专利名称:均匀流下的fishfarm浮筒分段模型双向强迫振动实验装置的制作方法
技术领域:
本发明属于海洋工程领域,具体地涉及一种均勻流下的FISHFARM浮筒分段模型双向强迫振动实验装置。
背景技术:
FISHFARM整套结构置于海中,其上部浮筒和渔网都将受到海流以及波浪的水动力作用。因此对于FISHFARM整体结构的动力分析成为其能否应用于工程实践的关键所在,而采用的方法多为模型试验。然而,现有的试验模型多为FISHFARM的整体模型,在试验水池有限的空间内,需要采用很大的缩尺比,造成KC数过�。佣豢杀苊獾某鱿殖叨刃в�。所以,为了将研究问题简化,FISHFARM的水动力响应的研究中,理论研究者们开始关注于将整个环形的结构分解成为许多独立的分段。而独立分段则又可以看作线性刚性圆柱体来研究。通过研究分段的水动力性能进而评估整个环形的FISHFARM的水动力性能。而在假设的均勻来流海况下, 不同位置的分段与流向的夹角是不同的,因此导致其水动力性能必然不同,因此需要对其进行分别研究,理论工作者们得出的这些局部分段对海流海浪的响应特性急需相应的实验数据。而现有的分段模型试验或者只能测量渔网的整体受力,不能测量局部每一根网线上的受力;或者只能测量无渔网的浮筒的受力。这些实验数据均不能很好的揭示渔网和浮筒的耦合效应。同时,现有的分段模型试验往往只能进行顺流自由度强迫振动模拟,不能很准确的模拟实际的FISHFARM双自由度振动的情形。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种均勻流作用下的FISHFARM浮筒分段模型双自由度强迫振动实验装置,旨在解决现有试验装置局限于整体模型,尺度效应较大,模拟较低KC数�?觯挥卸愿⊥步斜呓绱恚揖窒抻谒沉鞯プ杂啥日穸哪D猓荒芙险媸档哪D馐导屎?龅奈侍�。根据本发明的一个方面,提供一种均勻流下的FISHFARM浮筒分段模型双向强迫振动实验装置,包括浮筒模块、第一端部假体�?�、第二端部假体�?�、第一垂直滑动�?�、 第二垂直滑动�?�、第一水平滑动�?�、第二水平滑动�?楹筒饬糠治隹刂颇?椋渲懈⊥材?榱蕉朔直鹩氲谝欢瞬考偬迥?楹偷诙瞬考偬迥?榱樱谝淮怪被?榉直鹩氲谝欢瞬考偬迥?楹偷谝凰交?榱樱诙怪被?榉直鹩诘诙瞬考偬搴偷诙交?榱樱谝凰交?楹偷谝淮怪被?榱硬⒂糜谟胪铣狄欢说撞抗潭樱诙交?楹偷诙怪被?榱硬⒂糜谟胪铣盗硪欢说撞抗潭樱饬糠治隹刂颇?榉直鹩敫⊥材?�、第一端部假体�?�、第二端部假体�?椤⒌谝淮怪被?�、第二垂直滑动�?�、第一水平滑动�?�、第二水平滑动�?橄嗔樱渲校⊥材?榉直鹩氲谝淮怪被?榈拇怪毖由旆较蚝偷诙怪被?榈拇怪毖由旆较蛳啻怪�。
优选地,所述第一端部假体模块包括第一假体外筒、第一三分力仪、第一三分力仪固定板、第一楔块、第一支座、第一调整组件、第一固定板、第一垫板、第一挡流板,其中 第一假体外筒与第一挡流板固定并且第一假体外筒的轴线与第一挡流板的法线夹角为0 度,第一三分力仪分别与浮筒�?橹械牡谝还潭ń油�、第二固定接头和第一三分力仪固定板相连,第一三分力仪固定板一端与第一三分力仪连接,另一端与第一楔块固接,第一楔块贯穿第一挡流板,并在第一挡流板内侧用第一支座与第一挡流板固接,第一挡流板另一侧的第一楔块与第一垫板连接,第一固定板通过第一垫板与第一楔块固接,第一调整组件分别与第一固定板和第一垂直滑动�?