专利名称：热酸浸用试样料框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试验装置，特别是一种热酸浸用试样料框。
技术背景酸浸试验是宏观检验中最重要的一种手段。主要是以盐酸水溶液对钢材试片进行腐蚀，首先将盐酸溶液加热至8(TC左右，然后将加工好的试样 放入热酸溶液中，并持续一段时间。由于结晶组织的不均匀性，如化学成 分不均，物理状态的差别，碳化物、夹杂物相的存在，应力不均匀等，造 成了不同的电极电位差，有的区域电极电位较高呈阴极，相邻区域电极电 位较低呈阳极，在电解质溶液的作用下形成了通路，产生了原电池反应， 于是阳极部分发生了腐蚀，阴极部分不发生腐蚀。在外加电压的条件下， 试样的腐蚀速度大大加快了，结果发生腐蚀的部分呈现出凹陷和颜色上的 差异，这样缺陷的部分就能够被清晰的显示在试样的表面。酸浸试验实验基本过程如下1、 试验的选取及制备试样的厚度为40士10mm。首先是试样的制备， 试样加工时必须除去由取样造成的变形、热影响区等缺陷。加工后试样的 表面粗糙度不大于1. 6 u m，试样表面不得有油污和加工伤痕。2、 试样加热浸蚀将加工好的试样放在加热到65 80'C的用工业盐酸 溶液中加热10-30分钟(依不同的钢种、试样表面及连铸坯规格等因素由 实验室人员选定)。试样浸蚀时，试样表面不得与其他物体或试样接触。 浸蚀试样表面要求以能清晰显现各缺陷为准。3、 试样的清洗浸蚀好的试样从酸浸槽中吊出，试面上的腐蚀产物用 3%-5%碳酸钠水溶液冲洗后用热清水冲洗，吹干。若浸蚀过深，必须将试样表面重新加工，除去lmm以上再进行浸蚀。试样是被放置在料框上被腐蚀的，原实验料框是采用不锈钢焊接而成的，由于盐酸和碳酸钠水溶液的腐蚀性，每个料框在实验120次左右不锈 钢棒就被严重腐蚀，料框就必须重新焊接修复，严重腐蚀的必须废弃。不 锈钢的料框成本非常昂贵，由于在4万元左右一吨，每吨不锈钢只能焊接 40个，每个框的成本在1000元左右，再加上人工费和材料费600元，共计 1600元，按照正常生产计算，每月需要9个左右， 一年合计费用17. 3万元， 成本居高不下。 发明内容为解决上述技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种热酸浸 用试样料框，有利于提高试样料框的抗腐蚀能力，生产成本大幅下降。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是提供一种热酸浸用试样料框，包括有试样料框，其中在所述试样料框的各部位上包裹有抗腐蚀层。所述抗腐蚀层为多层浸透抗腐蚀的玻璃棉布。所述玻璃棉布为15-20层。本实用新型的效果是该料框能耐18(TC高温，对于工业纯盐酸、10%的 硝酸、75 — 80%硫酸以及弱碱有较好的抗腐蚀性。不锈钢的成本非常昂贵， 市价在4万元左右一吨，每吨不锈钢只能焊接40个，每个框的成本在1000 元左右，再加上人工费和材料费600元，共计1600元，按照正常生产计算， 每月需要9个左右， 一年合计费用17.3万元，成本居高不下。现使用新型 料框每年只消耗30个左右， 一年合计费用只有3万元。这样每年可以节省 14万的生产成本。
图1为本实用新型结构的主视图；图2为本实用新型结构的侧视图； 图3为本实用新型结构的立体图。
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的热酸浸用试样料框结构加以说明。如图1、 2、 3所示，本实用新型的热酸浸用试样料框结构为本实用新型 的热酸浸用试样料框，在焊接好的试样料框1的各部位上包裹抗腐蚀层， 即缠绕多层的浸透抗腐蚀的玻璃棉布， 一般为玻璃棉布为15-20层。具体制作过程如下1、 使用直径018mm的优质结构钢筋棍，采用满焊(接口处都要均匀牢 固焊接)技术按照图l形状进行焊接，所焊接的试样料框尺寸应根据试样 的大小焊接成不同规格。2、 将酚醛树脂、固化剂、石英粉进行混合调制混合液。3、 将裁成带状的玻璃棉布浸入调制好的上述混合液中，进入一段时间， 以完全浸透为标准。4、 将浸透好的玻璃棉布按一定方向缠裹焊接好的料框，共缠裹玻璃棉 布20层左右，使得防护层达到一定的厚度。5、 将缠裹好的料框至于室温24小时进行自然固化，之后再进行高温 固化，温度可在40 — 10(TC之间均匀升温烘烤IO小时左右，之后自然降至 室温即可。至此热酸浸用试样料框制备完成。通过实验采用普通钢材做内衬，再 使用酚醛树脂和玻璃棉将试样料框的普通钢材棒包裹，做成试样料框。该 酸框是用来承装酸浸试样片的，加工好的试样要按照一定的方向立放在料 框的横栏中，并与试样一同放入热盐酸溶液中的，这就要求酸框要有较高 的抗酸腐蚀性，试样浸蚀后又要用3%-5%碳酸钠水溶液中和存留在试样表面 的残留酸液，这就要求酸框要有较高的抗碱的腐蚀性。在使用过程中严禁试样重砸料框，防止砸坏保护层。酸框严禁超重放置试样，当发现防护层 破损以致其内衬钢筋棍被腐蚀应及时更换新框。
权利要求1、一种热酸浸用试样料框结构，包括有试样料框，其特征是在所述试样料框的各部位上包裹有抗腐蚀层。
2、 根据权利要求1所述的热酸浸用试样料框结构，其特征是所述 抗腐蚀层为多层浸透抗腐蚀的玻璃棉布。
3、 根据权利要求1所述的热酸浸用试样料框结构，其特征是所述玻璃棉布为15-20层。
专利摘要本实用新型提供一种热酸浸用试样料框，在所述试样料框的各部位上包裹有抗腐蚀层。所述抗腐蚀层为多层浸透抗腐蚀的玻璃棉布，所述玻璃棉布为15-20层。本实用新型的效果是该料框能耐180℃高温，对于工业纯盐酸、10％的硝酸、75-80％硫酸以及弱碱有较好的抗腐蚀性。现使用新型料框每年只消耗30个左右，一年合计费用只有3万元，这样每年可以节省14万的生产成本。
文档编号G01N17/00GK201173889SQ20082007403
公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月10日 优先权日2008年3月10日
发明者李建设, �：炀�, 郑建华 申请人:天津钢管集团股份有限公司
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