专利名称:钢板超声波检测系统的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种钢板超声波检测系统,适用于钢板板边超声波探伤技术领域。
背景技术:
随着我国经济的飞速发展,对钢管产品的需求越来越多,对其质量的要求也越来越严格。在钢管的生产过程中,为了控制钢管原材料钢板的质量,需要对钢板进行超声波自动检测。对于大口径直缝双面埋弧焊钢管,钢板超声波自动检测的主要目的是检测钢板内部缺陷,尤其是钢板两个纵向边缘各200mm范围内的母材缺陷,如母材分层、夹杂物、裂纹等。钢板成型焊接后,经钢管焊缝两侧超声波检测时,在焊缝两侧经常出现该类缺陷,导致钢管降废、切除,这样提高了生产成本,也阻碍了生产流程;另外在后续钢管焊缝检测时,焊缝热影响区的母材夹杂物将对检测判别带来很大麻烦。因此迫切要求在对钢板进行超声波自动检测时,就能发现这类缺陷,然后对缺陷钢板直接退货,降低材料损耗,避免将缺陷钢板带入后续加工流程。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢板超声波检测系统,灵敏度高、检测范围广;简化了检测工序,加强了钢管原材料钢板的质量控制,提高钢管生产效率。为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是一种钢板超声波检测系统,包括电机、固定上车架、固定下车架、探头和探头升降装置,所述电机通过其输出端的运动齿轮与固定下车架连接,固定下车架与固定上车架固定连接;所述探头包括四合一组合探头、三合一组合探头和二合一组合探头,所述探头升降装置包括第一探头升降装置、第二探头升降装置和第三探头升降装置;所述四合一组合探头通过第一探头升降装置与固定上车架连接,所述三合一组合探头通过第二探头升降装置与固定上车架连接,所述二合一组合探头通过第三探头升降装置与固定上车架连接。所述固定下车架的下部固定设有边靠轮座装置。系统通过边靠轮座装置识别钢板的宽度。所述四合一组合探头由三个双晶直探头和一个斜探头组成,所述三合一组合探头由三个斜探头组成,所述二合一组合探头由两个斜探头组成。上述三个双晶直探头的型号相同,六个斜探头的型号也相同。采用上述技术方案所产生的有益效果在于通过合理设置三个组合探头可以将钢板板边IOOmm范围内的母材分层缺陷、钢板板边200mm范围内的母材夹杂物和母材裂纹缺陷100%地检测出,盲区小、分辨力强、灵敏度高、检测范围广;简化了检测工序,加强了钢管原材料钢板的质量控制,提高钢管生产效率。
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图I是本实用新型的结构示意图;其中,I、四合一组合探头,2、三合一组合探头,3、二合一组合探头,4、第一探头升降装置,5、第二探头升降装置,6、第三探头升降装置,7、边靠轮座装置,8、固定上车架,9、固定下车架,10、运动齿轮,11、电机。
具体实施方式
如图I所示的实施例可知,本实用新型所述的钢板超声波检测系统,包括电机11、固定上车架8、固定下车架9、探头和探头升降装置,所述电机11通过其输出端的运动齿轮10与固定下车架9连接,固定下车架9与固定上车架8固定连接;所述探头包括四合一组合探头I、三合一组合探头2和二合一组合探头3,所述探头升降装置包括第一探头升降装置4、第二探头升降装置5和第三探头升降装置6 ;所述四合一组合探头I通过第一探头升降装置4与固定上车架8连接,所述三合一组合探头2通过第二探头升降装置5与固定上车架8连接,所述二合一组合探头3通过第三探头升降装置6与固定上车架8连接。所述固定下车架9的下部固定设有边靠轮座装置7。所述四合一组合探头I由三个双晶直探头和一个斜探头组成,所述三合一组合探头2由三个斜探头组成,所述二合一组合探头3由两个斜探头组成。三个双晶直探头的型号相同,具体型号根据钢板的厚度变化而变化;六个斜探头的型号相同,具体型号也根据钢板的厚度变化而变化。本实用新型通过合理设置三个组合探头可以将钢板板边IOOmm范围内的母材分层缺陷、钢板板边200mm范围内的母材夹杂物和母材裂纹缺陷100%地检测出,盲区小、分辨力强、灵敏度高、检测范围广;简化了检测工序,加强了钢管原材料钢板的质量控制,提高钢
管生产效率。
权利要求1.一种钢板超声波检测系统,其特征在于,包括电机(11)、固定上车架(8)、固定下车架(9)、探头和探头升降装置,所述电机(11)通过其输出端的运动齿轮(10)与固定下车架(9)连接,固定下车架(9)与固定上车架(8)固定连接;所述探头包括四合一组合探头(I)、三合一组合探头(2)和二合一组合探头(3),所述探头升降装置包括第一探头升降装置(4)、第二探头升降装置(5)和第三探头升降装置(6);所述四合一组合探头(I)通过第一探头升降装置(4)与固定上车架(8)连接,所述三合一组合探头(2)通过第二探头升降装置(5)与固定上车架(8)连接,所述二合一组合探头(3)通过第三探头升降装置(6)与固定上车架(8)连接。
2.根据权利要求I所述的钢板超声波检测系统,其特征在于,所述固定下车架(9)的下部固定设有边靠轮座装置(7)。
3.根据权利要求I或2所述的钢板超声波检测系统,其特征在于,所述四合一组合探头(I)由三个双晶直探头和一个斜探头组成,所述三合一组合探头(2)由三个斜探头组成,所述二合一组合探头(3)由两个斜探头组成。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板超声波检测系统,包括电机、固定上车架、固定下车架、探头和探头升降装置,所述电机通过其输出端的运动齿轮与固定下车架连接,固定下车架与固定上车架固定连接;四合一组合探头通过第一探头升降装置与固定上车架连接,三合一组合探头通过第二探头升降装置与固定上车架连接,二合一组合探头通过第三探头升降装置与固定上车架连接。本实用新型的有益效果如下可以将钢板板边100mm范围内的母材分层缺陷、钢板板边200mm范围内的母材夹杂物和母材裂纹缺陷100%地检测出,盲区小、分辨力强、灵敏度高、检测范围广;简化了检测工序,加强了钢管原材料钢板的质量控制,提高钢管生产效率。
文档编号G01N29/04GK202735308SQ20122041249
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者汪超, 葛玉宏, 王习彬, 钱勇, 张志明, 郭锦龙, 廖淑梅, 朱敏, 杨艳滨, 苏景富, 王卫华 申请人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司, 南京巨龙钢管有限公司, 巨龙钢管有限公司