楣探樱凰龅诙瞬考偬迥?榘ǖ诙偬逋馔�、 第二三分力仪、第二三分力仪固定板、第二楔块、第二支座、第二调整组件、第二固定板、第二垫板、第二挡流板,其中第二假体外筒与第二挡流板固定并且第二假体外筒的轴线与第二挡流板的法线夹角为0度,第二三分力仪分别与浮筒�?橹械牡谝还潭ń油�、第二固定接头和第二三分力仪固定板相连,第二三分力仪固定板一端与第二三分力仪连接,另一端与第二楔块固接,第二楔块贯穿第二挡流板,并在第二挡流板内侧用第二支座与第二挡流板固接,第二挡流板另一侧的第二楔块与第二垫板连接,第二固定板通过第二垫板与第二楔块固接,第二调整组件分别与第二固定板和第二垂直滑动�?楣探�。优选地,所述浮筒分段�?榘ㄖС鸥�、挂钩、光纤传感器、重锤、渔网、浮筒分段模型、第一固定接头、第二固定接头和两个第三三分力仪,其中光纤传感器布置在渔网上, 重锤布置在渔网的底部,渔网挂在支撑杆上,支撑杆两端安装有挂钩;浮筒分段模型两端分别与第一固定接头和第二固定接头连接,第一固定接头与第一端部假体�?榱樱诙潭ń油泛偷诙瞬考偬迥?榱樱礁龅谌至σ枪潭ㄔ诟⊥卜侄文P偷哪诓浚渫獠喾直鸢沧霸诘谝还潭ń油贰⒌诙潭ń油飞希诓嗌习沧肮夜�。优选地,所述第一水平滑动�?榘ǖ谝欢ψ榧⒌谝环ɡ甲爸�、第一滑块、第一导链、第一滑动轨道、第一支撑架,其中第一动力组件通过第一法兰装置与第一滑动轨道相连,其旋转轴通过第一导链连接至第一滑块,第一滑块滑动支撑在第一滑动轨道上,并与第一垂直滑动�?橄喙探樱谝恢С偶苌隙擞糜谟胪铣倒探樱露擞氲谝换斓拦探樱� 第一滑动轨道平行于拖曳水池池底并与第一垂直滑动模块垂直;所述第二水平滑动�?榘ǖ诙ψ榧�、第二法兰装置、第二滑块、第二导链、第二滑动轨道和第二支撑架,其中 第二动力组件通过第二法兰装置与第二滑动轨道相连,其旋转轴通过第二导链连接至第二滑块,第二滑块滑动支撑在第二滑动轨道上,并与第二垂直滑动�?橄喙探樱诙С偶苌隙擞糜谟胪铣倒探樱露擞氲诙斓拦探樱诙斓榔叫杏谕弦匪爻氐撞⒂氲诙怪被?榇怪薄S叛〉兀龅谝淮怪被?榘ǖ谌ψ榧�、第三法兰装置、第三滑块、第三导链、第三滑动轨道和第三整流罩,其中第三动力组件通过第三法兰装置与第三滑动轨道相连,其旋转轴通过第三导链连接至第三滑块,第三滑块滑动支撑在第三滑动轨道上,并与第一端部假体模块相固接;第三滑动轨道垂直于拖曳水池池底并与第一水平滑动�?榇怪保渖隙擞氲谝凰交?榱樱露俗杂尚眨谌斓赖牧讲喟沧坝械谌髡郑凰龅诙怪被?榘ǖ谒亩ψ榧�、第四法兰装置、第四滑块、第四导链、第四滑动轨道和第四整流罩,其中第四动力组件通过第四法兰装置与第四滑动轨道相连,其旋转轴通过第四导链连接至第四滑块,第四滑块滑动支撑在第四滑动轨道上,并与第二端部假体�?橹械牡诙髡榧喙探樱谒幕斓来怪庇谕弦匪爻氐撞⒂氲诙交?榇怪保渖隙擞氲诙交?楣潭樱露俗杂尚眨谒幕斓赖牧讲喟沧坝械谒恼髡�。优选地,所述测量分析控制�?榘ㄊ莶杉砥鳌⒃硕刂破骱拖允酒鳎渲惺莶杉砥鞯氖淙攵擞胨龅谝欢瞬考偬迥?榈牡谝蝗至σ�、第二端部假体�?榈牡诙至σ�、浮筒�?榈牧礁龅谌至σ�、以及光纤传感器相连接,其输出端与显示器相连接;运动控制器包括运动控制输出端口以及图像显示端口,运动控制输出端口与所述第一水平滑动�?�6的第一动力组件601、第二水平滑动�?�7的第二动力组件、第一垂直滑动�?�4的第三动力组件401、第二垂直滑动�?�5的第四动力组件相连接,图像显示端口与显示器连接。本发明具有的优点和积极效果是
