专利名称：单件气动压接测试夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试夹具，尤其是一种单件气动压接测试夹具。
背景技术：
目前对FPC (Flexible Printed Circuit,又称软性线路板、柔性印刷电 路板或挠性线路板，简称软板或FPC)的测试，主要是通过探针连接其板 上的测试点进行测试的。在当前的工艺水平条件下，业内用到的最小探针 一般只能做到0.15mm，而随着电子器件的微型化与集成化的不断增强， FPC的设计工艺也在不断改进，电路板层数越来越多，走线越来越细。为 了与高集成度的电路匹配，有些FPC的走线用肉眼已难以分辨。这样的 FPC用传统的探针直接测试已经不能满足要求了，这就给测试带来了难 度，因此需要寻找新的方法来测试。目前的一些FPC上有大手指和小手指， 大手指用传统的探针可以直接测试；然而，对于小手指的测试用探针是无 法直接测试的，只能专门拉测试点，这样一来就只能减少排版的数量，从 而增加产品的成本。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种通过间接测量的方式对 FPC上的小手指进行准确测试的单件气动压接测试夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 一种单件气动 压接测试夹具，包括机箱和底座，所述机箱上设有操作面板，所述机箱内设有压合气缸和吸合气缸，所述吸合气缸连接有螺旋测微装置，所述螺 旋测微装置相对方向设有CCD成像系统，所述压合气缸连接有测试装置。 本实用新型所述螺旋测微装置包括螺旋测微器和滑动对位载料板，所 述螺旋测微器由固定支架固定在操作面板上，所述滑动对位载料板与载料 板支架连接，滑动对位载料板下面设有滑轨，载料板支架与固定支架通过 弹簧连接。
本实用新型所述测试装置包括压合板、探针和专用FPC。
本实用新型所述CCD成像系统包括CCD、控制电路和显示装置，所 述CCD通过CCD成像系统固定支架和CCD成像系统支架固定孔固定在 滑动对位载料板下方。
本实用新型所述压合气缸连接压合气缸电磁阀，所述吸合气缸连接有 吸合气缸电磁阀，所述压合气缸电磁阀和吸合气缸电磁阀分别与设在机箱 内的电路控制器连接。
本实用新型所述吸合气缸的吸气管通过操作面板上的气管通孔与滑 动对位载料板连接，滑动对位载料板内部设有气流通道与吸气窗口 。
本实用新型所述吸合气缸的外侧设有消声器。
本实用新型所述CCD与设在机箱内的电路控制器连接，CCD影像输 出信号通过机箱背板上的影像输出端子连接到显示装置。
本实用新型与现有技术相比，运用CCD成像系统与对位系统相配合 实现精确对位，采用气动吸附技术压接FPC，不需专门在产品上设定位孔， 对FPC没有任何损伤，并采用专用FPC将被测样品的小手指转化为大手 指，便于使用探针方式测试。同时本实用新型具有较强的通用性，对于不同的样品，只需配置不同针板及重新接线即可，而不需要重新设计夹具。
图1-1是本实用新型的主视图。
图1-2是本实用新型的左视图。
图1-3是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1-1、 1-2和1-3所示，本实用新型一种单件气动压接测试夹 具，包括机箱2和底座1，机箱2上分别安装和连接有气压可调式吸附压 接系统、精确对位系统、对位显示系统、内部自动控制电路系统和测试系 统。其中各部分系统的组成与功能如下
气压可调式吸附压接系统由可调式气压阀门和气缸等组成，其主要作 用是将FPC吸附在有轨滑板上便于对位，同时也便于FPC的压接；
精确对位系统由螺旋测微器与有轨游动滑板通过弹簧连接组成，其功
能主要是通过螺旋测微器带动滑板及滑板上的FPC，进行校准对位；
对位显示系统由CCD、控制电路和显示装置等组成，通过CCD采集 图像信号，经过控制电路处理后在显示装置上显示出来，其主要目的是通 过显示装置上的图像显示与对位系统相配合，对FPC进行精确对位；
