专利名称：超声波流体测量装置的多层流路构件的制作方法
技术领域：
本发明涉及超声波流体测量装置的多层流路构件以及超声波流体测量装置，利用该多层流路构件在测量流路中形成有多个扁平流路。
背景技术：
超声波流体测量装置是如下的装置，其允许流体流动到测量流路中，在测量流路中传播超声波，测量超声波的传播时间，并且基于测量信息来得到流体的流动速度。以矩形横截面导管成形的测量流路被设置有彼此相对的在短侧面的每个上的一对收发器。收发器对被布置为沿着相对于测量流路的流动方向成预定角度跨过的线来发送和接收超声波。近年来，为了增强测量的精度，已经提出了如下的超声波流体测量装置，在其中， 将多个分割壁平行地布置在测量流路中，用于将测量流路变成多层流路(例如，参考专利文献I)。专利文献I :国际专利特开No. 04/074783小册
发明内容
本发明待解决的问题然而，当测量流路被制成多层流路时，如果用于形成多层流路的分割板的两边缘都通过框架来支撑，则因为流体流动到框架和测量流路的内面之间的空间中，所以存在测量精度被降低的问题。实施本发明以解决传统的问题，并且本发明的目的在于提供能够增强平均流动速度的测量精度的超声波流体测量装置的多层流路构件和超声波流体测量装置。用于解决问题的方式本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件是如下的超声波流体测量装置的多层流路构件，其具有分割板，所述分割板放置在形成在超声波流体测量装置中的以矩形横截面导管成形的测量流路中，并且用于将测量流路分割为多个扁平流路；以及框架，所述框架用于支撑分割板的沿着流体的流动方向的边缘，并且所述多层流路构件具有如下的构造，其中，分割板面向测量流路的内面。根据该构造，当通过附着到框架上的分割板，将放置在以超声波流体测量装置的矩形横截面导管成形的测量流路中的多层流路构件分割成多个扁平流路时，设置分割板， 使其面对测量流路的内面。因此，分割板被暴露，并且面对测量流路的内面，并且因此，在暴露的分割板和测量流路的内面之间的空间变为最高层或这最低层的扁平流路。因此，如上述的因为流体流入形成多层流路构件的一部分的框架和测量流路的内面之间的空间而降低了测量精度的问题不会出现，并且因此，可以增强平均流动速度的测量精度。本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，分割板面向测量流路中相对的一对内面。根据该构造，分割板面向测量流路中成对的内面的每一个，使得可以进一步增强测量精度。此外，本发明的超声波流量测量装置的多层流路构件具有在框架的沿着流动方向的端部设置的延伸部，并且具有如下的构造，其中，延伸部的内侧面与框架的内侧面交叉。根据该构造，该延伸部具有设置在框架中的倾斜板，使得流体可以平滑地引导到多层流路构件内，并且还可以将其平滑地传输到多层流路构件的外部。因此，为了测量流体，流体的流动变得均匀，并且可以增加平均流动速度的测量精度。此外，本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，设置在框架的导通孔中的允许超声波通过的过滤器构件经过拒水处理。根据该构造，因为过滤器构件经过拒水处理，所以冲击到过滤器构件的流体被排斥，并且由流体导致的堵塞将很难发生，使得测量精度得以增强。本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，框架被设置有用于防止流体流入测量流路的内面和框架的外部面之间的空间的密封装置。根据该构造，当通过沿着流动方向而附接到框架上的分割板，将放置在以超声波流体测量装置的矩形横截面导管成形的测量流路中的多层流路构件被分割为多个扁平流路时，框架被设置有用于防止流体流入测量流路的内面和框架的外部面之间的空间的密封装置。因此，如上述的因为流体流入形成多层流路构件的一部分的框架和测量流路的内面之间的空间而降低了测量精度的问题不会出现，并且因此，可以增强测量精度。本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，密封装置被与框架一体地设置。根据该构造，密封装置被与框架一体地设置，使得在不使用其他部件的情况下，可以防止流体流入在测量流路的内面和框架之间的空间。本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，密封构件从框架中朝着测量流路的内面突出，并且在与流体流动方向交叉的方向上连续。根据该构造，密封构件从框架中朝着测量流路的内面突出，并且在与流体流动方向交叉的方向上连续，使得防止流体流入在测量流路的内面和框架之间的空间。此外，本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，将框架大致形成为如矩形横截面导管一样，并且沿着框架的所有外部面设置环形的密封装置。根据该构造，沿着大致形成为如矩形横截面导管一样的框架的外部面，在整个周长上设置密封装置，使得防止流体流入在测量流路的内面和框架之间的空间。本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，设置在框架的导通孔中的允许超声波通过的过滤器构件(冲孔金属网)经过拒水处理。根据该构造，因为过滤器构件经过拒水处理，所以冲击到过滤器构件的流体被排斥，并且由流体导致的堵塞将很难发生，使得测量精度得以增强。
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此外，本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，允许超声波通过的过滤器构件包括可分离地收容在设置于框架中的导通孔中的框架部分，以及在该框架部分上支撑的过滤器部分。根据该构造，当过滤器构件附接到放置在以超声波流体测量装置的矩形横截面导管成形的测量流路中的多层流路构件的导通孔上时，其中多层流路构件用于通过分割板将测量流路分割为多个扁平流路，例如，冲孔金属网的过滤器部分被附接到框架部分上，所述框架部分能够附接到多层流路构件的框架的导通孔位置处，或者可以从多层流路构件的框架的导通孔位置处分离。因此，可以与多层流路构件分离地创建过滤器构件，并且其可以附接到多层流路构件上，并且过滤器构件和多层流路构件的创建都是方便的。本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，过滤器部分被沿着扁平流路的内面来布置。根据该构造，允许超声波通过而不允许流体通过的过滤器部分被沿着扁平流路的内面来布置，使得可以防止流体的流动的扰乱。本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，过滤器部分经过拒水处理。根据该构造，因为所述过滤器构件经过拒水处理，所以冲击到过滤器构件的流体被排斥，并且由流体导致的堵塞将很难发生，使得测量精度得以增强。此外，本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，分割板经过表面处理，用于在分割板的表面上产生规则的凸凹。根据该构造，提供该表面处理以在多层流路构件的分割板的每个的表面上产生规则的凸凹，用于将形成在超声波流体测量装置中的以矩形横截面导管成形的测量流路分割成多个扁平流路，使得由在传统多层流路构件中出现的每个分割板的表面上的不规则凸凹导致的不规则湍流得以抑制，并且可以增强测量精度。作为用于产生规则凸凹的表面处理， 例如，可以使用浅坑处理(dimple process)、锻面处理(satin process)、喷砂处理(sand blasting process)、喷丸处理(shot blast process)、刮擦处理(scraping process)、利用涂装(painting)的涂覆(coating)等。本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，分割板的表面被涂覆。根据该构造，通过涂覆，在分割板的表面上产生规则的凸凹，使得其中，在测量流路之间出现湍流的流量区域中的变化得以抑制，并且可以增强测量精度。此外，本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件具有如下的构造，其中，被设置在框架的导通孔中的允许超声波通过的过滤器构件经过拒水处理，其中框架用于沿着流体流动方向来支撑分割板的边缘端部。根据该构造，因为过滤器构件经过拒水处理，所以冲击到过滤器构件的流体被排斥，并且由流体导致的堵塞将很难发生，使得测量精度得以增强。此外，本发明的超声波流体测量装置是如下的超声波流体测量装置，其包括测量流路，所述测量流路被形成为如横截面为矩形的矩形横截面导管一样；超声波测量部，其具有设置在测量流路上的第一收发器和第二收发器；以及多层流路构件，其具有收容在测量流路中的分割板，以变得大致平行于连接第一收发器和第二收发器的超声波传播路径;以及用于支撑分割板的沿着流体的流动方向的边缘的框架，其中使用多层流路构件将多个扁平流路形成在测量流路中，并且具有如下的构造，其中，设置与测量流路的内面连续和与框架的内侧面连续的倾斜平面。根据该构造，当用于通过沿着流动方向而附接到框架的分割板分割多个扁平流路的多层流路构件被设置在以矩形横截面导管成形的测量流路中时，设置与测量流路连续和与框架的内侧面连续的倾斜平面，其中，在所述测量流路中，具有第一收发器和第二收发器的超声波测量部被设置。因此，可以将流体平滑地引导进入多层流路的内部，并且还可以将其平滑地输送到多层流路的外部，从而测量流体，流体的流动变得均匀，并且平均流动速度的测量精度得以增强。本发明的优点在本发明中，当通过沿着流动方向附接到框架的分割板将布置在以超声波流体测量装置的矩形横截面导管成形的测量流路中的多层流路构件分割成多个扁平流路时，设置分割板，以使其面对测量流路的内面。因此，暴露了分割板，并且分割板面向测量流路的内面，并且因此在暴露的分割板和测量流路的内面之间的空间变为最高层或者最低层扁平流路。因此，本发明可以提供具有如下优点的超声波流体测量装置的多层流路构件和超声波流体测量装置，即，如上所述的因为流体流入形成多层流路构件的一部分的框架和测量流路的内面之间的空间而导致测量精度下降的问题不会出现，并且因此可以增强测量精度。