本发明通过在渔网上设置光纤传感器可以测出渔网局部的受力情况,通过在浮筒�?槟诓嗌柚萌至σ强梢圆獬鲇嫱宓氖芰η榭觯ü诟⊥材?橥獠嗌柚萌至σ强梢圆獬鲇嫱透⊥材?檎宓氖芰η榭觯τ帽痉⒚鹘邢盗惺笛椋艿玫讲煌魉傧赂⊥� (含渔网)受力图谱,可以应用于FISHFARM模型的受力预报。本发明采用特殊的端部假体装置,解决了模型边界效应的问题。同时本发明采用的浮筒分段其尺寸与真实的FISHFARM浮筒分段相同,这样子在正常的拖车运动速度范围内,试验工况可以达到实KC数范围,有效的避免了尺度效应。同时,本发明采用两组动力装置,可以在两个方向上进行不同振幅不同频率的强迫振动,更真实的模拟FISHFARM实际工况,以得到更真实的试验结果。
图1是本发明提供的实验装置在拖车上的安装示意图; 图2是本发明提供的实验装置的结构示意图3是本发明提供的实验装置的俯视图; 图4是本发明提供的浮筒�?榈慕峁故疽馔迹� 图5是本发明提供的端部假体模块的结构示意图; 图6是本发明提供的垂直滑动�?榈慕峁故疽馔迹� 图7是本发明提供的垂直滑动�?榈牟嗍油迹� 图8是本发明提供的水平滑动�?榈慕峁故疽馔迹� 图9是本发明提供的水平滑动模块的俯视图; 图10是本发明提供的测量分析控制�?榈慕峁故疽馔迹� 图11是本发明提供的浮筒分段�?榈哪诓拷峁雇�。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例1
如图1、图2和图3所示,本发明提供的所述实验装置包括浮筒模块1、第一端部假体�?�2、第二端部假体�?�3、第一垂直滑动�?�4、第二垂直滑动�?�5、第一水平滑动�?� 6、第二水平滑动�?�7和测量分析控制�?�8,其中浮筒�?�1两端分别与第一端部假体�?�2和第二端部假体�?�3连接,第一垂直滑动�?�4分别与第一端部假体�?�2和第一水平滑动�?�6连接,第二垂直滑动�?�5分别与第二端部假体模块3和第二水平滑动�?�7连接,第一水平滑动�?�6与拖车9 一端底部固定连接并和第一垂直滑动�?�4连接,第二水平滑动�?�7与拖车9另一端底部固定连接并和第二垂直滑动�?�5连接,测量分析控制�?�8设置于拖车9上,分别与浮筒�?�1、第一端部假体�?�2、第二端部假体�?�3、第一水平滑动�?�6、第二水平滑动�?�7、第一垂直滑动模块4、第二垂直滑动�?�5 相连接,其中,浮筒�?�1分别与第一垂直滑动�?�4的垂直延伸方向和第二垂直滑动�?� 5的垂直延伸方向相垂直。。
如图2、图4和图11所示,所述浮筒�?�1包括支撑杆109、挂钩108、光纤传感器106、 重锤105、渔网104、浮筒分段模型101、第一固定接头102、第二固定接头103和两个第三三分力仪107,其中光纤传感器106布置在渔网104上,重锤105布置在渔网104的底部,渔网104挂在支撑杆109上,支撑杆109两端安装有挂钩108 ;浮筒分段模型101两端分别与第一固定接头102、第二固定接头103连接,第一固定接头102与第一端部假体�?�2连接,第二固定接头103与第二端部假体�?�3连接,两个第三三分力仪107固定在浮筒分段模型的内部,其外侧分别安装在第一固定接头102、第二固定接头103上,内侧上安装挂钩 108。