内部自动控制电路系统主要是通过操作外置按钮控制并协调整个系 统的正常运作；
测试系统主要由探针、压合板以及一块专用FPC组成的测试装置构成。测试系统与计算机连接，通过计算机内的特定程序对测试系统中的
FPC进行测试。在测试系统中，专用FPC主要是将被测FPC的小手指转 化为大手指，即间接地将对小手指的测试转化为对大手指的测试来完成。
如图2所示，高压气管通过由气压阀门固定支架及固定螺丝6固定 的气压阀门上，高压气管上设有气压表4和气压调节旋钮5，以方便调整 压力。高压气体通过阀门后由六角螺母3固定的气管接入到机箱2内部的 分气管后， 一支气流经过压合气缸电磁阀23，然后气体流向压合气缸21， 为压合气缸21提供工作气压，压合气缸21通过连杆与操作面板7上测试 装置的压合板12连接；从气流分支管出来的另一支气流经过吸合气缸电 磁阀24后，气流流向吸合气缸30，为吸合气缸30提供工作气压，吸合气 缸30的吸气管通过操作面板7上的气管通孔8和气管固定六角螺母9与 滑动对位载料板16连接，滑动对位载料板16内部有气流通道与吸气窗口。 工作过程中吸合气缸30与消声器22配合工作，消声器22主要将机箱内 的气体放出，并减少噪声。这样就组成了气压可调式吸附压接系统。
本实用新型的内部自动控制电路系统和对位显示系统，是从机箱背板 上的电源接口接入工作电压，通过机箱2内的电路控制器25，然后给压合 气缸电磁阀23和吸合气缸电磁阀24提供工作电压，同时也为CCD提供 工作电压，CCD、控制电路和显示装置组成的CCD成像系统28即为本实 用新型的对位显示系统，CCD影像信号输出通过机箱背板上的影像输出 端子29将信号传输到显示装置。同时系统在操作按钮10、 20的配合下完 成整个控制电路的运作。其中，CCD的安装位置是通过CCD成像系统固 定支架26、六角螺母27和CCD成像系统支架固定孔15等部分固定在滑动对位载料板16下方。CCD通过操作面板7上的观察窗口对整个对位过 程进行跟踪拍摄。
本实用新型的精确对位系统采用的是螺旋测微装置，螺旋测微装置包 括螺旋测微器19和滑动对位载料板16，其中螺旋测微器19是由螺旋测微 器固定支架18固定在操作面板7上，该固定支架18由螺栓固定在操作面 板7上，且不可移动。滑动对位载料板16通过螺栓与载料板支架17连接， 滑动对位载料板16下面有滑轨，可以在操作面板7上左右滑动。载料板 支架17与螺旋测微器固定支架18通过弹簧连接。在本实用新型中，操作 面板7是一个倾斜的面板，螺旋测微器19就置于其上，这样的倾斜面板 设计便于操作员进行微调对位操作。
本实用新型的测试系统主要包括由探针、压合板12以及一块专用FPC 组成的测试装置，其中压合板12上设有固定垫板13和固定测试模板14， 以便将待测FPC与专用FPC的对应测试点压合，测试数据通过导线由测 试导线通孔11连接到机箱背板上的插接座(牛角连接器，Header connector),并传输至计算机。
以下是本实用新型的工作过程-
工作前先将气管接好，并打开电源。在滑动对位载料板16上放好待 测FPC，按动按钮，使吸合气缸30工作，将FPC吸在滑动对位载料板16 上。通过显示装置观察对位状态，并在显示装置的配合下缓慢扭动螺旋测 微器19进行对位。待对位准确后，按动按钮使压合气缸21工作，在压合 气缸21的驱动下，压合板12将待测FPC与专用FPC对应测试点压合在 一起，然后再按动按钮进行测试，测试信号从机箱背板上的插接座输出，与计算机相连进行分析测试。测试完毕后，按动按钮，使压合气缸21和
吸合气缸30停止工作，然后取下FPC，这样就完成了一次测试。下一次
测试过程按同样的方式进行。
本实用新型采用螺旋测微器对FPC小手指进行微调移动对位，在对位 过程中，通过气缸动作将FPC吸住并紧贴在载料板上，可以使FPC与载 料板同时移动，这样的设计避免了 FPC与载料板产生相对位移进而影响对 位精度。并且可以通过机箱内部的CCD成像系统将对位状态的影像信号 传输到显示装置中，通过显示装置可以清晰准确地观察到对位状态，并配 合精确对位系统进行进一步的精确对位。CCD的引入使对位过程变得很 直观、很容易，且增强了对位精度。同时，当准确对位后，通过气缸的动 作，将小手指压合到专用FPC的对应测试点上，使小手指与测试点完好接 触，便于测试的准确进行。这样的结构是一种创新的转换测试方式，很完 美地解决了 FPC小手指难于直接测试的问题。