图1是根据本发明第一实施例的超声波流体测量装置和多层流路构件的透视图。
图2是水平流路的截面图。
图3是多层流路构件的透视图。
图4是在图2的线IV-IV上截取的截面图。
图5是根据第二实施例的多层流路构件的透视图。
图6是根据第二实施例的多层流路构件的截面图。
图7是根据第三实施例的多层流路构件的透视图。
图8是根据第三实施例的超声波流体测量装置的主要部分的分解的透视图。
图10是根据本发明第四实施例的多层流路构件的透视图。
图9是根据本发明第四实施例的多层流路构件和超声波流体测量装置的透视图。
图11是水平流路的平面图。
12(A)和12(B)是示出V形凸起部分和V形凹陷部分的装配的截面图。
图13(A)是从上方观察根据本发明的第五实施例的多层流路构件的透视图，图 13(B)是从下方观察盖子构件的下面的主要部分的透视图，并且图13(C)是从上方观察超声波流体测量装置的主要部分的透视图。图14是从上方观察根据本发明第六实施例的超声波流体测量装置的分解的透视图。图15㈧是根据本发明第七实施例的多层流路构件的平面图，图15⑶是超声波流体测量装置的测量流路的平面图，并且图15(C)是用于示出多层流路构件的框架和测量流路的内面之间的关系的放大图。
图16(A)是根据本发明第八实施例的超声波流体测量装置的测量流路和多层流路构件的平面图，并且图16(B)是示出了在多层流路构件和测量流路的内面之间的关系的放大图。
17是根据本发明第九实施例的多层流路构件和超声波流体测量装置的透视图。图。图。图。
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18(A)和图18(B)是过滤器构件的附接部分的放大截面图。
19是根据本发明的第十实施例的多层流路构件和超声波流体测量装置的透视
20是过滤器构件的附接部分的放大截面图。
21是过滤器构件的透视图。
22是根据本发明第十一实施例的过滤器构件的附接部分的放大截面图。
23是过滤器构件的透视图。
24是根据本发明第十二实施例的多层流路构件和超声波流体测量装置的透视 25是多层流路构件的透视图。
26是在过滤器构件附接位置处的多层流路构件的截面图。
27(A)是分割板的截面图，并且图27(B)是分割板的透视图。
28是根据第十三实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件分割板的截面
29是示出能够使用根据本发明第十四实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的超声波流体测量装置的分解透视图。图30是形成根据本发明第十四实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件中的一个的分解的透视图。图31是示出其中将分割构件进行堆叠以形成多层流路构件的状态的透视图。图32是多层流路构件的前视图。图33是形成根据本发明第十五实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件中的一个的分解的透视图。图34是示出其中将分割构件进行堆叠以形成多层流路构件的状态的透视图。图35是多层流路构件的前视图。图36(A)是形成根据本发明第十六实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件中的一个的透视图，并且图36(B)是其的分解的透视图。图37是多层流路构件的前视图。图38(A)是形成根据本发明第十七实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件中的一个的透视图，并且图38(B)是其的分解的透视图。图39是多层流路构件的前视图。图40(A)是形成根据本发明第十八实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件中的一个的透视图，并且图40(B)是多层流路构件的前视图。图41 (A)是形成根据本发明第十九实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件中的一个的透视图，并且图41(B)是多层流路构件的前视图。
图42(A)是形成根据本发明第二十实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件中的一个的透视图，并且图42(B)是用于示出多层流路构件的修改示例的前视图。
图43是用于示出通过进一步分割扁平流路来将流路形成为正方形的透视图。
图44是用于示出分割板的凹槽的透视图，以通过进一步分割扁平流路来形成正方形的流路。
图45(A)至(C)是用于示出支撑部分的横截面形状的修改的示例的截面图。
图46是用于示出本发明的修改示例的主要部分的透视图和截面图。
图47 (A)和47 (B)是用于示出本发明的修改示例的主要部分的截面图。
图48是用于示出本发明的修改示例的透视图。
附图标记的说明
(图I至图8)
10超声波流体测量装置
14a测量流路
14d倾斜平面
14e扁平流路
14f底面(测量流路的内面)
17a下面(测量流路的内面)
20超声波测量部
21第一收发器
22第二收发器
23超声波传播路径
30多层流路构件
31框架
31a内侧面
31b导通孔
32分割板
33过滤器构件
34延伸部
(图9至图16)
10A、10C、IOE超声波流体测量装置
14a测量流路
14b V形凹陷部分(密封装置，第二密封装置)
14d V形凸起部分(密封装置，第二密封装置)
15a、15b 内面
20超声波测量部
21第一收发器
22第二收发器
23超声波传播路径
30多层流路构件
31框架
31a外部面
31b导通孔
32分割板
33V形凸起部分(密封装置，第一密封装置)
34过滤器构件
(图17至图23)
10A、10B、IOC超声波流体测量装置
14a测量流路
15内面
19收容凹陷部分
20超声波测量部
21第一收发器
22第二收发器
23超声波传播路径
30A、30B、30C多层流路构件
31框架
31a导通孔
32分割板
34过滤器构件
34a框架部分
34b过滤器部分
34c肋
34d台阶部分(台阶形状)
(图24至图28)
10超声波流体测量装置
14a测量流路
14b扁平流路
30多层流路构件
31框架
31a导通孔
32分割板
32a凹陷部分(凸凹)
32b凸起部分(凸凹)
33过滤器构件
(图29至图47)
10超声波流体测量装置
14a测量流路
14b扁平流路
30、40、50、60、70、80多层流路构件
31、41、51、61、71、81、91、131、231、331
32、42、52、62、72、82a、82b、92a、92b 分
33、43、53、64、73、133a、133b 支撑部分
35连结销(pin)
53、63弯曲部分
34b过滤器构件
83、93壁部分
(图 48)
30多层流路构件
31框架
31a内侧面
31b导通孔
32分割板
33过滤器构件
33a V形凸起部分(密封装置)
具体实施例方式以下，将参考附图描述本发明的每个实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件和超声波流体测量装置。图I是根据本发明的第一实施例的多层流路构件和超声波流体测量装置的透视图，图2是水平流路的截面图，图3是多层流路构件的透视图，并且图4是在图2中的线 IV-IV上截取的截面图。(第一实施例)如图I中所示，根据第一实施例的超声波流体测量装置10具有大致形成为倒U字形的流体路径11，其由左侧和右侧的垂直流路12和13以及连结左侧和右侧的垂直流路12 和13的上端部分的水平流路14来构成。水平流路14具有用于测量流体的测量流路14a， 并且在测量流路14a中，具有第一收发器(在此，为发射器)21和第二收发器(在此，为接收器)22的超声波测量部20被设置在相对的一对内面15a和15b上。此外，测量流路14a 具有多层流路构件30，其用于将流体分割成多个扁平流路；以及盖17，其用于将多层流路构件30收容在测量流路14a中，并且用于密封。因此，如果盖17被放置在水平流路14上， 则如在横截面中，测量流路14a被形成为像矩形横截面的导管一样。设置在连接第一收发器21和第二收发器22的测量方向中的超声波传播路径23， 使其倾斜地与流体流动方向交叉。相对于流动具有角度的其中第一收发器21和第二收发器22相互面对的该种布置图案被称为Z路径(Z-路径)或者Z方法，并且Z路径布置在第一实施例中示出。如图I和图2中所示，在水平流路14的侧壁16a和16b上设置向外突出的三角形收发器附接部分18和18。收发器附接部分18和18以及侧壁16a和16b被设置有导通孔
