亚星游戏官网-www.yaxin868.com

专利名称：一种节省二氧化碳型混凝土碳化试验箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试验箱体，尤其是用于检测混凝土在一定温湿度和二氧化碳浓度作用下的碳化程度的试验设备。
背景技术：
混凝土碳化试验箱是进行混凝土碳化试验的专用设备。混凝土的碳化是指混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中的CO2气体渗透到混凝土内，与其碱性物质发生化学反应后，生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称为中性化。碳化作用对于素混凝土而言基本无害，而对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱，增加钢筋锈蚀的风险。混凝土碳化试验箱的主要工作原理是:通过控制系统调节加热管、加湿器、压缩机对箱体内微环境的作用以及二氧化碳气源对内部的补给与中断，使箱内微环境的温湿度和二氧化碳浓度达到试验要求。从经济方面讲，二氧化碳的消耗(包括发生化学反应的与损耗的)决定着混凝土碳化试验的成本和工作量。2002年4月3日授权的“一种智能型混凝土碳化试验箱”，专利号为ZL 01244866.4，介绍了一种自动调节二氧化碳浓度的智能型混凝土碳化试验箱，该专利对如何自动控制二氧化碳浓度给出了很好的解决方法，但并未提及如何降低二氧化碳损耗。2011年8月10日授权的“抽拉式混凝土碳化试验箱”，专利号为ZL 201020677534.5,提出了一种降低二氧化碳损耗的箱体结构形式,但箱体结构过于复杂，且未能从根本上降低损耗，其原因在于:目前混凝土碳化试验箱在设计上存在着严重缺陷:二氧化碳气体进入箱内浓度升高的过程是增大箱内气压、排挤掉多余空气的过程，这就造成下面的矛盾:为了减少二氧化碳的损耗，应将箱体的气密性做好，但同时为了排挤掉多余空气，箱体又不能完全密封。在试验开始阶段排挤多余空气的过程中，大量的二氧化碳也被排出；由于箱体的气密性较差，二氧化碳泄露伴随着碳化试验的始终，因而现有混凝土碳化试验箱造成二氧化碳损耗量巨大，经济性非常差。

实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种节省二氧化碳的经济型混凝土碳化试验箱。本实用新型解决现有技术不足所采用的技术方案是:一种节省二氧化碳型混凝土碳化试验箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体门框外侧设置门帘，所述箱体底部设有排气风扇和阀门。所述门帘位于门框与箱体门之间，关闭箱体门时，具有增加箱体密封性作用。所述箱体内部设置气体循环装置，所述气体循环装置设有附属风扇。所述排气风扇、阀门和附属风扇与控制系统相连。所述箱体底部设有可开关的排水口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现为:[0010]1、气体均匀性好:设置气体循环装置后，增加了箱内气体之间的混合作用，提升了箱体内气体的均匀性；2、气密性好:门帘在箱体门关闭时与门配合作用，相当于双层门密封。3、二氧化碳损耗小:在试验期间，箱体门关闭，由于箱体具有极高的气密性，二氧化碳损失很小。在箱门打开时，由于门帘的遮挡作用，二氧化碳气体不会损失太多。

