专利名称：六氟化硫设备室内气体含量在线监测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及到六氟化硫设备领域，特指一种六氟化硫设备室内气体含量在线监 测装置。
背景技术：
六氟化硫(SF6)气体作为一种新的、极其优越的绝缘灭弧介质，越来越被广泛地应用与 高压电气设备，如GIS、断路器、变压器、电缆等。但SF6气体经在设备中运行后，由于设 备在运行过程中产生的放电和高温高压，会导致气体分解成一系列的低氟化物(SOF2、 S02F2、 S2F1Q0、 S02、 HF、 SOC等)。这些低氟化物都是对人体有害的剧毒物质，其在空气中的允许 含量不大于0.025^L/L。当运行气体泄漏到空气中就会造成人身中毒事故；同时，由于SF6气 体的比重是空气的6倍，易沉积在室内的底部和低洼处，人会因气体的大量沉积导致缺氧而 窒息。这些原因引起的人身安全事故在电力系统内外时有发生。
例如，在电力生产设备领域，电力行业标准DL/T639-1997《六氟化硫电气设备运行、试 验及检修人员安全防护细则》作了明确规定，其中4.3.2条规定"设备安装室内应具有良好 的通风系统，通风量应保证在15min内换气一次。抽风口应设在室内的下部"。4.3.3条规定 "设备安装室底部应安装SF6浓度报警仪和氧量仪，当SFs浓度超过1000pL/L、氧量低于18% 时，仪器应报警"；《国家电网公司电力安全工作规程》(2005.3.1)第8.5条规定"在SF6配 电装置室低位区应安装能报警的氧量仪和SF6气体泄漏报警仪，在工作人员入口处也要装设 显示器。这些仪器应定期试验，保证完好"。8.8条规定"进入SF6配电装置低位区或电缆沟 进行工作，应先检测氧含量(不低于18%)和SF6气体含量是否合格(小于1000pL/L)。"因
此，为确保电力安全生产和人生伤亡事故的发生，在SF6室内安装SF6-02含量报警系统及抽
风系统是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种 结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、自动化程度高、功能齐备、可靠性好的六氟化硫设备
室内气体含量在线监测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为 一种六氟化硫设备室内气体含量 在线监测装置，其特征在于它包括嵌入式工控机、SF6分析器、02分析器、显示单元、主 抽气泵以及气样采集单元，所述安装于监测区域的气样采集单元经主抽气泵后通过管路分别 与02分析器、SF6分析器相连，02分析器、SF6分析器将分析得到的信号输送到嵌入式工控机的输入端，嵌入式工控机的输出端与显示单元、声光监控及控制继电器单元相连，嵌入式 工控机通过气样采集控制单元与气样采集单元相连并对其进行控制。
所述SF6分析器与一备用气体稀释器相连，备用气体稀释器上设有与外界空气连通的进气口。
所述主抽气泵输出端的管路上设有总流量计，所述总流量计与SF6分析器之间的管路上 设有气流计。
所述嵌入式工控机的输出端通过接口单元与远程监控设备相连。 所述接口单元为R232接口或485接口 。 所述气样采集单元由两个以上的电磁阀组成。
与现有技术相比，本实用新型的优点就在于本实用新型六氟化硫设备室内气体含量在 线监测装置具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、自动化程度高、功能齐备、可靠性好 等优点；本实用新型可应用于室内气体含量检测、超标报警、自动控制抽风设备、远传显示 等功能，设计原理可靠，机箱布局合理，可满足六氟化硫设备室内气体含量安全监控的要求。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的工作流程示意图。
图例说明
I、 嵌入式工控机 3、备用气体稀释器 5、 02分析器 7、接口单元 9、气样采集控制单元
II、 气样采集单元具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的六氟化硫设备室内气体含量在线监测装置，它包括嵌入式工 控机l、 SF6分析器2、 02分析器5、显示单元6、主抽气泵10以及气样采集单元11，所述安 装于监测区域的气样采集单元11经主抽气泵IO后通过管路分别与02分析器5、SF6分析器2 相连，02分析器5、 SF6分析器2将根据采样点收集到的气样所分析得到的信号输送到嵌入式 工控机1的输入端，02分析器5和SF6分析器2可采用自带微型抽气泵的分析器。嵌入式工 控机1的输出端与显示单元6、声光监控及控制继电器单元8相连，嵌入式工控机1通过气
2、 SF6分析器 4、气流计 6、显示单元