1018a，例如，其被形成为圆形，在连接收发器附接部分18和18的方向上贯穿，并且形成超声波传播路径23。第一收发器21被附接到一个收发器附接部分18上，并且第二收发器22被附接到另一收发器附接部分18上。在水平流路14的测量流路14a的内部设置多层流路构件附接部分14b，并且设置用于从上方装配多层流路构件30的台阶14c。每个台阶14c被设置有倾斜平面14d，该倾斜平面14d用于与多层流路构件30的框架31的内侧面31a以及水平流路14的内面15a 和15b平滑地连续。因此，当在其中设置了具有第一收发器21和第二收发器22的超声波测量部20的以矩形横截面导管成形的测量流路14a中设置多层流路构件30时，设置与测量流路14a和框架31的内侧面31a连续的倾斜平面14d，使得可以将流体平滑地引导到多层流路构件30 的内部，并且还可以将其从多层流路构件30平滑地输送到外部。因此，为了测量流体，流体的流动变得均匀，并且平均流动速度的测量精度可以增加。如图3中所示，多层流路构件30具有分割板32，其用于将测量流路14a分割为多个扁平流路14e ;以及框架31，其用于支撑分割板32的沿着流体流动方向的边缘。S卩，如图4中所示，框架31被沿着水平流路14的左侧和右侧内面15a和15b放置，并且分割板32 被水平地支撑在框架31和31之间。此时，在水平流路14的上端部和下端部中，分割板32 直接面向形成测量流路14a的内面(在此，为上面和下面)的测量流路14a的底面14f和盖17的下面17a。期望的是，分割板32应该被设置为使得通过分割板32分割的扁平流路14e的横截面面积变得均匀。期望的是，最低层和最高层扁平流路He的横截面面积也应该是均匀的，使得框架31的下端面接触测量流路14a的底面14f，并且框架31的上端面接触盖17的下面17a。同样期望的是，应该将分割板32放置为使其大致上平行于连接第一收发器21和第二收发器22的超声波传播路径23。如图2至图4中所示，在多层流路构件30被装配到测量流路14a的多层流路构件附接部分14b中的情况下，定位在超声波传播路径23中的多层流路构件30的框架31的每个被设置有导通孔31b以允许超声波通过。例如，能够允许超声波通过却对流体进行阻挡的精细的冲孔金属网的过滤器构件33被附接到凹槽31b处；过滤器构件33经过拒水处理。因此，冲击到过滤器构件31的流体被排斥，并且由流体导致的堵塞将很难发生，使得测量精度得以增强。在此，“拒水”指的是“排斥水”的性质，而不是指像防水那样的“防止水渗透”的性质。作为拒水处理，例如，可以以以下的处理为例I :在大气压力下生成等离子体，并且通过聚合在材料表面上生成拒水聚合体2 :在材料表面上设置氟的超薄膜3 :通过有机薄膜处理等在原料的表面上形成纳米尺寸的功能隔膜。根据如上所述的第一实施例的多层流路构件30，设置分割板32，使其面向测量流路14a的底面14f以及盖17的下面17a，使得暴露分割板32，并且分割板32面对测量流路 14a的底面14f以及盖17的下面17a，并且暴露的分割板32和测量路径14a的底面14f之间的空间以及暴露的分割板32和盖17的下面17a之间的空间变为最高层或者最低层的扁平流路He。因此，将不出现如上所述的因为流体流入形成多层流路构件30的一部分的框架31和测量流路14a的底面14f之间的空间，和流入框架31和盖17的下面17a之间的空间而导致测量精度降低的问题，并且因此平均流动速度的测量精度得以增强。因为最低层和最高层的分割板32和32面向测量流路14a的底面14f和盖17的下面17a，所以流体可以平滑地流过最高层和最低层的扁平流路He，并且可以进一步增强测量精度。(第二实施例)接下来，将描述根据本发明第二实施例的超声波流体测量装置和超声波流体测量装置的多层流路构件。图5是根据第二实施例的多层流路构件的透视图，并且图6是根据第二实施例的多层流路构件的截面图。与根据上述的第一实施例的超声波流体测量装置和超声波流体测量装置的多层流路构件的部件相同的部件通过相同的附图标记来表示，并且将不再对其进行讨论。如图5和图6所示，根据第二实施例的多层流路构件30B具有在框架31B的沿着流动方向的端部设置的延伸部34，并且每个延伸部34的内侧面34a与每个框架31的内侧面31a交叉。因此，如图6所示，延伸部34可以相对于测量流路14a的左侧和右侧内面15a 和15b而倾斜，并且可以被平滑地连接到框架31B的内面上。因此，流体可以被平滑地引导到多层流路构件30B的内部，并且还可以被平滑地输出到多层流路构件30B的外部，从而测量流体，流体的流动变得均匀，并且平均流动速度的测量精度得以增强。为了使用根据第二实施例的多层流路构件30B，消除了对设置在上述第一实施例中的水平流路14的倾斜平面 14d的需求，并且测量流路14a的结构得到简化。(第三实施例)接下来，将描述根据第三实施例的超声波流体测量装置和超声波流体测量装置的多层流路构件。图7是根据第三实施例的多层流路构件的透视图，并且图8是根据第三实施例的超声波流体测量装置的主要部分的分解的透视图。与根据上述的第一实施例和第二实施例的超声波流体测量装置和超声波流体测量装置的多层流路构件的部件相同的部件通过相同的附图标记来表示，并且将不再对其进行讨论。如图7和图8所示，根据第三实施例的多层流路构件30C在第二实施例中所述的框架31B和31B的下端部中被设置有底部35，并且横截面被形成为U字形。因此，扁平流路 14e还被形成在最低层分割板32和底部35之间。例如，形状为圆柱形的定位突出部分36 被设置在底部35的下面35a上，并且在流体路径主体11的水平流路14中，突出部分36被装配到其中的定位凹进部37被设置在测量流路14a上。因此，多层流路构件30C可以被可靠地放置在预定位置处。(第四实施例)接下来，将描述本发明的第四实施例。如图9中所示，根据第四实施例的超声波流体测量装置IOA具有大致像倒U字形而形成的流体路径11，其由左侧和右侧的垂直流路12和13以及连结左侧和右侧的垂直流路12和13的上端部的水平流路14来构成。水平流路14具有用于测量流体的测量流路 14a，并且在测量流路14a中，具有第一收发器(在此，为发射器)21和第二收发器(在此， 为接收器)22的超声波测量部20被设置在相对的一对内面15a和15b上。此外，测量流路14a具有多层流路构件30A，其用于将流体分割成多个扁平流路；以及盖17，其用于将多层流路构件30A收容在测量流路14a中，并且用于密封。因此，如果盖17被放置在水平流路 14上，则如在横截面中，测量流路14a被形成为像矩形横截面的导管一样。设置在连接第一收发器21和第二收发器22的测量方向中的超声波传播路径23， 使其倾斜地与流体流动方向交叉。相对于流动具有角度的其中第一收发器21和第二收发器22相互面对的该种布置图案被称为Z路径(Z-路径)或者Z方法，并且Z路径布置在第四实施例中示出。如图9和图10中所示，在水平流路14的侧壁16a和16b上设置向外突出的三角形收发器附接部分18和18。收发器附接部分18和18以及侧壁16a和16b被设置有导通孔18a，例如，其被形成为圆形，在连接收发器附接部分18和18的方向上贯穿，并且形成超声波传播路径23。第一收发器21被附接到一个收发器附接部分18上，并且第二收发器22 被附接到另一收发器附接部分18上(参见图11)。密封装置(第二密封装置)的V形凹陷部分14b被设置在与超声波传播路径交叉的水平流路14的测量流路14a的两内面15a和15b上(总共四个)。这里，在每一部分中形成两个V形凹陷部分14b。如图10中所示，多层流路构件30A具有分割板32，其用于将测量流路14a分割为多个扁平流路；以及框架31，其用于支撑分割板32的沿着流体流动方向的边缘。在框架31的外部面31a上，设置与设置在测量流路14a的上述第二密封装置的V 形凹陷部分14b相对应的密封装置(第一密封装置)的V形凸起部分33，其从框架31朝着测量流路14a的内面15a和15b突出。因为V形凸起部分33被与框架31—体地设置，所以可以在不使用任何其他组件的情况下，防止流体流入测量流路的内面和框架之间的空间中。在与流体流动方向交叉的方向上(在此为与流体流动方向成直角)，连续地设置V形凸起部分33。因此，如果如图11所示，多层流路构件30A被装配到测量流路14a中，V形凸起部分33被装配到V形凹陷部分14b中，则由此流体不会流入框架31和测量流路14a的内面 15a、15b之间的空间中。将多层流路构件30A定位在测量流路14a中是方便的。如图12(A) 中所示，V形凹陷部分14b和V形凸起部分33可以相互接触。可选地，如果其没有相互接触，则可以如图12(B)中所示，形成迷宫式密封。如图10和图11中所示，在多层流路构件30A被装配到测量流路14a中的情况下， 被定位在超声波传播路径23中的多层流路构件30A的框架31的每个被设置有导通孔31b 以允许超声波通过。例如，能够允许超声波通过却对流体进行阻挡的精细的冲孔金属网的过滤器构件34被附接到凹槽31b的每个处；过滤器构件34经过拒水处理。因此，冲击到过滤器构件33的流体被排斥，并且由流体导致的堵塞将很难发生，使得测量精度得以增强。在此，“拒水”指的是“排斥水”的性质，而不是指像防水那样的“防止水渗透”的性质。作为拒水处理，例如，可以以以下的处理为例I :在大气压力下生成等离子体，并且通过聚合在材料表面上生成拒水聚合体2 :在材料表面上设置氟的超薄膜3 :通过有机薄膜处理等在原料的表面上形成纳米尺寸的功能隔膜。根据如上所述的本发明第四实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件30A，在超声波流体测量装置IOA的多层流路构件30A上，V形凸起部分33被与框架31 —体地设置，在上述多层流路构件30A中，通过放置于以矩形横截面导管成形的测量流路14a中的并且附接到框架31的分割板32来将流路分割为多个扁平流路，上述V形凸起部分33用于防止流体流入在测量流路14a的内面15a、15b和框架31的外部面31a之间的空间。因此， 将不出现如之前的因为流体流入形成多层流路构件30A的一部分的框架31和测量流路14a 的内面15a、15b之间的空间而导致测量精度降低的问题，并且因此可以增强测量精度。根据如上所述的本发明第四实施例的超声波流体测量装置10A，设置在多层流路构件30A中的其中装配了 V形凸起部分33的V形凹陷部分14b被设置在其中设置了具有第一收发器21和第二收发器22的超声波测量部的以矩形横截面导管成形的测量流路14a 的内面15a和15b上，从而将不出现如上所述的因为流体流入形成多层流路构件30A的一部分的框架31和测量流路14a的内面15a、15b之间的空间而导致测量精度降低的问题，并且因此可以增强测量精度。