如图2和图5所示,所述第一端部假体�?�2包括第一假体外筒201、第一三分力仪202、第一三分力仪固定板203、第一楔块204、第一支座205、第一调整组件206、第一固定板207、第一垫板208、第一挡流板209,其中第一假体外筒201与第一挡流板209固定并且第一假体外筒201的轴线与第一挡流板209的法线夹角为0度,第一三分力仪202分别与浮筒模块1中的第一固定接头102、第二固定接头103和第一三分力仪固定板203相连,第一三分力仪固定板203 —端与第一三分力仪202连接,另一端与第一楔块204固接,第一楔块204贯穿第一挡流板209,并在第一挡流板209内侧用第一支座205与第一挡流板209固接,第一挡流板209另一侧的第一楔块204与第一垫板208连接,第一固定板207通过第一垫板208与第一楔块204固接,第一调整组件206分别与第一固定板207和第一垂直滑动�?�4固接。第二端部假体模块3与第一端部假体�?�2是镜像对称结构,具体地,所述第二端部假体�?�3包括第二假体外筒、第二三分力仪、第二三分力仪固定板、第二楔块、第二支座、第二调整组件、第二固定板、第二垫板、第二挡流板,其中第二假体外筒与第二挡流板固定并且第二假体外筒的轴线与第二挡流板的法线夹角为0度,第二三分力仪分别与浮筒�?�1中的第一固定接头102、第二固定接头103和第二三分力仪固定板相连,第二三分力仪固定板一端与第二三分力仪连接,另一端与第二楔块固接,第二楔块贯穿第二挡流板, 并在第二挡流板内侧用第二支座与第二挡流板固接,第二挡流板另一侧的第二楔块与第二垫板连接,第二固定板通过第二垫板2与第二楔块固接,第二调整组件分别与第二固定板和第二垂直滑动�?�5固接。如图2、图8和图9所示,所述第一水平滑动模块6包括第一动力组件601、第一法兰装置602、第一滑块603、第一导链604、第一滑动轨道605和第一支撑架606,其中第一动力组件601通过第一法兰装置602与第一滑动轨道605相连,其旋转轴通过第一导链604连接至第一滑块603,第一滑块603滑动支撑在第一滑动轨道605上,并与第一垂直滑动�?�4相固接,第一支撑架606上端与拖车9固接,下端与第一滑动轨道605固接,第一滑动轨道605平行于拖曳水池池底并与第一垂直滑动�?�4垂直;所述第二水平滑动�?�7与第一水平滑动�?�6成镜像对称结构,具体地,所述第二水平滑动�?�7包括第二动力组件、第二法兰装置、第二滑块、第二导链、第二滑动轨道和第二支撑架,其中第二动力组件通过第二法兰装置与第二滑动轨道相连,其旋转轴通过第二导链连接至第二滑块,第二滑块滑动支撑在第二滑动轨道上,并与第二垂直滑动�?�5相固接,第二支撑架上端与拖车9 固接,下端与第二滑动轨道固接,第二滑动轨道平行于拖曳水池池底并与第二垂直滑动模块5垂直。如图2、图6和图7所示,所述第一垂直滑动�?�4包括第三动力组件401、第三法兰装置402、第三滑块403、第三导链404、第三滑动轨道405和第三整流罩406,其中第三动力组件401通过第三法兰装置402与第三滑动轨道405相连,其旋转轴通过第三导链404 连接至第三滑块403,第三滑块403滑动支撑在第三滑动轨道405上,并与第一端部假体�?