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专利名称：带轮、链轮安装校准仪的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种带轮、链轮安装校准仪，属于测量仪器技术领域。
背景技术：
在皮带、链条的传动中，为了减小传动轮对皮带、链条的磨损，要求传动连接的两传动轮要安装在同一平面上。以往在两传动轮的安装过程中，一般是用肉眼、线绳等方式校准找平，上述方式存在着人为测量的随意性和不准确性，误差也比较大，工作效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、操作方便、精度高、工作性能优良的带轮、链轮安装校准仪。其技术方案为一种带轮、链轮安装校准仪，其特征在于包括安装在一传动轮上的标尺和安装在另一传动轮上、设置在壳体内的激光发射器，其中标尺上设置有校准线，壳体上设置有小孔，校准线、小孔距各自固定的传动轮距离等同，激光发射器发出的直线激光束经小孔打在标尺上。
所述的带轮、链轮安装校准仪，壳体内设置有多个激光发射器，多个激光发射器位于同一条直线上，与其对应壳体上设置有多个小孔。
所述的带轮、链轮安装校准仪，小孔为细小的矩形孔。
所述的带轮、链轮安装校准仪，壳体、标尺均经磁铁吸附固定在传动轮上，标尺上位于校准线的两侧均设置有辅助校准线。
本实用新型与现有技术相比，由于标尺上的校准线与壳体上的激光发射小孔距各自固定的传动轮距离等同，所以当激光发射器发出的直线激光束经小孔打在标尺的校准线上，就表明传动连接的两传动轮位于同一平面上，利用上述原理设计的校准仪，克服了以往两传动轮在安装过程中用肉眼、线绳等方式校准所存在的人为测量的随意性和不准确性等缺陷，操作方便，精度高，工作性能优良，大大减小了传动轮对皮带或链条的磨损。


图1是本实用新型实施例在应用中的结构示意图；图2是本实用新型实施例在应用中的俯视图；图3是激光束发射部分实施例的结构示意图；图4是标尺的A向视图。
具体实施方式
1、标尺 2、壳体 3、激光发射器 4、校准线 5、小孔 6、磁铁 7、辅助校准线 8、传动轮 9、激光束 10、开关 11、皮带在图1～4所示的实施例中标尺1上设置有校准线4，在校准线4的两侧均设置有辅助校准线7，壳体2内设置有3个激光发射器3，且3个激光发射器3均位于同一条直线上，与其对应壳体2上设置有3个细小的矩形小孔5，壳体2、标尺1均经磁铁6吸附固定在传动连接的传动轮8上，校准线4、小孔5距各自固定的传动轮8距离等同。打开开关9，若激光发射器3发出的直线激光束9经小孔5打在标尺1的校准线4上，就表明传动连接的两传动轮8位于同一平面上，否则，可根据打在标尺1上的激光束9的偏移情况调整传动轮8，辅助校准线7用于协助调整找平传动轮8。开关10用于控制激光发射器3的开、关。
权利要求1.一种带轮、链轮安装校准仪，其特征在于包括安装在一传动轮(8)上的标尺(1)和安装在另一传动轮(8)上、设置在壳体(2)内的激光发射器(3)，其中标尺(1)上设置有校准线(4)，壳体(2)上设置有小孔(5)，校准线(4)、小孔(5)距各自固定的传动轮(8)距离等同，激光发射器(3)发出的直线激光束(9)经小孔(5)打在标尺(1)上。
2.如权利要求1所述的带轮、链轮安装校准仪，其特征在于壳体(2)内设置有多个激光发射器(3)，多个激光发射器(3)位于同一条直线上，与其对应壳体(2)上设置有多个小孔(5)。
3.如权利要求1所述的带轮、链轮安装校准仪，其特征在于小孔(5)为细小的矩形孔。
4.如权利要求1所述的带轮、链轮安装校准仪，其特征在于壳体(2)、标尺(1)均经磁铁(6)吸附固定在传动轮(8)上。
5.如权利要求1所述的带轮、链轮安装校准仪，其特征在于标尺(1)上位于校准线的两侧均设置有辅助校准线。
专利摘要本实用新型提供一种带轮、链轮安装校准仪，其特征在于包括安装在一传动轮上的标尺和安装在另一传动轮上、设置在壳体内的激光发射器，其中标尺上设置有校准线，壳体上设置有小孔，校准线、小孔距各自固定的传动轮距离等同，激光发射器发出的直线激光束经小孔打在标尺上。由于标尺上的校准线与壳体上的激光发射小孔距各自固定的传动轮距离等同，所以只有当传动连接的两传动轮位于同一平面上，激光发射器发出的直线激光束才能经小孔打在标尺的校准线上，利用上述原理设计的校准仪，克服了以往两传动轮在安装过程中用肉眼、线绳等方式校准所存在的误差大、对皮带或链条磨损大的缺陷，操作方便，精度高，工作性能优良。
文档编号G01B11/27GK2653439SQ0325352
公开日2004年11月3日 申请日期2003年9月16日 优先权日2003年9月16日
发明者马立修 申请人:马立修