(第五实施例)接下来，将描述本发明的第五实施例。图13(A)是从上方观察根据本发明第五实施例的多层流路构件的透视图，图 13(B)是从下方观察盖的下面的主要部分的透视图，并且图13(C)是从上方观察超声波流体测量装置的主要部分的透视图。与根据上述的第四实施例的超声波流体测量装置和超声波流体测量装置的多层流路构件的部件相同的部件通过相同的附图标记来表示，并且将不再对其进行讨论。如图13(A)中所示，在根据第五实施例的多层流路构件30B中，沿着大致如矩形横截面导管一样形成的框架31的所有外部面来环状地设置密封装置的V形凸起部分33。SP， V形凸起部分33被形成在框架31的不仅侧壁31c和31c而且还有底面31d和上面31e的外部表面的整个周长上。如图13(B)中所示，盖17具有设置有与V形凸起部分33相对应的V形凹陷部分17b的下面17a。此外，如图13(C)所示，不仅在侧壁16a和16b的内面15a 和15b上，而且还在底面14c上，测量流路14a被设置有V形凹陷部分14b。根据如上所述的第五实施例的多层流路构件，可以提供与上述第四实施例的优点相似的优点。因为沿着大致如矩形横截面导管一样形成的框架31的外部表面，在整个周长上设置V形凸起部分33，所以能进一步地防止流体流入到测量流路14a和框架31之间的空间中。(第六实施例)接下来，将描述本发明的第六实施例。图14是从上方观察根据本发明第六实施例的超声波流体测量装置的分解的透视图。与根据上述的第四实施例或第五实施例的超声波流体测量装置和超声波流体测量装置的多层流路构件的部件相同的部件通过相同的附图标记来表示，并且将不再对其进行讨论。如图14所示，在根据第六实施例的超声波流体测量装置IOC中，用于防止流体流入测量流路14a的内面15a、15b和框架31的外部面31a之间的空间的密封装置的V形凸起部分14d被设置在测量流路14a的内面15a和15b上。因此，在附接到超声波流体测量装置IOC的测量流路14a的多层流路构件30C中，不需要在框架31的外部面31a上设置在第四实施例中所述的V形凸起部分33 (参见图9和图10)。根据上述第六实施例的多层流路构件，可以提供与如上所述的第四实施例相似的优点。(第七实施例)接下来，将描述本发明的第七实施例。图15㈧是根据本发明第七实施例的多层流路构件的平面图，图15⑶是超声波流体测量装置的测量流路的平面图，并且图15(C)是在多层流路构件的框架和测量流路的内面之间关系的放大图。与根据上述的第四实施例至第六实施例的超声波流体测量装置和超声波流体测量装置的多层流路构件的部件相同的部件通过相同的附图标记来表示，并且将不再对其进行讨论。如图15中所示，根据第七实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件30D具有由一定程度上柔软的树脂制成的框架31，并且其被用于其中将V形凸起部分14d设置在内面15a和15b上的测量流路14a，和根据上述第七实施例的超声波流体测量装置IOC —样。 在该种情况下，设置在测量流路14a上的V形凸起部分14d与多层流路构件30D的柔软的树脂框架31的外部面31a接合。根据如上所述的第七实施例的多层流路构件，可以提供与如上所述的第四实施例相似的优点。因为设置在测量流路14a上的V形凸起部分14d接合在多层流路构件30D的柔软的树脂框架31的外部面31a中，所以可以进一步防止流体流入测量流路14a和框架31 之间的空间。(第八实施例)接下来，将讨论本发明的第八实施例。图16(A)是根据本发明第八实施例的超声波流体测量装置的测量流路和多层流路构件的平面图，并且图16(B)是用于示出多层流路构件和测量流路的内面之间的关系的放大图。与根据上述的第四实施例至第七实施例的超声波流体测量装置和超声波流体测量装置的多层流路构件的部件相同的部件通过相同的附图标记来表示，并且将不再对其进行讨论。如图16所示，在根据第八实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件30E中， 双螺纹的V形凸起部分33被连续地设置在框架31的外部面31a上。另一方面，在超声波流体测量装置IOE中，单螺纹的V形凸起部分14d被设置测量流路14a的内面15a和15b 上。如果将多层流路构件30E装配到测量流路14a中，则在测量流路14a侧上的V形凸起部分14d被装配到在多层流路构件30E侧上的V形凸起部分33之间形成的每一 V形凹陷部分中。根据如上所述的第八实施例的多层流路构件，可以获得与上述的第四实施例相似的优点。因为在测量流路14a侧上的V形凸起部分14d被装配到在多层流路构件30E侧上的V形凸起部分33之间形成的每一 V形凹陷部分中，所以方便了多层流路构件30E的定位。本发明的超声波流体测量装置和超声波流体测量装置的多层流路构件不限于以上在第四到第八实施例中所述的那些实施例，并且可以对其进行适当的变形、改进等。例如，在如上所述的第四到第八实施例中，密封装置的V形凸起部分33等被设置在多层流路构件30的每个框架31的前端部和后端部中，但是还可以设置在其中一个中或者设置在两个中，或者更多地设置。(第九实施例)接下来，将描述本发明的第九实施例。图17是根据本发明第九实施例的多层流路构件和超声波流体测量装置的透视图，并且图18(A)和图18(B)是过滤器构件的附接部分的放大的截面图。如图17中所示，根据第九实施例的超声波流体测量装置IOA具有大致像倒U字形而形成的流体路径11，其由左侧和右侧的垂直流路12和13以及连结左侧和右侧的垂直流路12和13的上端部的水平流路14来形成。水平流路14具有用于测量流体的测量流路 14a，并且在测量流路14a中，具有第一收发器(在此，为发射器)21和第二收发器(在此，为接收器)22的超声波测量部20被设置在相对的一对内面15和15上。此外，测量流路14a 具有多层流路构件30A，其用于将流体分割成多个扁平流路；以及盖17，其用于将多层流路构件30A收容在测量流路14a中，并且用于密封。因此，如果盖17被放置在水平流路14 上，则如在横截面中，测量流路14a被形成为像矩形横截面的导管一样。设置在连接第一收发器21和第二收发器22的测量方向中的超声波传播路径23， 使其倾斜地与流体流动方向交叉。相对于流动具有角度的其中第一收发器21和第二收发器22相互面对的该种布置图案被称为Z路径(Z-路径)或者Z方法，并且Z路径布置在第九实施例中示出。如图17中所示，在水平流路14的左侧壁16和右侧壁16上设置向外突出的三角形收发器附接部分18和18。收发器附接部分18和18以及侧壁16和16被设置有导通孔 18a，例如，其被形成为圆形，在连接收发器附接部分18和18的方向上贯穿，并且形成超声波传播路径23。第一收发器21被附接到一个收发器附接部分18上，并且第二收发器22被附接到另一收发器附接部分18上。多层流路构件30A具有分割板32，其用于将测量流路14a分割为多个扁平流路； 以及框架31，用于支撑分割板32的沿着流体流动方向的边缘。如图18(A)中所示，在多层流路构件30A被装配在测量流路14a中的情况下，被定位在超声波传播路径23中的多层流路构件30A的框架31被设置有导通孔31a以允许超声波通过。能够允许超声波通过却对流体进行阻挡的过滤器构件34被附接到导通孔31a 上。过滤器构件34包括框架部分34a，其被可分离地收容在导通孔31a中；以及过滤器部分34b，其由在框架部分34a上被支撑的，例如，精细的冲孔金属网等来制成。如图17和图18㈧中所示，例如，框架部分34a是矩形的，并且可以从多层流路构件30A的上方滑动并且插入到在框架31中设置的矩形导通孔31a中。可选地，框架部分 34a可以从框架31的导通孔31a的前面被装配和附接(在图18(A)中的上下方向)。在该种情况下，设置在框架31中的导通孔可以被形成为，例如，与超声波传播路径23的形状相对应的椭圆形的形状，并且框架部分可以与导通孔相对应地成形，以便于直接附接。期望的是，过滤器部分34b应该沿着每个扁平流路，S卩，框架31的内面来放置。因此，可以防止流体流动的紊乱。还期望的是，过滤器部分34b应该经过拒水处理。因此，冲击到过滤器部分34b的流体被排斥，并且由流体导致的堵塞将很难发生，使得测量精度得以增强。在此，“拒水”指的是“排斥水”的性质，而不是指像防水那样的“防止水渗透”的性质。作为拒水处理，例如，可以以以下的处理为例I :在大气压力下生成等离子体，并且通过聚合在材料表面上生成拒水聚合体2 :在材料表面上设置氟的超薄膜3 :通过有机薄膜处理等在原料的表面上形成纳米尺寸的功能隔膜。如图18 (B)所示，期望的是设置在框架31中的导通孔31a应该被设置有台阶31b， 并且框架部分34a应该被设置有台阶34c，其能够插入到框架31的台阶31b中。因此，过滤器构件34能够可靠地附接到导通孔31a中。在该种情况下，为了将过滤器构件34直接附接到框架31的导通孔31a上，应该从图18(B)中的箭头A方向进行附接。根据如上所述的第九实施例超声波流体测量装置IOA的多层流路构件30A，当过滤器构件34被附接到超声波流体测量装置IOA的多层流路构件30A的导通孔31a上时，在多层流路构件30A的框架31的导通孔31a的位置处可分离地，过滤器部分34b被附接到框架部分34a，其中上述多层流路构件30A放置在以矩形横截面导管成形的并且通过分割板 32而被分割为多个扁平流路的测量流路14a中。因此，过滤器构件34可以与多层流路构件 30A分离地创建，并且可以被附接，并且便于过滤器构件34和多层流路构件30A的创建。(第十实施例)接下来，将描述本发明的第十实施例。图19是根据本发明第十实施例的多层流路构件和超声波流体测量装置的透视图，图20是过滤器构件的附接部分的放大截面图，并且图21是过滤器构件的透视图。与上述第九实施例的部件相同的部件通过相同的附图标记来表示，并且将不再对其进行描述。