图1是本实用新型混凝土碳化试验箱结构图；图2是本实用新型气体循环装置结构图；图中:1-门帘,2-排气风扇，3-阀门，4-控制器,5-气体循环装置,6-附属风扇，7-箱门，8-箱柜，9-排水口。
具体实施方式
参见图1，一种节省二氧化碳型混凝土碳化试验箱，主要包括温湿度控制系统、二氧化碳浓度控制系统和箱体。由于温湿度控制系统和二氧化碳浓度控制系统与现有技术相同，因此附图未显示，在此不做赘述。所述箱体由箱门7和箱柜8组成，所述箱体外设有控制器4，所述箱体内设有气体循环装置5，所述箱体靠近底部设有排气风扇2和阀门3，底部设有可开关排水口 9，所述箱柜8门框外侧设有门帘I。所述气体循环装置5上设有附属风扇6。所述排气风扇2、阀门3和附属风扇6与控制系统4相连。首先，将箱门7和排水口 9关闭，此时位于箱柜8门框外侧的门帘I在箱门7的挤压下变形嵌紧，增加了柜门和箱门7之间的紧密程度。箱内气体被门帘I和箱门7两层隔断，增加了箱门部分的气密性。接通电源，按照试验要求在控制器4上设置温湿度及二氧化碳浓度目标值，运行混凝土碳化试验箱。二氧化碳开始进入箱体，气体循环装置5开始工作，此时阀门3打开，排气风扇2启动,将箱内部分空气排出，箱内产生负压,加快了二氧化碳的进入和分散速度。由于二氧化碳的密度大于空气，所以越来越多的二氧化碳向箱内底部下沉。气体循环装置可将箱内气体混合均匀，原理是:下部的附属风扇将箱内气体抽入气体循环装置5与箱内壁之间的空间，上部的附属风扇将该空间内的气体抽出，排向箱内，这样在箱内形成气体循环，保证并加速了气体的分散均匀，降低了箱内各处的温湿度及二氧化碳浓度的极差。混凝土碳化试验箱启动后，温湿度控制系统自动开启加热或制冷功能和加湿或除湿功能，将箱内温湿度调节至目标值。当控制器4采集到的二氧化碳浓度满足要求时，排气风扇2停止工作，阀门3关闭，二氧化碳停止进入。通过上述设计，在保证箱体良好气密性的同时，二氧化碳浓度也能够达到试验要求，整个试验过程二氧化碳的损耗大大降低。随着碳化反应的进行，箱内二氧化碳逐渐消耗，浓度下降，当低于试验目标值时，二氧化碳进入箱内，并在气体循环装置5作用下分散均匀，当浓度达到设定值，二氧化碳停止进入。一般情况下，排气风扇2和阀门3不打开，当混凝土碳化试验箱重新开启时才打开，以便降低二氧化碳气体的损耗。混凝土碳化反应在消耗二氧化碳的同时，会生成大量水，聚集于箱内底部。通过打开排水口 9，可排掉积水，还可平衡箱体内外气压。排完积水后即关闭排水口 9，保证箱体的气密性。所述门帘I可采用硬质材料和密封条配合的方式进行替换。本实用新型混凝土碳化试验箱采用门帘与箱门配合作用，保证了箱门部分的气密性。同时，在箱体靠近底部设置排气风扇和阀门，通过开启排气风扇将箱内多余空气排出，使二氧化碳浓度能够达到试验要求。之后，关闭排气风扇和阀门，保证后续试验过程箱体的气密性。在气体循环装置的作用下，箱内各处气体的二氧化碳浓度和温湿度更均匀。所有这些都保证了混凝土碳化试验过程更加节省二氧化碳气体。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种节省二氧化碳型混凝土碳化试验箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体门框外侧设置门帘，所述箱体底部设有排气风扇和阀门。
2.根据权利要求1所述的节省二氧化碳型混凝土碳化试验箱，其特征在于:所述门帘位于门框与箱体门之间，关闭箱体门时，所述门帘具有增加箱体密封性作用。
3.根据权利要求1或2所述的节省二氧化碳型混凝土碳化试验箱，其特征在于:所述门帘可采用硬质材料和密封条配合的方式进行替换。
4.根据权利要求1所述的节省二氧化碳型混凝土碳化试验箱，其特征在于:所述箱体内部设置气体循环装置，所述气体循环装置设有附属风扇。
5.根据权利要求4所述的节省二氧化碳型混凝土碳化试验箱，其特征在于:排气风扇、阀门和附属风扇与控制系统相连。
6.根据权利要求1所述的节省二氧化碳型混凝土碳化试验箱，其特征在于:所述箱体底部设有可开关的排水口。
专利摘要本实用新型公开了一种节省二氧化碳型混凝土碳化试验箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体门框外侧设置门帘，所述箱体底部设有排气风扇和阀门。所述门帘位于门框与箱体门之间。所述箱体内部设置气体循环装置，所述气体循环装置设有附属风扇。所述排气风扇、阀门和附属风扇与控制系统相连。所述箱体底部设有可开关的排水口。本实用新型在保证二氧化碳浓度满足试验要求的情况下，增加了箱体的气密性，箱内气体均匀性好，二氧化碳损耗低，经济性好。
文档编号G01N17/00GK203011809SQ20122057535
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者郭健 申请人:郭健