8、声光监控及控制继电器单元 10、主抽气泵 12、总流量计样采集控制单元9与气样采集单元11相连并对其进行控制，气样采集单元11由两个以上的 电磁阀组成。本实施例中，SF6分析器2与一备用气体稀释器3相连，备用气体稀释器3上设 有与外界空气连通的进气口。主抽气泵10输出端的管路上设有总流量计12，所述总流量计 12与SF6分析器2之间的管路上设有气流计4。 4嵌入式工控机1的输出端通过接口单元7 与远程监控设备相连，接口单元7为R232接口或485接口。其一次检测过程为开启电源， 主抽气泵10将第一个检测点的气体经总流量计12送入02分析器5和SF6分析器2，分析后 排空。检测信号送入嵌入式工控机1分析计算后，其数据一路送到显示单元6以显示并超标 报警，另一路送到远程电脑存储和打印。由此完成一次检测。当发现设备有气体泄漏时，可 利用备用气体稀释器3进行定量捡漏。
参见图2，其详细的流程为利用嵌入式工控机l控制气样采集单元ll的电磁阀按顺序 开阀，使主抽气泵10将远处气体抽过来送到各分析单元去进行分析，检测相应的测量地点的 气体中的SFe-02含量。每一路取样管可用4-6mm塑料或金属管延伸出100-200米远处取样。 大流量的主抽气泵10可使样气迅速送到02分析器5和SFs分析器2中，由于分析器内装有
微型抽气泵，因此多余之样气将被排空。如未在该通道检测出SF6气体或02含量，则自动进
入下一通道，以提高巡检速度，如检出某一路异常，嵌入式工控机1则自动延长检测时间直 至作出正确测量及报警，嵌入式工控机1可通过声光监控及控制继电器单元8与各类型的报 警设备相连。为保证系统测量的准确性，设计时每天中断一次采样而改为抽取洁净空气自动 进行调零校准。本实用新型的装置中设有备用气体稀释器3，由于该装置有较高的检测灵敏 度，可将其扩展为SF6气体定量捡漏仪。定量捡漏时可能因为泄漏量大导致被包扎的体积内 SFs气体浓度过大，因此必须将装置的检测范围变得相应大。备用气体稀释器3由电磁阀、稳 流阀、流量计、控制部分等组成，可将样气稀释10倍，也即相应增大了本实用新型装置的监 测范围。本实用新型能够显示该室内SF6气体浓度范围0 1500nL/L和氧气浓度0 25X， 该显示值除能在该室的进门处有外，还应该远传至监控室；还能依据室内SF6气体浓度自动 丌停抽风机，并能定时开停抽风设备。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实 施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于 本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些 改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种六氟化硫设备室内气体含量在线监测装置，其特征在于它包括嵌入式工控机(1)、SF6分析器(2)、O2分析器(5)、显示单元(6)、主抽气泵(10)以及气样采集单元(11)，所述安装于监测区域的气样采集单元(11)经主抽气泵(10)后通过管路分别与O2分析器(5)、SF6分析器(2)相连，O2分析器(5)、SF6分析器(2)将分析得到的信号输送到嵌入式工控机(1)的输入端，嵌入式工控机(1)的输出端与显示单元(6)、声光监控及控制继电器单元(8)相连，嵌入式工控机(1)通过气样采集控制单元(9)与气样采集单元(11)相连并对其进行控制。
2、 根据权利要求1所述的六氟化硫设备室内气体含量在线监测装置，其特征在于所述 SF6分析器(2)与一备用气体稀释器(3)相连，备用气体稀释器(3)上设有与外界空气连 通的进气口。
3、 根据权利要求2所述的六氟化硫设备室内气体含量在线监测装置，其特征在于所述 主抽气泵(10)输出端的管路上设有总流量计(12)，所述总流量计(12)与SFs分析器(2) 之间的管路上设有气流计(4)。
4、 根据权利要求1或2或3所述的六氟化硫设备室内气体含量在线监测装置，其特征在 于所述嵌入式工控机(1)的输出端通过接口单元(7)与远程监控设备相连。
5、 根据权利要求4所述的六氟化硫设备室内气体含量在线监测装置，其特征在于所述 接口单元(7)为R232接口或485接口。
6、 根据权利要求1或2或3所述的六氟化硫设备室内气体含量在线监测装置，其特征在 于所述气样采集单元(11)由两个以上的电磁阀组成。
专利摘要一种六氟化硫设备室内气体含量在线监测装置，它包括嵌入式工控机、SF<sub>6</sub>分析器、O<sub>2</sub>分析器、显示单元、主抽气泵以及气样采集单元，所述安装于监测区域的气样采集单元经主抽气泵后通过管路分别与O<sub>2</sub>分析器、SF<sub>6</sub>分析器相连，O<sub>2</sub>分析器、SF<sub>6</sub>分析器将分析得到的信号输送到嵌入式工控机的输入端，嵌入式工控机的输出端与显示单元、声光监控及控制继电器单元相连，嵌入式工控机通过气样采集控制单元与气样采集单元相连并对其进行控制。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、自动化程度高、功能齐备、可靠性好等优点。
文档编号G01N35/00GK201319034SQ20082015935
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者刘卫东, 江 王, 王志仁, 谭雪春 申请人:湖南省电力公司超高压管理局;湖南湘超电力科技有限公司
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