如图19中所示，在根据本发明第十实施例的超声波流体测量装置IOB中，用于附接过滤器构件34的收容凹陷部分19被设置在与测量流路14a的左内面15和右内面15中的超声波传播路径23相对应的位置处，S卩，在导通孔18a前面。每个收容凹陷部分19都是矩形的，并且过滤器构件34的矩形框架部分34a可以从上下方向插入。可选地，过滤器构件34还可以从收容凹陷部分19的前面装配。另一方面，当附接到测量流路14a上时，多层流路构件30B的框架31在与超声波传播路径23相对应的位置处被设置有矩形导通孔31a。导通孔31a还可以形成为与超声波传播路径23相对应的椭圆形。框架31和过滤器构件34的框架部分34a中的任一个可以设置有朝向另一个的肋 34c。例如，如图20中所示，在框架部分34a的面向测量流路14a的一侧，即在与框架31相对的面上，可以设置突出的肋34c，以围绕过滤器部分34b。肋34c具有如下的尺寸，其允许当过滤器构件34附接到收容凹陷部分19上并且多层流路构件30B被装配到测量流路14a 中时，肋34c的顶端与多层流路构件30B的框架31的外侧面相接触。因此，肋34c被设置在多层流路构件30B的框架31和过滤器构件34的框架部分 34a之间，并且过滤器部分34b被肋34c围绕，使得可以可靠地防止流体在测量时间中喷洒到过滤器部分34b上。期望的是，肋34c应该由柔软的树脂、橡胶等来形成，使其可以容易地变形。虽然过滤器构件34的框架部分34a被设置有肋34c的情况已经在图20和图21中描述，但是肋还可以设置到超声波流体测量装置IOB的测量流路14a的内面15上。在该种情况下，过滤器部分34b被完整地包含在肋中。
根据如上所述的本发明的第十实施例的超声波流体测量装置IOB和超声波流体测量装置的多层流路构件30B，每个收容凹陷部分19被设置在测量流路14a的每个内面15 上，并且用于允许超声波通过的过滤器部分34b被附接到可以收容在收容凹陷部分19中的框架部分34a上，从而过滤器构件34可以与超声波流体测量装置IOB分离地创建，并且可以附接在一起，并且便于过滤器构件34、多层流路构件30B、以及超声波流体测量装置IOB 的创建。(第H^一实施例)接下来，将描述本发明的第i^一实施例。图22是根据本发明第十一实施例的过滤器构件的附接部分的放大截面图，并且图23是过滤器构件的透视图。与上述第九或者第十实施例的部件相同的部件通过相同的附图标记来表示，并且将不再对其进行描述。如在图22中所示，在根据本发明的第十一实施例的超声波流体测量装置IOC和多层流路构件30C中，附接到测量流路14a的收容凹陷部分19的过滤器构件34的框架部分 34a具有台阶形状(台阶部分34d)，其可以被插入到设置在框架31中的导通孔31a中。台阶部分34d具有比框架部分34a小的外部周长尺寸，并且被设置为从框架部分34a的表面突出。在图22和图23中所示的过滤器构件34中，已经示出了框架部分34a被收容在设置在测量流路14a的内面上的收容凹陷部分19中，并且台阶部分34d被装配到设置在多层流路构件30C的框架31中的导通孔31a中的情况。因此，过滤器部分34b被设置在台阶部分34d内部，并且被沿着框架31的内面、扁平流路的内面来放置。还可以将台阶部分34d 收容在设置在测量流路14a的内面上的收容凹陷部分19中，并且将框架部分34a装配到设置在多层流路构件30C的框架31中的导通孔31a中，在该种情况下，期望的是，过滤器部分 34b应该被设置在框架部分34a的外端部。还可以通过在上下方向中滑动，将过滤器构件 34插入到收容凹陷部分19a和框架31的导通孔31中的至少一个中，由此可以附接过滤器构件。根据如上所述的本发明第十一实施例的超声波流体测量装置IOC和超声波流体测量装置的多层流路构件30C，滤波构件34被装配到设置在超声波流体测量装置IOC中的收容凹陷部分19和设置在多层流路构件30C的框架31中的导通孔31a的两者中，使得可以可靠地避免流体喷洒到过滤器部分34b上。可以可靠地执行多层流路构件30C在测量流路14a中的定位。(第十二实施例)接下来，将描述根据本发明的第十二实施例。图24是根据本发明第十二实施例的多层流路构件和超声波流体测量装置的透视图，图25是多层流路构件的透视图，图26是在过滤器构件附接位置处的多层流路构件的截面图，图27(A)是分割板的截面图，并且图27(B)是分割板的透视图。如图24中所示，根据第十二实施例的超声波流体测量装置10具有大致形成为倒 U字形的流体路径11，其由左侧和右侧的垂直流路12和13以及连接左侧和右侧的垂直流路12和13的上端部的水平流路14来形成。水平流路14具有用于测量流体的测量流路 14a，并且具有第一收发器(在此，为发射器)21和第二收发器(在此，为接收器)22的超声波测量部20被设置在测量流路14a中的相对的一对内面15和15上。此外，测量流路14a 具有多层流路构件30，其用于将流体分割成多个扁平流路；以及盖17，其用于将多层流路构件30收容在测量流路14a中，并且用于密封。因此，如果盖17被放置在水平流路14上， 则如在横截面中，测量流路14a被形成为像矩形横截面的导管一样。设置在连接第一收发器21和第二收发器22的测量方向中的超声波传播路径23， 使其倾斜地与流体流动方向交叉。相对于流动具有角度的其中第一收发器21和第二收发器22相互面对的该种布置图案被称为Z路径(Z-路径)或者Z方法，并且Z路径布置在第十二实施例中示出。如图24中所示，在水平流路14的左侧壁16和右侧壁16上设置向外突出的三角形收发器附接部分18和18。收发器附接部分18和18以及侧壁16和16被设置有导通孔 18a，例如，其被形成为圆形，在连接收发器附接部分18和18的方向上贯穿，并且形成超声波传播路径23。第一收发器21被附接到一个收发器附接部分18上，并且第二收发器22被附接到另一收发器附接部分18上。如图25和26中所示，在多层流路构件30被装配到测量流路14a中的情况下，被定位在超声波传播路径23中的多层流路构件30的每个框架31被设置有导通孔31b以允许超声波通过。例如，能够允许超声波通过却对流体进行阻挡的精细的冲孔金属网的过滤器构件33被附接到凹槽31b ;过滤器构件33经过拒水处理。因此，冲击到过滤器构件33的流体被排斥，并且由流体导致的堵塞将很难发生，使得测量精度得以增强。在此，“拒水”指的是“排斥水”的性质，而不是指像防水那样的“防止水渗透”的性质。作为拒水处理，例如，可以以以下的处理为例I :在大气压力下生成等离子体，并且通过聚合在材料表面上生成拒水聚合体2 :在材料表面上设置氟的超薄膜3 :通过有机薄膜处理等在原料的表面上形成纳米尺寸的功能隔膜。如图25中所示，多层流路构件30具有分割板32，其用于将测量流路14a分割为多个扁平流路14b ;以及框架31，用于支撑分割板32的沿着流体流动方向的边缘。S卩，如图 26中所示，框架31被沿着水平流路14的左内面15和右内面15放置，并且在框架31和31 之间水平地支撑分割板32。期望的是，分割板32应该被设置为使得通过分割板32来分割的扁平流路14b的横截面面积变得均匀。同样期望的是，应该将分割板32放置为使其大致上平行于连接第一收发器21和第二收发器22的超声波传播路径23。如图27 (A)和图27 (B)中所示,分割板32的表面(优选地,上面和下面)经历表面处理，以产生规则的凸凹(凹陷部分32a和凸起部分32b)。作为用于产生规则凸凹的表面处理，例如，可以使用浅坑处理、缎面处理、喷砂处理、喷丸处理、刮擦处理等。根据如上所述的第十二实施例的超声波流体测量装置10的多层流路构件30，提供表面处理，以在多层流路构件30的每个分割板32的表面上产生规则的凹陷部分32a和凸起部分32b，用于将在超声波流体测量装置10中形成的以矩形横截面导管成形的测量流路14a分割为多个扁平流路14b，使得由在传统多层流路构件中出现的每个分割板的表面的不规则凸凹导致的不规则湍流得以抑制，并且可以增强测量精度。(第十三实施例)接下来，将描述本发明的第十三实施例。
图28是示出了根据第十三实施例的多层流路构件的分割板的截面图。与上述第十二实施例的部件相同的部件通过相同的附图标记来表示，并且将不再对其进行描述。如图28中所示,通过涂装(painting),分割板32的表面(优选地,上面和下面两者)被设置有在表面上具有规则凸凹的涂覆层32c。还可以使用基于陶瓷的材料、氟树脂等作为涂覆层32c。具体地，为了使用基于陶瓷的材料，通过等离子体溅射方法、阳极氧化方法、PVD (物理气相沉积)等，使用基于氧化铝、硅石、氧化钛、氧化锆等的陶瓷来向分割板32 设置涂覆层32c。为了使用氟树脂，通过气枪涂装方法、流化床涂覆方法、静电涂装方法等， 使用PTFE (聚四氟乙烯)等来向分割板32设置涂覆层32c。和根据如上所述的第十二实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件一样，根据如上所述的第十三实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件，其中通过测量流路之间的每个分割板的表面的不规则凸凹导致湍流的流动速率区域中的变化可以被抑制，并且可以增强测量精度。(第十四实施例)接下来，将描述根据本发明的第十四实施例。图29是用于示出可以使用根据本发明第十四实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的超声波流体测量装置的分解的透视图，图30是形成根据本发明第十四实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件的分解的透视图，图31是用于示出其中堆叠分割构件以形成多层流路构件的情况的透视图，并且图32是多层流路构件的前视图。如图29中所示，根据第一实施例的超声波流体测量装置10具有大致形成为倒U 字形的流体路径11，其由左侧和右侧的垂直流路12和13以及连接左侧和右侧的垂直流路 12和13的上端部的水平流路14来形成。