�2中的第一调整组件206相固接,第三滑动轨道405垂直于拖曳水池池底并与第一固定�?�6垂直,其上端与第一水平滑动�?�6固定连接,下端自由悬空;第三滑动轨道405的两侧安装有第三整流罩406。所述第二垂直滑动�?�5与第一垂直滑动�?�4成镜像对称结构,具体地,所述第二垂直滑动�?�5包括第四动力组件、第四法兰装置、第四滑块、第四导链、第四滑动轨道和第四整流罩,其中第四动力组件通过第四法兰装置与第四滑动轨道相连,其旋转轴通过第四导链连接至第四滑块,第四滑块滑动支撑在第四滑动轨道上,并与第二端部假体�?�3中的第二调整组件相固接,第四滑动轨道垂直于拖曳水池池底并与第二水平滑动�?�7垂直,其上端与第二水平滑动�?�7固定连接,下端自由悬空;第四滑动轨道的两侧安装有第四整流罩。如图10所示,所述测量分析控制�?�8包括数据采集处理器801、运动控制器 802和显示器803,其中数据采集处理器801的输入端与所述第一端部假体模块2的第一三分力仪202、第二端部假体�?�3的第二三分力仪、浮筒�?�1里的两个第三三分力仪 107,以及光纤传感器106连接,其输出端与显示器803相连接;运动控制器802包括运动控制输出端口以及图像显示端口,运动控制输出端口与所述第一水平滑动�?�6的第一动力组件601、第二水平滑动�?�7的第二动力组件、第一垂直滑动�?�4的第三动力组件401、 第二垂直滑动�?�5的第四动力组件相连接,图像显示端口与显示器803相连接。工作原理
试验时,由测量分析控制�?�8中的运动控制器802向第一动力组件601、第二动力组件、第三动力组件401、第四动力组件和拖车9发出运动指令拖车9以一定速度在拖曳水池中沿水平方向前行,在静水中前进获得相对速度,以模拟浮筒分段模型101静置于均勻来流的情形,拖车速度应根据浮筒分段模型101的尺寸配合实际�?鱿碌腒C数合理选�。� 而第一动力组件601、第二动力组件、第三动力组件401、第四动力组件带动浮筒模块1以设定的振幅和频率沿顺流方向和垂直来流方向在第一滑动轨道605、第二滑动轨道、第三滑动轨道405、第四滑动轨道上做往复振动,以模拟浮筒分段在海流和波浪共同作用下的受迫振动的情形。试验过程中,光纤传感器106测量渔网104的局部受力,浮筒分段模型101内的两个第三三分力仪107测量渔网104的整体受力,第一端部假体�?�2的第一三分力仪202、第二端部假体�?�3的第二三分力仪测量浮筒分段101和渔网104的整体受力,并将数值传输到测量分析控制�?�8中的数据采集处理器801,数据采集处理器801进而将数据传输到显示器803显示成可视数据。显示器803的另一个作用就是显示运动控制器82发出的控制指令。本发明通过在渔网104上设置光纤传感器106可以测出渔网104局部的受力情况,通过在浮筒分段模型101内侧设置第三三分力仪107可以测出渔网104整体的受力情况,通过在浮筒分段模型101外侧设置第一三分力仪202和第二三分力仪可以测出渔网104 和浮筒分段模型101整体的受力情况,应用本发明进行系列实验,能得到不同海流与波浪共同作用下浮筒(含渔网)受力图谱,可以应用于FISHFARM模型的受力预报。本发明通过两组动力装置,在两个方向上进行不同振幅和频率的强迫振动,更好地模拟真实�?觯徊捎锰厥獾亩瞬考偬遄爸茫饩隽四P捅呓缧вΦ奈侍�。