权利要求1. 一种单件气动压接测试夹具，包括机箱(2)和底座(1)，所述机箱(2)上设有操作面板(7)，其特征在于所述机箱(2)内设有压合气缸(21)和吸合气缸(30)，所述吸合气缸(30)连接有螺旋测微装置，所述螺旋测微装置相对方向设有CCD成像系统，所述压合气缸(21)连接有测试装置。
2. 根据权利要求1所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于所述螺 旋测微装置包括螺旋测微器(19)和滑动对位载料板(16)，所述螺旋 测微器(19)由固定支架(18)固定在操作面板(7)上，所述滑动对 位载料板(16)与载料板支架(17)连接，滑动对位载料板(16)下 面设有滑轨，载料板支架(17)与固定支架(18)通过弹簧连接。
3. 根据权利要求2所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于所述测 试装置包括压合板(12)、探针和专用FPC。
4. 根据权利要求3所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于:所述CCD 成像系统包括CCD、控制电路和显示装置，所述CCD通过CCD成像 系统固定支架(26)和CCD成像系统支架固定孔(15)固定在滑动对 位载料板(16)下方。
5. 根据权利要求4所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于所述压 合气缸(21)连接压合气缸电磁阀(23)，所述吸合气缸(30)连接有 吸合气缸电磁阀(24)，所述压合气缸电磁阀(23)和吸合气缸电磁阀(24)分别与设在机箱(2)内的电路控制器(25)连接。
6. 根据权利要求5所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于所述吸合气缸(30)的吸气管通过操作面板(7)上的气管通孔(8)与滑动 对位载料板(16)连接，滑动对位载料板(16)内部设有气流通道与 吸气窗口。
7. 根据权利要求6所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于所述吸 合气缸(30)的外侧设有消声器(22)。
8. 根据权利要求4或7所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于所 述CCD与设在机箱(2)内的电路控制器(25)连接，CCD影像输出 信号通过机箱背板上的影像输出端子(29)连接到显示装置。
专利摘要本实用新型公开了一种单件气动压接测试夹具，要解决的技术问题在于提供一种通过间接测量的方式对FPC上的小手指进行准确测试的单件气动压接测试夹具。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种单件气动压接测试夹具，包括机箱和底座，所述机箱上设有操作面板，所述机箱内设有压合气缸和吸合气缸，所述吸合气缸连接有螺旋测微装置，所述螺旋测微装置相对方向设有CCD成像系统，所述压合气缸连接有测试装置。本实用新型运用CCD成像系统和气动吸附技术，对FPC没有任何损伤，并采用专用FPC将被测样品的小手指转化为大手指，便于使用探针方式准确测试。
文档编号G01R1/04GK201307129SQ200820214000
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者王伟明 申请人:耀德精密组件科技发展(深圳)有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
