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专利名称：多传感器测量系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多传感器测量系统。
背景技术：
三维物体表面形状的测量，在机械制造领域中主要用于逆向工程的物体表面数字化，该项技术在现代工业及实际生产中起着越来越重要的作用。随着三维物体表面形状的非接触检测技术在科研、医学诊断、工程设计、刑事侦查现场痕迹分析、自动在线检测、质量控制、机器人及许多生产过程中越来越广泛的应用，人们对三维形貌测量的要求也越来越高。其应用领域也在不断扩大。 早期的三维形状测量手段主要是三坐标测量机，三坐标测量机主要采用机械式触头逐点测量方式工作，每小时最快测量1000点。近年来随着人们产品质量意识的提高，随着全面质量管理体系的推广，随着CAD/CAM技术的日趋完善，人们对形状测量检测发展的呼声越来越强烈。德国公司的产品虽然加快了测量速度，但仍然不能满足在线检测的要求。物体表面三维形状测量特别是在线三维形状自动测量是通用机械加工、叶片机械、光学加工中的重点难题之一。国内外现应用的三坐标测量机、移动式工业测量系统适用于常规工业测量，但由于其测量速度和价格等方面的原因，不适用于机械加工中的产品质量控制，无法解决产品的100%在线检测。发明内容本实用新型的目的是提供一种多传感器测量系统，将传感器即CCD相机与投影机集中采集、投射到被测物体即可得到物体表面三维信息。上述的目的通过以下的技术方案实现一种多传感器测量系统，其组成包括投影机，所述的投影机安装在支架上，所述的支架上安装有传感器A和传感器B，支杆固定在所述的支架上，所述的支杆上安装有传感器C。所述的多传感器测量系统，所述的传感器A、所述的传感器B、所述的传感器C为CCD相机。有益效果I.较现行设备，能够增加测量视场范围，提高测试速度。在对相同视场范围测量时，提高测试精度。通过加装显微镜头组，可用于显微视场测量。结构设计灵活，只需要将传感器即CCD相机，与投影机集中采集、投射到同一点即可，对他们之间的位置关系无任何要求。现代光电检测技术研制的三维物体表面测量系统具有测量过程非接触性和测量迅速等优点，在机械设计与制造、模具加工、电子与电器、家用电器、汽车制造、航天与航空、医疗修复工程、艺术装饰品设计加工、建筑模型等领域具有广阔的应用前景和市场前景。


附图I是本产品的结构示意图。
具体实施方式
[0019]实施例I :一种多传感器测量系统结构，其组成包括投影机1，所述的投影机安装在支架2上，所述的支架上安装有传感器A (件号3)和传感器B (件号4)，支杆5固定在所述的支架上，所述的支杆上安装有传感器C，件号6。实施例2:根据实施例I所述的多传感器测量系统，所述的传感器A、所述的传感器B、所述的传感器C为CCD相机，对于15毫米视场范围，通过相机、 镜头之间加接圈方式，可以实现测量，测试误差O. 01毫米。接圈宽度略大于摄像机C接口宽度，厚度不高于3毫米为宜。接圈的厚度越高，相应的视场范围也越小。
权利要求1.一种多传感器测量系统，其组成包括投影机，其特征是所述的投影机安装在支架上，所述的支架上安装有传感器A和传感器B，支杆固定在所述的支架上，所述的支杆上安装有传感器C。
2.根据权利要求I所述的多传感器测量系统，其特征是所述的传感器A、所述的传感器B、所述的传感器C为CCD相机。
专利摘要多传感器测量系统。物体表面三维形状测量特别是在线三维形状自动测量是通用机械加工、叶片机械、光学加工中的重点难题之一。国内外现应用的三坐标测量机、移动式工业测量系统适用于常规工业测量，但由于其测量速度和价格等方面的原因，不适用于机械加工中的产品质量控制，无法解决产品的100%在线检测。本实用新型的组成包括投影机(1)，所述的投影机安装在支架(2)上，所述的支架上安装有传感器A(3)和传感器B(4)，支杆(5)固定在所述的支架上，所述的支杆上安装有传感器C(6)。本产品用于对物体表面三维信息的获取。
文档编号G01B11/25GK202630929SQ20122032556
公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者宋昌江, 曹灿, 费磊, 何艳, 杨洋 申请人:黑龙江省科学院自动化研究所