同时本发明采用的浮筒分段其尺寸与真实的浮筒分段相同,这样子在正常的拖车运动速度范围内,试验工况可以达到实KC数范围,有效地避免了尺度效应。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种均勻流下的FISHFARM浮筒分段模型双向强迫振动实验装置,其特征在于,包括浮筒�?�、第一端部假体�?�、第二端部假体模块、第一垂直滑动�?�、第二垂直滑动�?�、第一水平滑动�?�、第二水平滑动�?楹筒饬糠治隹刂颇?椋渲懈⊥材?榱蕉朔直鹩氲谝欢瞬考偬迥?楹偷诙瞬考偬迥?榱樱谝淮怪被?榉直鹩氲谝欢瞬考偬迥?楹偷谝凰交?榱樱诙怪被?榉直鹩诘诙瞬考偬搴偷诙交?榱樱谝凰交?楹偷谝淮怪被?榱硬⒂糜谟胪铣狄欢说撞抗潭樱诙交?楹偷诙怪被?榱硬⒂糜谟胪铣盗硪欢说撞抗潭樱饬糠治隹刂颇?榉直鹩敫⊥材?�、第一端部假体�?�、第二端部假体�?�、第一垂直滑动模块、第二垂直滑动�?�、第一水平滑动�?�、第二水平滑动�?橄嗔樱渲校⊥材?榉直鹩氲谝淮怪被?榈拇怪毖由旆较蚝偷诙怪被?榈拇怪毖由旆较蛳啻怪�。
2.如权利要求1所述的均勻流下的FISHFARM浮筒分段模型双向强迫振动实验装置,其特征在于,所述浮筒分段模块包括支撑杆、挂钩、光纤传感器、重锤、渔网、浮筒分段模型、 第一固定接头、第二固定接头和两个第三三分力仪,其中光纤传感器布置在渔网上,重锤布置在渔网的底部,渔网挂在支撑杆上,支撑杆两端安装有挂钩;浮筒分段模型两端分别与第一固定接头和第二固定接头连接,第一固定接头与第一端部假体�?榱樱诙潭ń油泛偷诙瞬考偬迥?榱樱礁龅谌至σ枪潭ㄔ诟⊥卜侄文P偷哪诓浚渫獠喾直鸢沧霸诘谝还潭ń油�、第二固定接头上,内侧上安装挂钩。
3.如权利要求1所述的均勻流下的FISHFARM浮筒分段模型双向强迫振动实验装置, 其特征在于,所述第一端部假体�?榘ǖ谝患偬逋馔�、第一三分力仪、第一三分力仪固定板、第一楔块、第一支座、第一调整组件、第一固定板、第一垫板、第一挡流板,其中第一假体外筒与第一挡流板固定并且第一假体外筒的轴线与第一挡流板的法线夹角为0度,第一三分力仪分别与浮筒�?橹械牡谝还潭ń油�、第二固定接头和第一三分力仪固定板相连,第一三分力仪固定板一端与第一三分力仪连接,另一端与第一楔块固接,第一楔块贯穿第一挡流板,并在第一挡流板内侧用第一支座与第一挡流板固接,第一挡流板另一侧的第一楔块与第一垫板连接,第一固定板通过第一垫板与第一楔块固接,第一调整组件分别与第一固定板和第一垂直滑动�?楣探樱凰龅诙瞬考偬迥?榘ǖ诙偬逋馔�、第二三分力仪、第二三分力仪固定板、第二楔块、第二支座、第二调整组件、第二固定板、第二垫板、第二挡流板,其中第二假体外筒与第二挡流板固定并且第二假体外筒的轴线与第二挡流板的法线夹角为0度,第二三分力仪分别与浮筒�?橹械牡谝还潭ń油�、第二固定接头和第二三分力仪固定板相连,第二三分力仪固定板一端与第二三分力仪连接,另一端与第二楔块固接,第二楔块贯穿第二挡流板,并在第二挡流板内侧用第二支座与第二挡流板固接,第二挡流板另一侧的第二楔块与第二垫板连接,第二固定板通过第二垫板与第二楔块固接,第二调整组件分别与第二固定板和第二垂直滑动�?楣探印�
