专利名称:一种带钢焊缝质量检测装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种焊缝质量检测装置。
背景技术:
焊机是钢厂连续退火机组的关键设备之一,焊缝质量直接关系到机组产品的表面质量、通板能力和工作辊的辊耗。目前,连续退火涂层机组的焊缝质量检测主要是通过人工用榔头敲击焊缝处三下,然后用肉眼观察是否有开裂来判断焊缝质量。这种方法不仅耗时、效率低,而且检测准确度低、差异性大,因此经常发生由于焊缝质量缺陷无法检测出来,而导致带钢在焊缝处断裂的情况。焊缝开裂会导致断带,从而会严重影响连续退火机组的正常运行。 发明内容本实用新型的目的是提供一种带钢焊缝质量检测装置,该带钢焊缝质量检测装置
可以快速地、自动地检测整条焊缝质量,并且能够对焊缝缺陷的发生位置进行定位,并报
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目O根据上述实用新型目的,本实用新型提出了一种带钢焊缝质量检测装置,其包括一上横梁,其固定设于带钢的上表面上方,所述上横梁上设有滑槽;一下横梁,其固定设于带钢的下表面下方,所述下横梁上设有滑槽;一第一发射超声波探头和一第二发射超声波探头,其均设于所述上横梁上,所述两个发射超声波探头均设有滚轮并可沿着上横梁上的滑槽滑动;一第一接收超声波探头和一第二接收超声波探头,其均设于所述下横梁上,所述两个接收超声波探头均设有滚轮并可沿着下横梁上的滑槽滑动;一中央处理单元,其与所述第一接收超声波探头和第二接收超声波探头分别连接;所述第一接收超声波探头接收第一发射超声波探头发射的超声波信号;所述第二接收超声波探头接收第二发射超声波探头发射的超声波信号;所述第一接收超声波探头与第一发射超声波探头对角设置,所述第二接收超声波探头与第二发射超声波探头对角设置;所述中央处理单元接收传输自第一接收超声波探头和第二接收超声波探头的超声波信号,并对其进行识别。本技术方案中,第一发射超声波探头和第二发射超声波探头以及第一接收超声波探头和第二接收超声波探头可分别沿上横梁和下横梁移动,从而调整各超声波探头的位置。第一发射超声波探头和第二发射超声波探头分别对焊缝发射超声波。超声波通过焊缝后,再由第一接收超声波探头和第二接收超声波探头分别接收,并传输至中央处理单元,中央处理单元通过对接收到的超声波信号的分析,从而判断焊缝是否存在缺陷。若焊缝存在缺陷(如孔洞或者裂纹),第一和第二发射超声波探头发射的超声波通过缺陷区域后,波形会发生偏移,相应的偏移信号会被中央处理单元捕捉并识别。在上述的带钢焊缝质量检测装置中,所述上横梁和下横梁上沿着各发射超声波探头和接收超声波探头的滑动方向还设有刻度。通过刻度,带钢焊缝质量检测装置能够快速定位焊缝缺陷的位置。在上述的带钢焊缝质量检测装置中,还包括一报警灯,其与所述中央处理单元连接。当发现焊缝缺陷时,带钢焊缝质量检测装置能够立刻通过报警灯报警,从而消除焊缝缺陷所导致的事故风险。本实用新型所述的一种带钢焊缝质量检测装置,较之现有的人工检测方法,该带钢焊缝质量检测装置具有以下优点(I)本实用新型所述的带钢焊缝质量检测装置可以代替人工榔头敲击检测方法检测焊缝质量,完全实现自动化检测焊缝质量,不仅提高了工作效率,而且提高了焊缝质量检查的准确性; (2)本实用新型所述的带钢焊缝质量检测装置可以从微观上更加细致、准确地检测整条焊缝质量,从而避免了人工检测方法的准确率低以及差异性的问题,同时弥补了榔头敲击焊缝的不足之处;(3)本实用新型所述的带钢焊缝质量检测装置能够快速定位焊缝缺陷发生位置;(4)本实用新型所述的带钢焊缝质量检测装置能够在焊缝有缺陷时进行报警,以便进行重焊,从而消除焊缝开裂所导致断带的可能。
