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专利名称：新型全自动真空搅拌脱气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种全自动搅拌脱气装置，更具体地说涉及到新型全自动真空搅拌脱气装置，属于一种用于分析变压器油中气体的设备领域。
背景技术：
目前，公知的国家标准GB/T17623-1998《绝缘油中溶解气体的气相色谱测定法》推荐利用顶空取气法对变压器油进行机械震荡脱气，然后将脱出的气体送入检测装置进行定量分析；其整个分析变压器油中气体的过程需要远程取油，运输，手工加入平衡气，放入机械震荡装置中，并进行震荡，手动取出脱出气体，最后手动将脱出的气体送入检测装置进行定量分析，通常通过手动将气体进入色谱仪中；所以操作繁琐，工作效率低，人为影响的因素太大，同时对操作者的技术水平的要求很高。实用新型内容本实用新型的目的是克服以上不足，提供新型全自动真空搅拌脱气装置，它能提高了工作速率，保证实验稳定性，减少实验误差。新型全自动真空搅拌脱气装置，包括恒温箱、搅拌装置、智能控制加热装置、抽真空装置、进气装置、进油装置、过滤装置、判断脱气体积装置、收集气体装置、控制电磁阀；抽真空装置连接搅拌装置的搅拌器皿顶端，进气装置连接搅拌装置的搅拌器皿底端，进油装置连接搅拌装置的搅拌器皿底端，过滤装置的进气端连接搅拌装置的搅拌器皿顶端，过滤装置的出气端连接判断脱气体积装置的进气端，判断脱气体积装置的进气端与另一端用管道连接，判断脱气体积装置的另一端连接控制电磁阀，控制电磁阀连接收集气体装置，智能控制加热装置安装在恒温箱上，智能控制加热装置还安装在搅拌装置上。判断脱气体积装置包括压力传感器、连接压力传感器进气端的控制电磁阀、连接压力传感器的密封端的控制电磁阀。搅拌装置包括密封搅拌器皿、搅拌电机、搅拌子，搅拌子设置在搅拌器皿内，搅拌电机与搅拌子连接。智能控制加热装置包括加热棒、温度传感器探头、温度控制板。抽真空装置包括真空泵、控制电磁阀；真空泵与控制电磁阀连接。进气装置通过控制电磁阀与搅拌装置的搅拌器皿底部连接；进油装置通过控制电磁阀与搅拌装置的搅拌器皿底部连接。本实用新型的有益效果是本实用新型可以自动完成抽真空、进气、进油、加热、搅拌、分析气体、收集气体，保证实验稳定性，避免实验误差，提高了工作速率。本实用新型结构简单，操作方便。

图I是本实用新型的结构示意图。图2是智能控制加热装置上的加热棒与传感器探头安装在搅拌器皿上的示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明新型全自动真空搅拌脱气装置；包括恒温箱I、搅拌装置6、智能控制加热装置、抽真空装置8、进气装置9、进油装置10、过滤装置13、判断脱气体积装置19、收集气体装置18 ;抽真空装置8连接搅拌装 置6的搅拌器皿11顶端，进气装置9连接搅拌装置6的搅拌器皿11底端，进油装置10连接搅拌装置6的搅拌器皿11底端，过滤装置13的进气端连接搅拌装置6的搅拌器皿11顶端，过滤装置13的出气端连接判断脱气体积装置19的进气端，判断脱气体积装置19的进气端与另一端用管道20连接，判断脱气体积装置19的另一端连接控制电磁阀17，控制电磁阀17连接收集气体装置18，智能控制加热装置安装在恒温箱I上，智能控制加热装置还安装在搅拌装置6上。判断脱气体积装置19包括压力传感器16、连接压力传感器16进气端的控制电磁阀14、连接压力传感器16的密封端的控制电磁阀15。搅拌装置6包括密封搅拌器皿11、搅拌电机7、搅拌子12，搅拌子12设置在搅拌器皿11内，搅拌电机7与搅拌子12连接。智能控制加热装置上的加热棒22与传感器探头21安装在搅拌装置6的搅拌器皿11的壁上。智能控制加热装置包括三根加热棒22、温度传感器探头21、温度控制板。抽真空装置8包括真空泵2、控制电磁阀3 ;真空泵2与控制电磁阀3连接。进气装置9通过控制电磁阀4与搅拌装置6的搅拌器皿11底部连接；进油装置10通过控制电磁阀5与搅拌装置6的搅拌器皿11底部连接。