4.如权利要求1所述的均勻流下的FISHFARM浮筒分段模型双向强迫振动实验装置, 其特征在于,所述第一水平滑动模块包括第一动力组件、第一法兰装置、第一滑块、第一导链、第一滑动轨道、第一支撑架,其中第一动力组件通过第一法兰装置与第一滑动轨道相连,其旋转轴通过第一导链连接至第一滑块,第一滑块滑动支撑在第一滑动轨道上,并与第一垂直滑动�?橄喙探樱谝恢С偶苌隙擞糜谟胪铣倒探樱露擞氲谝换斓拦探樱谝换斓榔叫杏谕弦匪爻氐撞⒂氲谝淮怪被?榇怪保凰龅诙交?榘� 第二动力组件、第二法兰装置、第二滑块、第二导链、第二滑动轨道和第二支撑架,其中第二动力组件通过第二法兰装置与第二滑动轨道相连,其旋转轴通过第二导链连接至第二滑块,第二滑块滑动支撑在第二滑动轨道上,并与第二垂直滑动�?橄喙探樱诙С偶苌隙擞糜谟胪铣倒探樱露擞氲诙斓拦探樱诙斓榔叫杏谕弦匪爻氐撞⒂氲诙怪被?榇怪�。
5.如权利要求1所述的均勻流下的FISHFARM浮筒分段模型双向强迫振动实验装置, 其特征在于,所述第一垂直滑动模块包括第三动力组件、第三法兰装置、第三滑块、第三导链、第三滑动轨道和第三整流罩,其中第三动力组件通过第三法兰装置与第三滑动轨道相连,其旋转轴通过第三导链连接至第三滑块,第三滑块滑动支撑在第三滑动轨道上,并与第一端部假体�?橄喙探樱坏谌斓来怪庇谕弦匪爻氐撞⒂氲谝凰交?榇怪保� 其上端与第一水平滑动�?榱樱露俗杂尚眨谌斓赖牧讲喟沧坝械谌髡郑� 所述第二垂直滑动�?榘ǖ谒亩ψ榧�、第四法兰装置、第四滑块、第四导链、第四滑动轨道和第四整流罩,其中第四动力组件通过第四法兰装置与第四滑动轨道相连,其旋转轴通过第四导链连接至第四滑块,第四滑块滑动支撑在第四滑动轨道上,并与第二端部假体�?橹械牡诙髡榧喙探樱谒幕斓来怪庇谕弦匪爻氐撞⒂氲诙交?榇怪保渖隙擞氲诙交?楣潭樱露俗杂尚眨谒幕斓赖牧讲喟沧坝械谒恼髡�。
6.如权利要求1所述的均勻流下的FISHFARM浮筒分段模型双向强迫振动实验装置,其特征在于,所述测量分析控制�?榘ㄊ莶杉砥�、运动控制器和显示器,其中数据采集处理器的输入端与所述第一端部假体�?榈牡谝蝗至σ�、第二端部假体�?榈牡诙至σ�、浮筒�?榈牧礁龅谌至σ�、以及光纤传感器相连接,其输出端与显示器相连接;运动控制器包括运动控制输出端口以及图像显示端口,运动控制输出端口与所述第一水平滑动�?榈牡谝欢ψ榧�、第二水平滑动�?榈牡诙ψ榧�、第一垂直滑动�?榈牡谌ψ榧�、第二垂直滑动�?榈牡谒亩ψ榧嗔樱枷裣允径丝谟胂允酒髁�。
全文摘要
本发明提供一种均匀流下的FISHFARM浮筒分段模型双向强迫振动实验装置包括浮筒分段�?�、假体�?�、水平滑动�?�、垂直滑动�?楹筒饬糠治隹刂颇?椋⊥材?榱蕉朔直鹩攵瞬考偬迥?榱樱怪被?榉直鹩攵瞬考偬迥?楹退交?榱樱交?橛胪铣档撞抗潭樱饬糠治隹刂颇?橹糜谕铣瞪希敫⊥卜侄文?�、假体模块、两个滑动模块相连接。本发明能在两个方向上进行强迫振动;能通过在渔网上设置光纤传感器测出渔网局部的受力,在浮筒�?槟谏柚萌至σ遣獬鲇嫱宓氖芰Γ诟⊥材?橥馍柚萌至σ遣獬鲇嫱透⊥材?檎宓氖芰Γ徊捎锰厥獾亩瞬考偬遄爸茫饩隽四P捅呓缧вΦ奈侍猓皇匝楣た瞿艽锏绞礙C数范围,避免了尺度效应。
文档编号G01M7/06GK102359856SQ20111023115
公开日2012年2月22日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者付世晓, 张显涛, 李鲤, 许玉旺, 陈蓥 申请人:上海交通大学