水平流路14具有用于测量流体的测量流路14a， 并且具有第一收发器(在此，为发射器)21和第二收发器(在此，为接收器)22的超声波测量部20被设置在测量流路14a中的相对的一对内面15a和15b上。此外，测量流路14a具有多层流路构件30，其用于将流体分割成多个扁平流路；以及盖17，其用于将多层流路构件30收容在测量流路14a中，并且用于密封。因此，如果盖17被放置在水平流路14上，则如在横截面中，测量流路14a被形成为像矩形横截面的导管一样。设置在连接第一收发器21和第二收发器22的测量方向中的超声波传播路径23， 使其倾斜地与流体流动方向交叉。相对于流动具有角度的其中第一收发器21和第二收发器22相互面对的该种布置图案被称为Z路径(Z-路径)或者Z方法，并且Z路径布置在第十四实施例中示出。如图29中所示，在水平流路14的侧壁16a和16b上设置向外突出的三角形收发器附接部分18和18。收发器附接部分18和18以及侧壁16a和16b被设置有导通孔18a， 例如，其被形成为圆形，在连接收发器附接部分18和18的方向上贯穿，并且形成超声波传播路径23。第一收发器21被附接到一个收发器附接部分18上，并且第二收发器22被附接到另一收发器附接部分18上。如图30中所示，根据本发明第十四实施例的多层流路构件30具有放置在测量流路14a中的分割板32，用于将测量流路14a分割为多个扁平流路14b，其中所述测量流路 14a形成在如上所述的超声波流体测量装置10中并且以矩形横截面导管成形。其具有分割
20构件31，每个分割构件31均包括支撑部分33，用于支撑分割板32的沿着流体流动方向的边缘，并且在分割板32的厚度方向上立起；堆叠分割板32，由此形成如图3中所示的多层流路构件30。如图30和31中所示，分割板32是矩形板构件，并且在其左侧和右侧上均设置有矩形的凹槽32a。支撑部分33是横截面为矩形的并且具有预定的高度H的正方形构件，并且其由与夹住分割板32的凹槽32a的两侧边缘相匹配的长构件33a和短构件33b来构成。 长构件33a和短构件33b的相对的端面被形成为每个具有在上下方向中的过滤器槽33e。 在内侧面上支撑部分33被形成具有沿着其整个长度的装配槽33c，并且分割板32的两个边缘端部被装配到装配槽33c中，由此在厚度方向上夹住分割板32。支撑部分33在预定位置处被设置有在上下方向上贯穿的多个导通孔33d。分割板32和支撑部分33可以由金属或者树脂来形成。过滤器34具有框架形状的框架主体34a，和附接到框架主体34a的过滤器构件 34b，例如，冲孔金属网的过滤器构件能够允许超声波通过而阻挡待测流体。框架主体34a 在每个长度侧上被设置有上下方向上的接合突起34c，其能够插入到设置在分割构件31的支撑部分34中的过滤器槽33e中。期望的是，过滤器构件34b应该经过拒水处理。因此， 冲击到过滤器构件34b的流体被排斥，并且由流体导致的堵塞将很难发生，使得测量精度得以增强。在此，“拒水”指的是“排斥水”的性质，而不是指像防水那样的“防止水渗透”的性质。作为拒水处理，例如，可以以以下的处理为例I :在大气压力下生成等离子体，并且通过聚合在材料表面上生成拒水聚合体2 :在材料表面上设置氟的超薄膜3 :通过有机薄膜处理等在原料的表面上形成纳米尺寸的功能隔膜。因此，如图29和32中所示，为了形成多层流路构件30，首先，每个分割板32的两边缘端部均被插入到支撑部分33的装配槽33c中，以形成分割构件31中的每一个。然后， 分割构件31的支撑部分33被堆叠在上下方向上，以形成多层流路构件30。此时，期望的是，连结销35应该被插入到支撑部分33的导通孔33d中，以可靠地定位和形成整体。每个过滤器34从上方被插入并且附接到在支撑部分33中的长构件33a和短构件33b之间。因此，形成多层流路构件30B。如图32中所示，在多层流路构件30中，在最高层31a和最低层31b处的每个流路的高度与其他中间的流路31c的高度是不同的。因此，为了将最高层31a和最低层31b处的每个高度与中间部分的高度进行匹配，不具有分割板32(参见图29)的间隔调整支撑部分33f需要被设置在最高层31a的支撑部分33之上以及最低层31b的支撑部分33之下。在根据如上所述的本发明的第十四实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件30中，为了设置分割板32，用于将在超声波流体测量装置10中形成以矩形横截面导管成形的测量路径14a分割为扁平流路14b，则设置分割构件31，每个分割构件31支撑每个分割板32的边缘，并且在分割板32的厚度方向上具有高度，使得分割板32能够以预定的间隔来保持。因为分割板32的间隔通过分割构件31的高度来确定，所以可以对分割板32的间隔进行调节，以调节每个扁平流路14b的高度。因此，可以提供丰富的功能性，并且可以降低成本。
在上述的分割构件31中，分割板32和支撑部分33被形成为分离的主体，但是可以通过嵌件模塑来形成为一体。(第十五实施例)接下来，将描述本发明的第十五实施例。图33是形成根据本发明第十五实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件中的一个的分解透视图，图34是用于示出其中将分割构件进行堆叠来形成多层流路构件的状态的透视图，并且图35是多层流路构件的前视图。如图33中所示，形成多层流路构件40的分割构件41中的每个具有分割板42，以及附接到分割板42的一个面上的棱柱状的支撑部分43 (参见图33，上面)。如图33和图34中所示，分割板42是矩形板构件，并且在左侧和右侧的每个上被设置有具有与支撑部分43的宽度W相同的宽度的矩形凹槽42a。支撑部分43是横截面为矩形的并且具有预定的高度H的正方形构件，并且由与夹住分割板42的凹槽42a的两个侧边缘相匹配的长构件43a和短构件43b来构成。支撑部分43在其下面上被形成有具有与分割板42的厚度T相等的深度T的分割板凹槽43e。长构件43a和短构件43b的相对端面的每个被形成有在上下方向中的过滤器槽43c，并且分割板42的凹槽42a还形成有过滤器装配槽42b。支撑部分43和分割板42的每个在两边缘中在相应的预定位置处被设置有在上下方向中贯穿的多个导通孔43c和42c。分割板42和支撑部分43可以由金属或者树脂来形成。因此，如图34和图35所示，为了形成多层流路构件40，首先，将支撑部分43附接到分割板42的每个上，使得分割板42的两个边缘端部都装配到支撑部分43 (43a和43b)的下面的分割板凹槽43e中，以形成每个分割构件41。然后，在上下方向上堆叠分割构件41 的支撑部分43，以形成多层流路构件40。此时，期望的是连结销35 (参见图29)应该插入到支撑部分43的导通孔43d和分割板42的导通孔42c中。每个过滤器34被插入到在支撑部分43中的彼此相对的长构件43a和短构件43b之间，即，从上方插入和附接到分割板 42的凹槽42a中。此时，过滤器34的接合突出34c被装配到在支撑部分43中的彼此相对的长构件43a和短构件43b的过滤器槽43c中以及分割板42的过滤器装配槽42b中。因此，形成多层流路构件40。如图35中所示，在多层流路构件40中，为了将最低层41a的流路的高度和任何中间流路41b的高度相匹配，对于最低层41a，需要设置不具有分割板32的间隔调整支撑部分 43f0在根据上述本发明的第十五实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件40 中，同样可以提供与根据如上所述的第十四实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件 30相似的优点。在如上所述的多层流路构件40中，支撑部分43被设置在分割板42的上面上，以形成分割构件41，但是支撑部分43还可以设置在分割板42的下面上，以形成分割板41。在如上所述的分割构件41中，分割板42和支撑部分43可以被形成为分离的主体，但是也可以通过嵌件模塑来形成为一体。(第十六实施例)
接下来，将描述本发明的第十六实施例。图36(A)是形成根据本发明第十六实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件中的一个的透视图，图36(B)是其分解透视图，并且图37是多层流路构件的前视图。如图36中所示，在根据本发明第十六实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件50中，每个分割构件51具有分割板52 ;弯曲部分53,设置在分割板52的两个边缘的所有区域中；过滤器构件53a，每个都设置在每个弯曲部分53的预定位置处，用于允许超声波通过；以及棱柱状支撑部分54，附接到分割板52的一个面上(在图36中，为上面)，并且沿着弯曲部分53。如图36中所示，分割板52是矩形板构件，并且通过将左侧和右侧弯曲为直角来形成弯曲部分53。支撑部分54是横截面为矩形的并且具有预定高度H的正方形构件，并且由长构件54a和短构件54b构成，所述长构件54a和短构件54b与夹住设置在分割板52的弯曲部分53中的过滤器构件53a的两侧相匹配。支撑部分54在下面上形成有分割板凹槽 54c，所述分割板凹槽54c具有等于分割板52的厚度T的深度T，并且支撑部分54在外侧面上被形成有弯曲部分凹槽54d，所述弯曲部分凹槽54d具有等于弯曲部分53的厚度(S卩，分割板52的厚度)T的深度Τ。以从支撑部分54的高度H中减去分割板52的厚度T而产生的高度来形成弯曲部分53的高度Hl，S卩，Hl = H-T0因此，如果分割板52被装配到支撑部分54的分割板凹槽 54c中，并且弯曲部分53被装配到支撑部分54的弯曲部分凹槽54d中，以将支撑部分54附接到分割板52上，支撑部分54的上面和弯曲部分53的上面变为相互齐平。支撑部分54和分割板52的每个在两边缘中在相对应的预定位置处都设置有在上下方向上贯穿的多个导通孔54e和52a。分割板52和支撑部分54可以由金属或者树脂来形成。因此，如图37中所示，为了形成多层流路构件50，首先，将支撑部分54附接到每个分割板52上，使得分割板52的两个边缘端部被装配到支撑部分54 (54a和54b)的下面的分割板凹槽54c中，并且弯曲部分53被装配到支撑部分54的外侧面的弯曲部分凹槽54d 中，以形成每个分割构件51。然后，在上下方向上堆叠分割构件51的支撑部分54，以形成多层流路构件50。此时，期望的是，连结销35 (参见图29)应该被插入到支撑部分54的导通孔54e中以及分割板52的导通孔52a中。如图37中所示，在多层流路构件50中，为了将最低层51a的流路的高度和任何中间流路51b的高度相匹配，对于最低层51a，需要设置不具有分割板52的间隔调整支撑部分 54f0在根据上述本发明的第十六实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件50 中，同样可以提供与根据如上所述的第十五实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件 30相似的优点。此外，在多层流路构件50中，每个过滤器构件53a被设置在分割板52中的一部分的弯曲部分53中，使得如上所述不需要分离地设置过滤器34。在上述的分割构件51中，分割板52和支撑部分54可以被形成为分离的主体，但是也可以通过嵌件模塑来形成为一体。(第十七实施例)
