专利名称：插入式防堵型流量测量装置的制作方法
技术领域：
插入式防堵型流量测量装置
一、 技术领域-
本实用新型涉及一种流量测量装置，尤其是涉及一种插入式防堵型流量测 量装置，其主要用于各种管道(圆管或方管)中含尘气体流量的测量。
二、 背景技术
目前，火力发电厂中蒸汽锅炉特别是目前流行的具有高环�：透吣苄У难� 环流化床锅炉以及各种煤粉锅炉，需要对大量的各种管道的空气(包括含尘空 气)流量进行计量，在计量中存在以下问题
1. 在大、中型管道安装时，对于空气中含尘量较大时，常规风量测量装置 会因此而造成引压管道的堵塞，造成信号中断。
2. 现场目前常用的防堵型风量测量装置采用的清灰棒清灰以及加大取压孔 孔径的方法仅适应于水平管道和水平位置安装，当在垂直管道安装时，以上防 堵方式将无法起到其防堵功能。
三、 实用新型内容
本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种插入式防堵型 流量测量装置，其解决了大、中型管道含尘气体流量测量的难题，既具有较大 的差压信号，优良的防堵性能、较小的压力损失，又能多点取压，还可以输出
一个比较稳定的差压信号。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为
一种插入式防堵型流量测量装置，其特征在于包括连接支臂，正压取压 管(4)设置于连接支臂后，正压取压管(4)的正压取压孔位于连接支臂后 背风处，高压引压接头(3)和低压取压引压接头(2)设置于连接支臂顶部。
上述流量测量装置为多喉径流量测量装置、双喉径流量测量装置或插入 式多点均速双喉径流量测量装置。
上述连接支臂的倾角为90°。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下
1. 本实用新型利用了原有多喉径、双喉径以及多点均速双喉径流量测量装 置的测量特点，使整个流量测量装置仍然具有较大的差压信号。
2. 本实用新型是可采用单点或多点均速测量方案，适应于各种尺寸管道含
尘气体测量的难题。
3. 本实用新型解决了含尘气体流量的测量难题。并具有插入式多点均速双
喉径流量测量装置所有优点。除适应于水平安装的管道测量外，对于垂直管道 安装使用时，仍然具有良好地防堵性能。
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图l为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型其中一个实施例的结构与现有风速管防堵性能比较示意图。
图中，l一流量测量装置，2—低压取压接头，3—正压取压接头， 4一正压取压管。
五具体实施方式
本实用新型主要用于各种尺寸管道的流量计量与测试，是以多喉径流量测 量装置、双喉径流量测量装置以及多点均速双喉径流量测量装置为基�。庑� 装置在含尘量较大的场合测量时， 一般的堵塞会发生在正压取压孔处，为此， 将其正压取压孔由原来的内截面移至连接支臂后的背风处，可以解决含尘气体 的流量测量难题，特别是垂直管道的流量测量。参见图1和图2，本实用新型在 多喉径、双喉径或插入式多点均速双喉径流量测量装置1的基础上，将正压取 压管4设置于图示的连接支臂后的背风处，即将原有的正压取压点从灰尘密集 的前方移至连接支臂后面，使其位于背风处，位于背风处的正压取压孔不易堵 塞，从而达到防堵的目的。流量测量装置输出信号分别由高压引压接头3和低 压取压引压接头2输出。高压引压接头3和低压取压引压接头2设置于连接支 臂顶部，连接支臂的倾角为90°。图2中左侧箭头所示迎风面的正压孔易 堵塞，右侧箭头所示位于背风处的正压孔不易堵塞。
权利要求1、一种插入式防堵型流量测量装置，其特征在于包括连接支臂，正压取压管(4)设置于连接支臂后，正压取压管(4)的正压取压孔位于连接支臂后背风处，高压引压接头(3)和低压取压引压接头(2)设置于连接支臂顶部。
2、 根据权利要求1所述的插入式防堵型流量测量装置，其特征在于流量测量装置为多喉径流量测量装置、双喉径流量测量装置或插入式多点均速 双喉径流量测量装置。
3、 根据权利要求1或2所述的插入式防堵型流量测量装置，其特征在于 连接支臂的倾角为90°。
专利摘要本实用新型涉及一种插入式防堵型流量测量装置，其解决了大、中型管道含尘气体流量测量的难题，既具有较大的差压信号，优良的防堵性能、较小的压力损失，又能多点取压，还可以输出一个比较稳定的差压信号。本实用新型包括连接支臂，正压取压管设置于连接支臂后，正压取压管的正压取压孔位于连接支臂后背风处，高压引压接头和低压取压引压接头设置于连接支臂顶部，流量测量装置为多喉径流量测量装置、双喉径流量测量装置或插入式多点均速双喉径流量测量装置，连接支臂的倾角为90°。
文档编号G01F15/00GK201203440SQ200820028968
公开日2009年3月4日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者储胜义, 张孟雄, 磊 王, 王宗科 申请人:西安众望测控仪表有限责任公司
专业数控铣床产品供应商
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