇形，具有横向覆盖面大，纵向宽度窄等特点，可防止多余射线的发散， X射线发射源外侧使用1 一3mm厚的铅皮按照皮带宽度做成扇形防护，大大降低了 X射线对操作人员的影响，通过隔爆兼本安型主机控制其开启或关闭，增强了其安全性。二、本实用新型中的线阵型X射线探测板具有良好的屏蔽和稳定的工作性能，并可根据胶带宽度来选配相应长度的光电传感器，可适应高速运转的胶带，形成的图像分辨率可达到0. 7—0. 9_，大大提高了测量精度，并且可以实现实时的大面积检测。三、本实用新型同时采用了射线发射控制、射线防护和基于光纤通讯的远程控制三重技术，使操作更安全便捷，设备通讯不受外界环境影响，实现了精确、自动、安全的检测。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的电路结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。图中1为X射线发射源、2为X射线探测板、3为隔爆兼本安型主机、4为光端机、5 为远程控制计算机、6为供电电缆、7为开启控制电缆、8为综合电缆、9为光缆、10为USB线缆、11为隔爆型X射线发射箱、12为本安型X射线接收箱、13为X射线发射窗口、14为光电传感器窗口。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型基于X射线的钢绳芯输送带探伤装置，包括X射线发射源1、X射线探测板2、隔爆兼本安型主机3、光端机4和远程控制计算机5，X射线发射源1的电源端口通过供电电缆6与隔爆兼本安型主机3的电源端口相连，X射线发射源1 的控制端口通过射线开启控制电缆7与隔爆兼本安型主机3的控制端口相连，X射线探测板2通过综合电缆8与隔爆兼本安型主机3相连；所述隔爆兼本安型主机3通过光缆9与光端机4相连，所述光端机4通过USB线缆10与远程控制计算机5相连。所述X射线发射源1和X射线探测板2分别设置于隔爆型X射线发射箱11和本安型X射线接收箱12中；所述隔爆型X射线发射箱11设置有X射线发射窗口 13，所述本安型X射线接收箱12设置有光电传感器窗口 14。所述X射线发射源1采用高压电子管产生射线，其发射面呈80°至90°的扇形。所述X射线发射源1的外部采用1 一3mm厚的扇形铅皮做防护。所述X射线探测板2是线阵型的。所述远程控制计算机5设置有声光报警装置。所述隔爆型X射线发射箱11水平安装于钢丝绳胶带的下方，本安型X射线接收箱 12水平安装于钢丝绳胶带的上方，X射线发射源1照射钢丝绳胶带，X射线发射源1的开启和供电受控于隔爆兼本安型主机3 ;X射线在穿过胶带时，由于胶质和钢丝对X射线的衰减不同，在胶带另一侧的本安型X射线接收箱12内部的X射线探测板2中的光电传感器所形成的电信号就出现强弱上的变化，采集的图像数据通过综合电缆8传输到隔爆兼本安型主机3 ;隔爆兼本安型主机3将数据转换为光信号并发送给光端机4，光端机4再将光信号转换为USB信号通过USB线缆13发送给远程控制计算机5，远程控制计算机5对采集的数据进行分析处理，自动判断出输送带内部钢丝的断裂、接头抽动等故障，形成实时的胶带透视画面，并对严重损伤进行声光报警，通过远程控制计算机5可以远程设置隔爆兼本安型主机3的参数，实现远程监控。本实用新型中X射线发射源1采用高压电子管产生射线，射线穿透力强，其发射面 80°至90°的扇形，具有横向覆盖面大，纵向宽度窄等特点，可防止多余射线的发散，X射线发射源1外侧使用1 一3mm厚的铅皮按照皮带宽度做成扇形防护，大大降低了 X射线对操作人员的影响，通过隔爆兼本安型主机3控制其开启或关闭，增强了其安全性。本实用新型中的线阵型X射线探测板2具有良好的屏蔽和稳定的工作性能，内部的光电传感器具有很强的抗干扰能力，并可根据胶带宽度来选配相应长度的光电传感器， 可适应高速运转的胶带，形成的图像分辨率可达到0. 7-0. 9_，大大提高了测量精度，并且可以实现实时的大面积检测。本实用新型同时采用了射线发射控制、射线防护和基于光纤通讯的远程控制三重技术，使操作更安全便捷，设备通讯不受外界电气环境影响，实现了精确、自动、安全的检测。上面结合附图对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
权利要求1.基于X射线的钢绳芯输送带探伤装置，包括X射线发射源(1)、X射线探测板(2)、 隔爆兼本安型主机(3)、光端机(4)和远程控制计算机(5)，其特征在于X射线发射源(1) 的电源端口通过供电电缆(6)与隔爆兼本安型主机(3)的电源端口相连，X射线发射源(1) 的控制端口通过射线开启控制电缆(7 )与隔爆兼本安型主机(3 )的控制端口相连，X射线探测板(2)通过综合电缆(8)与隔爆兼本安型主机(3)相连；所述隔爆兼本安型主机(3)通过光缆(9)与光端机(4)相连，所述光端机(4)通过USB 线缆(10)与远程控制计算机(5)相连。
2.根据权利要求1所述的基于X射线的钢绳芯输送带探伤装置，其特征在于所述X射线发射源(1)和X射线探测板(2)分别设置于隔爆型X射线发射箱(11)和本安型X射线接收箱(12)中；所述隔爆型X射线发射箱(11)设置有X射线发射窗口( 13)，所述本安型X射线接收箱(12)设置有光电传感器窗口(14)。
3.根据权利要求2所述的基于X射线的钢绳芯输送带探伤装置，其特征在于所述X射线发射源(1)采用高压电子管产生射线，其发射面呈80°至90°的扇形。
4.根据权利要求2所述的基于X射线的钢绳芯输送带探伤装置，其特征在于所述X射线发射源(1)的外部采用1 一3mm厚的扇形铅皮做防护。
5.根据权利要求2所述的基于X射线的钢绳芯输送带探伤装置，其特征在于所述X射线探测板(2)是线阵型的。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的基于X射线的钢绳芯输送带探伤装置，其特征在于所述远程控制计算机(5)设置有声光报警装置。
专利摘要本实用新型基于X射线的钢绳芯输送带探伤装置，属于钢绳芯输送带检测技术领域；所要解决的技术问题是提供一种可实现实时检测，测量精度高，使用安全方便的钢绳芯输送带探伤装置；采用的技术方案是X射线发射源的电源端口通过供电电缆与隔爆兼本安型主机的电源端口相连，X射线发射源的控制端口通过射线开启控制电缆与隔爆兼本安型主机的控制端口相连，X射线探测板通过综合电缆与隔爆兼本安型主机相连，隔爆兼本安型主机通过光缆与光端机相连，光端机通过USB线缆与远程控制计算机相连，X射线发射源和X射线探测板分别设置于隔爆型X射线发射箱和本安型X射线接收箱中本实用新型适用于煤矿、水泥厂等需要皮带检测的领域。
文档编号G01N23/04GK202351188SQ20112045676
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者李亚宁, 缑岳松 申请人:山西戴德测控技术有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