接下来，将描述本发明的第十七实施例。图38(A)是形成根据本发明第十七实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件的一个的透视图，图38(B)是其分解透视图，并且图39是多层流路构件的前视图。如图38中所示，在根据本发明第十七实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件60中，每个分割构件61具有分割板62 ;弯曲部分63,设置在分割板62的两个边缘的预定位置处；过滤器构件63a，每个都设置在每个弯曲部分63中，用于允许超声波通过；以及棱柱状支撑部分64，附接到分割板62的一个面上(在图38中，为上面)，并且沿着弯曲部分63，其中，弯曲部分63的内面和支撑部分64的内面沿着相同的平面。如图38所示，分割板62是矩形板构件，并且分割部分63通过将在左侧和右侧上预定位置处的部分弯曲成直角来形成弯曲部分63。支撑部分64是横截面为矩形的并且具有预定高度H的正方形构件,并且其由长构件64a和短构件64b构成,所述长构件64a和短构件64b与夹住分割板62的弯曲部分63的两侧相匹配。支撑部分64在下面上被形成有分割板凹槽64c，所述分割板凹槽64c具有等于分割板62的厚度T的厚度T。以从支撑部分64的高度H中减去分割板62的厚度T而产生的高度来形成弯曲部分63的高度Hl，S卩，Hl = H-T0因此，如果分割板62被装配到支撑部分64的分割板凹槽 64c中，并且支撑部分64被附接到分割板62上，则支撑部分64的上面和弯曲部分63的上面变为相互齐平。支撑部分64和分割板62的每个在两边缘中在相对应的预定位置处都设置有在上下方向上贯穿的在多个导通孔64d和62a。分割板62和支撑部分64可以由金属或者树脂来形成。因此，如图39中所示，为了形成多层流路构件60，首先，将分割板62的两个边缘端部装配到支撑部分64 (64a和64b)的下面的分割板凹槽64c中，长构件64a和短构件64b被放置在弯曲部分63的两侧，并且支撑部分64被附接到每个分割板62上，从而形成每个分割构件61。然后，在上下方向上堆叠分割构件61的支撑部分64，以形成多层流路构件60。 此时，期望的是，连结销35 (参见图29)应该被插入到支撑部分64的导通孔64d中以及分割板62的导通孔62a中。如图39中所示，在多层流路构件60中，为了将最低层61a的流路的高度和任何中间流路61b的高度相匹配，对于最低层61a，需要设置不具有分割板62的间隔调整支撑部分 64e。在根据上述本发明的第十七实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件60 中，同样可以提供与根据如上所述的第十四到第十六实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件相似的优点。此外，在多层流路构件60中，每个过滤器构件63a被设置在分割板 62的一部分的弯曲部分63中，从而如上所述不需要分离地设置过滤器34。因为支撑部分 64的内面变得与弯曲部分63的内面变得平齐，所以可以平滑地保持流体的流动。在上述的分割构件61中，分割板62和支撑部分64可以被形成为分离的主体，但是也可以通过嵌件模塑来形成为一体。(第十八实施例)接下来，将描述本发明的第十八实施例。
图40(A)是形成根据本发明第十八实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件的一个的透视图，并且图40(B)是多层流路构件的前视图。如图40(A)中所示，形成根据本发明第十八实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件70的分割构件71的每个具有分割板72和支撑部分73，并且通过将分割板72的两个边缘进行弯曲来形成支撑部分73。如图40 (A)中所示，分割板72是矩形板构件，并且将左侧和右侧弯曲直角来形成支撑部分73。每个支撑部分73的上端部向内弯曲，以形成放置部分73a，以容易地堆叠分割构件71。此外，支撑部分73在后和前端部上都被设置有直向上突出的定位突出73b，而不设置放置部分73a，并且在支撑部分73中，定位突出73b被装配到其中的定位装配孔73c 被形成定位突出73b下方。允许超声波通过的过滤器构件34b被设置在每个支撑部分73 的预定位置处。因此，如图40⑶中所示，为了形成多层流路构件70，首先，将分割板72的左侧和右侧弯曲，以形成支撑部分73。此时，放置部分73a被设置在每个支撑部分73的上端，并且还设置定位突出73b和定位装配孔73c来形成每个分割构件71。然后，在上下方向中堆叠分割构件71的支撑部分73，以形成多层流路构件70。此时，下分割构件71的定位突出 73b被装配到放置在该分割构件71上的分割构件71的定位装配孔73c中，以可靠地定位。如图40⑶中所示，在多层流路构件70中，为了将最高层71a的流路的高度和任何中间流路71b的高度相匹配，对于最高层71a，需要设置具有不具有定位突出73b的支撑部分73e的分割构件(71a)。在根据上述本发明的第十八实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件70 中，同样可以提供与根据如上所述的第十四到第十七实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件相似的优点。此外，在多层流路构件70中，每个过滤器构件34b被设置在分割板 72的一部分的支撑部分73中，使得如上所述不需要分离地设置过滤器34。因为过滤器构件34b的内面变得与支撑部分73的内面平齐，所以可以平滑地保持流体的流动。(第十九实施例)接下来，将描述本发明的第十九实施例。图41(A)是形成根据本发明第十九实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件的一个的透视图，并且图41(B)是多层流路构件的前视图。如图41⑷中所示，通过整体地模制多个(在图41⑷中为2个)分割板82a和 82b以及用于连结分割板82a和82b的壁部分83，将形成根据本发明第六实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件80的每个分割构件81如扁平棱角导管一样地形成。如图41 (A)中所示，分割板82a和82b的每个是矩形板构件，并且通过将具有预定间隔的左和右壁部分83来连结左和右边缘，以整体地形成横截面为矩形的分割构件81。壁部分83在后和前端部都设置有随着壁部分83向上延伸而向上突出的定位突出83a，并且在壁部分83中，定位突出83a装配到其中的定位装配孔83b被形成在定位突出83a之下。用于允许超声波通过的过滤器构件83c被设置在每个壁部分83的预定位置处。可以通过整体地模制来形成定位突出83a，但是还可以通过在整体模制之后切割并立起分割板82a的部分来形成每个定位突出83a。因此，如图41(B)中所示，为了形成多层流路构件80，通过整体模式，形成每个都包括由分割板82a和82b以及壁部分83和83形成的扁平流路14b的并且横截面为矩形的多个分割构件81。然后，在上下方向中堆叠分割构件81，以形成多层流路构件80。此时，下分割构件81的定位突出83a被装配到放置在该分割构件81上的分割构件81的定位装配孔83b中，以可靠地定位。在根据上述本发明的第十九实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件80 中，同样可以提供与根据如上所述的第十四至第十八实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件相似的优点。此外，在多层流路构件80中，每个过滤器构件83c被设置在壁部分 83中，使得如上所述不需要分离地设置过滤器34。因为每个分割构件81具有矩形的扁平流路14b，所以扁平流路14b也可以像中间部分一样形成在最高层和最低层中。(第二十实施例)接下来，将描述本发明的第二十实施例。图42(A)是形成根据本发明第二十实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件中的一个的透视图，并且图42(B)是用于示出多层流路构件的修改示例的前视图。