具体操作步骤为I.启动自动工作流程，开启恒温箱I上的智能控制加热装置使恒温箱I内部恒温。在整个工作流程中不停地加热，通过温度传感器探头21使恒温箱I内部保持在恒温60°C，直到整个分离操作完成停止。2.抽真空处理，打开抽真空装置8，开始工作抽真空针对整个装置管路抽一次真空使其搅拌装置6处于真空状态。使其去油污保持各个管路清洁度。3.自动控制将其先打开进气装置9及控制电磁阀4，向搅拌装置6内输气5ml，后打开进油装置10及控制电磁阀5，向搅拌装置6输入油量IOml ;打开搅拌装置6上的智能控制加热装置，对搅拌装置6加热，从而油气分离的快，脱气就快；同时开启搅拌电机7使其高速运转带动搅拌子12转动，3-5分钟然后继续开启进气装置9及控制电磁阀4向搅拌装置6输入5ml载气，再打开进油装置10及控制电磁阀5，向搅拌装置6输入油量10ml，搅拌电机7继续转动带动搅拌子12继续搅拌，重复上述动作，连续4次搅拌脱出气体。4.脱出气体被不停的送入到过滤装置13再次冷却使其油雾滞留在过滤装置13中不至于污染色谱柱。5.判断脱气体积装置19判断脱出气体的体积；即打开连接压力传感器16进气端的控制电磁阀14、连接压力传感器16的密封端的控制电磁阀15，通过压力传感器16来判断脱出气体的体积，通过软件系统算出脱出气体体积。6.打开控制电磁阀17将脱出的气体送到收集气体装置18，此时关闭恒温箱I上的智能控制加热装置、搅拌装置6上的智能控制加热装置，使温控停止。整个搅拌、脱气、分析气体、收集气体的运行已经结束。[0028]7.可以根据本实用新型进行脱气，依次进行下一次的在线脱气。所以，本实用新型可以自动完成抽真空、进气、进油、加热、搅拌、分析气体、收集气体，保证实验稳定性，避免实验误差，提高了工作 速率。本实用新型结构简单，操作方便。
权利要求1.新型全自动真空搅拌脱气装置，特征是包括恒温箱、搅拌装置、智能控制加热装置、抽真空装置、进气装置、进油装置、过滤装置、判断脱气体积装置、收集气体装置、控制电磁阀；抽真空装置连接搅拌装置的搅拌器皿顶端，进气装置连接搅拌装置的搅拌器皿底端，进油装置连接搅拌装置的搅拌器皿底端，过滤装置的进气端连接搅拌装置的搅拌器皿顶端，过滤装置的出气端连接判断 脱气体积装置的进气端，判断脱气体积装置的进气端与另一端用管道连接，判断脱气体积装置的另一端连接控制电磁阀，控制电磁阀连接收集气体装置，智能控制加热装置安装在恒温箱上，智能控制加热装置还安装在搅拌装置上。
2.根据权利要求I所述的新型全自动真空搅拌脱气装置，其特征是判断脱气体积装置包括压力传感器、连接压力传感器进气端的控制电磁阀、连接压力传感器的密封端的控制电磁阀。
3.根据权利要求I所述的新型全自动真空搅拌脱气装置，其特征是搅拌装置包括密封搅拌器皿、搅拌电机、搅拌子，搅拌子设置在搅拌器皿内，搅拌电机与搅拌子连接。
4.根据权利要求I所述的新型全自动真空搅拌脱气装置，其特征是智能控制加热装置包括加热棒、温度传感器探头、温度控制板。
5.根据权利要求I所述的新型全自动真空搅拌脱气装置，其特征是抽真空装置包括真空泵、控制电磁阀；真空泵与控制电磁阀连接。
6.根据权利要求I所述的新型全自动真空搅拌脱气装置，其特征是进气装置通过控制电磁阀与搅拌装置的搅拌器皿底部连接；进油装置通过控制电磁阀与搅拌装置的搅拌器皿底部连接。
专利摘要本实用新型提供了新型全自动真空搅拌脱气装置，包括恒温箱、搅拌装置、智能控制加热装置、抽真空装置、进气装置、进油装置、过滤装置、判断脱气体积装置、收集气体装置、控制电磁阀。本实用新型的有益效果是本实用新型可以自动完成抽真空、进气、进油、加热、搅拌、分析气体、收集气体，保证实验稳定性，避免实验误差，提高了工作速率。本实用新型结构简单，操作方便。
文档编号G01N1/28GK202757945SQ201220214358
公开日2013年2月27日 申请日期2012年5月13日 优先权日2012年5月13日
发明者王跃林, 胡志峰, 徐彦山, 奚笑晨, 周文清 申请人:江苏有能电力自动化有限公司