图I是本实用新型所述的带钢焊缝质量检测装置在一种实施方式下的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型所述的带钢焊缝质量检测装置做进一步的详细说明。图I显示了本实用新型所述的带钢焊缝质量检测装置在本实施例中的结构。如图I所示,上横梁7与下横梁8通过装置固定杆10分别固定安装在带钢5的上表面上方与下表面下方,并且上横梁7上与下横梁8上均设有滑槽与沿滑槽滑动方向的刻度。第一发射超声波探头I与第二发射超声波探头2分别设于上横梁7上,两个发射超声波探头均设有滚轮,并可沿着上横梁7上的滑槽滑动;第一接收超声波探头3与第二接收超声波探头4分别设于下横梁8上,两个接收超声波探头同样设有滚轮,并可沿着下横梁8上的滑槽滑动。第一接收超声波探头3与第一发射超声波探头I对角设置,并接收第一发射超声波探头I发射的超声波信号;第二接收超声波探头4与第二发射超声波探头2对角设置,并接收第二发射超声波探头2发射的超声波信号。报警灯9固定设于下横梁8上。报警灯9、第一接收超声波探头3与第二接收超声波探头4分别与中央处理单元连接。请继续参阅图1,第一发射超声波探头I和第二发射超声波探头2以及第一接收超声波探头3和第二接收超声波探头4可分别沿上横梁7和下横梁8移动,,从而调整各超声波探头的位置。其中,第一发射超声波探头I和第二发射超声波探头2分别对焊缝6发射超声波。超声波通过焊缝6后,再由第一接收超声波探头3和第二接收超声波探头4分别接收,然后传输至与其连接的中央处理单元,中央处理单元对接收到的超声波信号进行分析,从而判断焊缝是否存在缺陷。当检测到焊缝缺陷时,带钢焊缝质量检测装置将会通过报警灯9发出警报,并反馈焊缝缺陷的位置,以便作业人员能及时处理,从而消除焊缝缺陷所导致的断带风险。要注意的是,以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然本实用新型不限于以上实施例,随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。权利要求1.一种带钢焊缝质量检测装置,其特征在于,包括 一上横梁,其固定设于带钢的上表面上方,所述上横梁上设有滑槽; 一下横梁,其固定设于 带钢的下表面下方,所述下横梁上设有滑槽; 一第一发射超声波探头和一第二发射超声波探头,其均设于所述上横梁上,所述两个发射超声波探头均设有滚轮并可沿着上横梁上的滑槽滑动; 一第一接收超声波探头和一第二接收超声波探头,其均设于所述下横梁上,所述两个接收超声波探头均设有滚轮并可沿着下横梁上的滑槽滑动; 一中央处理单元,其与所述第一接收超声波探头和第二接收超声波探头分别连接; 所述第一接收超声波探头接收第一发射超声波探头发射的超声波信号;所述第二接收超声波探头接收第二发射超声波探头发射的超声波信号;所述第一接收超声波探头与第一发射超声波探头对角设置,所述第二接收超声波探头与第二发射超声波探头对角设置;所述中央处理单元接收传输自第一接收超声波探头和第二接收超声波探头的超声波信号,并对其进行识别。
2.如权利要求I所述的带钢焊缝质量检测装置,其特征在于,所述上横梁和下横梁上沿着各发射超声波探头和接收超声波探头的滑动方向还设有刻度。
3.如权利要求I或2所述的带钢焊缝质量检测装置,其特征在于,还包括一报警灯,其与所述中央处理单元连接。
专利摘要本实用新型公开了一种带钢焊缝质量检测装置,其包括一上横梁;一下横梁;设于上横梁上的第一发射超声波探头和第二发射超声波探头;设于下横梁上的第一接收超声波探头和第二接收超声波探头;一中央处理单元,其与所述第一接收超声波探头和第二接收超声波探头分别连接;其中,第一接收超声波探头接收第一发射超声波探头发射的超声波信号;第二接收超声波探头接收第二发射超声波探头发射的超声波信号;第一接收超声波探头与第一发射超声波探头对角设置,第二接收超声波探头与第二发射超声波探头对角设置;所述中央处理单元接收传输自第一接收超声波探头和第二接收超声波探头的超声波信号,并对其进行识别。
文档编号G01N29/04GK202486099SQ20122001159
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者唐吉梅, 张尊璞, 徐豪, 杨光, 肖盼, 谢勇, 赵河山, 邹忠魁 申请人:宝山钢铁股份有限公司