如图42⑷中所示，通过整体模制多个(在图42⑷中为2个)分割板92a和92b 以及用于连结分割板92a和92b的壁部分93，形成根据本发明第二十实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件的分割构件91的每个被大致形成为矩形横截面U形。如图42 (A)中所示，每个分割板92a和92b是矩形板构件，并且通过具有预定间隔的壁部分93来连接左或右边缘，以将分割构件91在整体上大致形成为矩形横截面U形。壁部分93在后和前端部都设置有随着壁部分93向上延伸而向上突出的定位突出93a，并且在下分割板92b中，定位突出93a装配到其中的定位装配孔93b被形成在定位突出93a之下。 用于允许超声波通过的过滤器构件93c被设置在壁部分93的预定位置处。因此，为了形成多层流路构件，通过整体模制，形成每个都包括由分割板92a和 92b以及壁部分93形成的扁平流路14b的并且形成为横截面为矩形横截面U形的多个分割构件91。然后，在上下方向中堆叠分割构件91，以形成多层流路构件。此时，下分割构件 91的定位突出93a被装配到放置在该分割构件91上的分割构件91的定位装配孔93b中， 以可靠地定位。在根据上述本发明的第二十实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件中，同样可以提供与根据如上所述的第十四至第十九实施例的超声波流体测量装置的多层流路构件相似的优点。此外，在多层流路构件中，每个过滤器构件93c被设置在壁部分93中，使得如上所述不需要分离地设置过滤器34。因为每个分割构件91具有矩形的扁平流路14b， 所以扁平流路14b也可以形成在最高层和最低层中，像中间部分一样。在图42 (B)中所示的分割构件91B中，通过壁部分93来连结三个分割板92a、92b、 以及92c。在该种情况下，分割构件等同于在图42(A)中描述的两个分割构件91的串联， 从而可以提供相似的优点。在最高分割板92a上设置定位突出93a，并且在最低分割板92c 中设置定位装配孔93b。本发明的超声波流体测量装置的多层流路构件不限于以上所述的实施例，并且可以对其进行适当地修改和改进等。例如，如图43和44中所示，通过进一步地分割扁平流路14b的上游和下游，可以设置划分板36以形成正方形流路。划分板36和分割板32被设置有相同长度的凹槽36a 和32b，以能够使一个插入另一个中。将划分板36形成为如下的尺寸，使得当其附接到分割板32上时，不干扰超声波的通过。图43示出了第十四实施例的情况来作为示例，并且图 44示出了第十五实施例的情况来作为示例，但是它们也可以以相似的方式来应用到其他实施例中。如图45(A)至(C)中所示，每个支撑部分的形状是可以改变的。即，在图45(A)中所示的支撑部分33可以被分成上和下的两个部分，以形成上支撑部分33U和下支撑部分 33L，并且分割板32可以被夹在上支撑部分33U和下支撑部分33L之间。上支撑部分33U 和下支撑部分33L可以通过超声波焊接或者通过粘合剂来连结。在图45(B)中所示的支撑部分33中，在支撑部分33的上面上提供凸起部分33g， 并且凸起部分33g被装配到其中的凹陷部分33h被设置在支撑部分33的下面上。因此，可以可靠地执行堆叠的上和下支撑部分33的定位。凸起部分33g和凹陷部分33h可以如点一样来被设置，也可以沿着支撑部分33被具有长度地设置。在图45 (C)中所示的支撑部分33中，当将上和下支撑部分33组合时，形成间隔空间33j。如此来设置空间33j，因此，当执行超声波焊接时，可以执行有效的焊接。此外，本发明包括在图46中所示的分割构件131。在如下所述的分割构件131中，与如上所述的第十四实施例的分割构件31相似的部分通过相同的附图标记来表示，并且不再对其进行描述。在图46(A)中所示的分割构件131设置有设置在支撑部分133 (133a和133b)中的锥形的连接销133d，和连接销133d被插入其中的连接孔133f。连接销133d被大致形成为朝着顶端变细的锥形，并且具有沿着连接孔133f的轴线的延伸而设置的轴线。连接销133d的高度大小设置得比连接孔133f的深度大小要稍微小一点，并且连接销133d的基底端的大直径部分的直径大小设置得比连接孔133f的开口直径大小稍微小一点。如图46⑶所示，如果该分割构件131被堆叠在另一分割构件131上，则连接销 133d被插入到上面的不同的分割构件131中的连接孔133f中，并且下面的不同的分割构件 131的连接销133d被插入到连接孔133f中，由此，分割构件131能够被固定在如下的状态中，即，在不使用在第一实施例中所示的连结销的情况下能对它们进行堆叠。此时，连接销133d和连接孔133f被设置为如上所述的大�。沟妹扛隽酉�133d 的顶和每个连接孔133f的底部没有相互接触，并且在其间出现间隙S。因此，连接销133d 的锥面能够以线接触状态而被插入到连接孔133f的开口边缘中，并且因此，不需要担心在每个分割构件131中将出现松动。根据如上所述的分割构件131，每个支撑部分被设置有连接销133d和连接孔 133f，使得在其中对分割构件131进行堆叠的状态中用于固定其他分割构件131的连结销变得不必要，并且制造成本可以得到减小。因为分割构件131具有连接销133d，其均被形成为具有锥面的锥形，所以在其中将分割构件131堆叠在另一分割构件131上的情况中不会出现松动。本发明包括图47中所示的分割构件231和331。即，图47 (A)中所示的分割构件231设置有被大致形成为圆柱形的连接销233d，和朝着向里的方向变细的连接孔233f。在图47 (B)中所示的分割构件331设置有被大致形成为朝着顶端变细的锥形的连接销333d，和朝着向里的方向变细的连接孔333f。在分割构件231和331中，也可以提供相似的优点。本发明还包括在图48中所示的形式。S卩，提供在图48中所示的超声波流体测量装置的多层流路构件30，如同如上所述的第一实施例中的多层流路构件30中的每个框架31被设置有没有示出的朝着测量流路的内面突出的密封装置(第一密封装置)的V形凸起部分33a—样。根据在图48中所示的多层流路构件30，不会出现如上所述的因为流体流入在形成多层流路构件30的一部分的框架31和测量流路的底面之间的空间，以及流入在框架31 和盖的下面之间的空间而导致测量精度降低的问题，并且也不会出现因为流体流入到框架 31和测量流路的内面之间的空间而导致测量精度降低的问题，并且由于增效的效应可以极大地增强测量精度。本发明的超声波流体测量装置和超声波流体测量装置的多层流路构件不限于如上所述的实施例，并且可以适当地修改和改进等。例如，在实施例的描述中，将每个流路大致形成为“倒U字形”，但是还可以在其中每个流路被大致形成为上下颠倒的U字形的情况下进行测量。该申请基于在2007年7月9日提交的日本专利申请(No. 2007-179695)、在2007 年7月9日提交的日本专利申请(No. 2007-179696)、在2007年7月9日提交的日本专利申请(No. 2007-179697)、在2007年7月9日提交的日本专利申请(No. 2007-179952)、以及在 2007年7月9日提交的日本专利申请(No. 2007-179953)，通过引用，将其合并于此。工业应用性如上所述，在本发明的超声波流体测量装置和超声波流体测量装置的多层流路构件中，当通过沿着流动方向附接到每个框架的分割板，将放置在超声波流体测量装置的以矩形横截面导管成形的测量流路中的多层流路构件分割为多个扁平流路时，设置分割板， 使其面向测量流路的内面。因此，分割板被暴露，并且其面向测量流路的内面，并且因此，在暴露的分割板和测量流路的内面之间的空间变为最高层或最底层扁平流路。因此，不会出现如上所述的因为流体流入在形成多层流路构件的一部分的框架和测量流路的内面之间的空间而导致的测量精度降低的问题，并且因此平均流动速度的测量精度得以增加，并且本发明可用于超声波流体测量装置的多层流路构件、超声波流体测量装置等，使用该多层流路构件在测量流路中形成有多个扁平流路。
权利要求
1.一种超声波流体测量装置的多层流路构件，包括分割板，所述分割板被放置在所述超声波流体测量装置中形成的以矩形横截面导管成形的测量流路中，用于将所述测量流路分割为多个扁平流路；以及框架，所述框架用于支撑所述分割板的沿着流体流动方向的边缘，其中所述分割板面向所述测量流路的内面，其中，所述框架设置有密封装置，所述密封装置用于防止流体流入到所述测量流路的内面和所述框架的外部面之间的空间中。
2.根据权利要求I所述的超声波流体测量装置的多层流路构件，其中，所述密封装置被与所述框架一体地设置。
3.根据权利要求I所述的超声波流体测量装置的多层流路构件，其中，所述密封构件从所述框架朝着所述测量流路的内面突出，并且在与所述流体流动方向交叉的方向上连续。
4.根据权利要求I所述的超声波流体测量装置的多层流路构件，其中，所述框架被大致形成为如矩形横截面导管，并且所述密封装置被沿着所述框架的所有外部面设置为如环状。
5.根据权利要求I所述的超声波流体测量装置的多层流路构件，其中，设置在所述框架的导通孔中的允许超声波通过的过滤器构件经过拒水处理。
全文摘要
一种超声波流体测量装置的多层流路构件，包括分割板，所述分割板被放置在所述超声波流体测量装置中形成的以矩形横截面导管成形的测量流路中，用于将所述测量流路分割为多个扁平流路；以及框架，所述框架用于支撑所述分割板的沿着流体流动方向的边缘，其中所述分割板面向所述测量流路的内面，其中，所述框架设置有密封装置，所述密封装置用于防止流体流入到所述测量流路的内面和所述框架的外部面之间的空间中。
文档编号G01F1/66GK102589625SQ201210016608
公开日2012年7月18日 申请日期2008年7月9日 优先权日2007年7月9日
发明者佐藤真人, 尾崎行则, 足立明久 申请人:松下电器产业株式会社
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
