专利名称：一种万向缓冲导向套的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种缓冲限位装置，尤其是涉及一种可有效抵抗侧向力的万向缓冲导向套。
背景技术：
一般来说，凡是衡器在设计它的上下秤台时都会考虑到限位。钢铁企业的大包秤对于秤台的限位的要求就比较特殊，它的限位不仅是要保证衡器的精度和重复性可靠，而且很重要的一点，还必须能承受侧向力的冲击。由于天车吊装过来称重的钢包在就位前不可避免的会撞击秤台，钢包的重量小的数吨，大则上百吨，天车操作时钢包放置不可能非常精准，不可避免会侧向撞击大包秤的秤台。为了满足要求，在撞击时，限位装置不但要有能抗强力撞击的能力，而且还要有一个缓冲的区间。
如图1所示，目前钢铁企业的大包秤的上秤台A与下秤台B的凸轴Bl之间的联接配合一般使用塑胶缓冲限位套C。这种塑胶缓冲限位套C是利用塑胶的材质本身的受压后弹性恢复的特性而设计的，由于塑胶的材质所限，钢包外围的温度非常高，秤台的温度也达到上百摄氏度。这样长此以往的在高温工况中工作，势必造成这种缓冲限位塑胶套C的老化，形变范围急剧下降甚至老化，经冲击压后成粉末自动流失极易产生非正常的很大的配合间隙，这样就会引起秤台随钢水的晃动而大幅度的晃动，有可能发生钢水溅出伤害人体这样极其严重的安全事故。
中国专利CN85200736公开一种分离式轨道衡限位装置，由螺旋千斤顶式顶头和刀承两部分组成，分离式安装。顶头装在秤台承重梁上，两端的刀承装在基坑混凝土墙上， 两侧的刀承装在悬臂梁的端头上，螺旋千斤顶式的顶头端部装有可转动的钢珠。也可镶入刀子，使其与刀承接触时，磨擦力及分力变小。
中国专利C^914046公开一种衡器用双向限位装置，尤其涉及汽车电子衡器限位装置，包括限位座及与之对应的冲顶，其特点是限位座由互成90°的纵向限位板和横向限位板连接构成，横截面呈“L”形；带有圆盘形偏心顶头的冲顶由螺母固定在支架上，偏心顶头置于“L”形限位座内侧，分别与纵向限位板、横向限位板对应，有间隙配合。使用时限位座固定在引坡基础的预制件上，冲顶对应固定在秤体的两侧。秤体产生晃动时，秤体在纵、 横两个方向受到限制，使秤体快速复位、稳定。发明内容
本发明的目的是提供一种可避免老化，有效抵抗侧向力的万向缓冲导向套。
本发明设有环形衬套和环形壳套；环形衬套上端与环形壳套上端固连，环形衬套下端与环形壳套下端固连，环形衬套的外表面上设有至少4个环形弹性沟，相邻2个环形弹性沟之间形成的凸缘为抗冲防护梯，各抗冲防护梯与环形壳套内表面之间均设有径向缓冲间隙，环形衬套设有至少4条纵向的刚度消减槽，各条刚度消减槽均由环形衬套内表面开始沿径向延伸。
所述环形衬套和环形壳套均为金属圆环形套，所述环形衬套上端与环形壳套上端固连，最好是环形衬套上端外侧面与环形壳套上端内侧面粘结；所述环形衬套下端与环形壳套下端固连，最好是环形衬套下端外侧面与环形壳套下端内侧面粘结。
所述环形衬套上下两端口最好为喇叭口。
所述环形衬套最好为分体式环形衬套，分体式环形衬套由上下两段环形衬套组成，上下两段环形衬套同轴，并且长度及结构均相同，上下两段环形衬套之间设有轴向间隙，这样当缓冲量较大时上下两段环形衬套变形时有轴向延伸的空间。
所述外表面上设有至少3个环形弹性沟，最好是以环形衬套的1/2长度分界线为界，各环形弹性沟呈轴向上下对称设置。
所述各抗冲防护梯与环形壳套内表面之间的径向缓冲间隙形成级差。与其它抗冲防护梯与环形壳套内表面之间的径向缓冲间隙比较，位于环形衬套中部的抗冲防护梯与环形壳套内表面之间的径向缓冲间隙值最小。这样可实现多级缓冲保护。
所述刚度消减槽位于环形衬套内表面的开口两侧最好设有边缘增强角，边缘增强角形状为扩口锥角。扩口锥角起到对刚度消减槽边缘的增强作用，可避免尖角撞击，从而避免非正常缓冲。
与现有技术比较，本发明具有以下突出优点
本发明不再依靠现有塑胶缓冲限位套自身固有的弹性性能来缓冲，而是通过设计出金属的弹性结构来替代。本发明所述的万向缓冲导向套的弹性强弱、缓冲量的大小都可在设计时根据用户的具体需求来设计，如根据钢铁企业钢包的重量(可预见性的撞击力的大小)来进行设计。万向缓冲导向套可设计成具有多级缓冲功能的结构，通过设计环形弹性沟结构和数量，各级抗冲防护梯与环形壳套内表面之间的径向缓冲间隙的大�。斩认醪鄣氖亢统叽绱笮〉仁侄卫从行Э刂谱不髁Υ笮。共嘞蛄δ芰η�。通过设计边缘增强角可避免尖角撞击，从而避免非正常缓冲。可实现避免老化，有效抵抗侧向力的目的。
图1为目前钢铁企业的大包秤的上下秤台之间的联接限位所使用的塑胶缓冲限位套的结构示意图。
图2为本发明实施例1的结构示意图。
图3为本发明实施例1的俯视结构示意图。
图4为本发明实施例2的结构及使用示意图。
图5为本发明实施例2的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参见图2和3，本发明设有环形衬套1 (圆环形衬套)和环形壳套2 (圆环环形壳套)。环形衬套1和环形壳套2均为金属圆环形套。环形衬套1为分体式结构，由上段环形衬套11和下段环形衬套12组成，这样便于将环形衬套1装入环形壳套2中(当缓冲量较小时，没有较大的轴向延伸的需要也可为一体式结构)。以上段环形衬套11与下段环形衬套12之间的断开间隙PO为界，上段环形衬套11与下段环形衬套12呈上下对称设置。上段环形衬套11上端径向凸缘111与环形壳套2上端固连(焊接或者螺纹连接)，下段环形衬套12的下端径向凸缘112与环形壳套2下端固连(焊接或者螺纹连接)。上段环形衬套11的外表面上设有2个环形弹性沟113和114，下段环形衬套12的外表面上也设有2个同样的环形弹性沟1 和123。4个环形弹性沟113、114、1M和123呈轴向上下对称设置。 相邻2个环形弹性沟之间形成的径向凸缘为抗冲防护梯，其中环形弹性沟114与IM之间的径向凸缘为一级抗冲防护梯120，环形弹性沟113与114之间，及环形弹性沟124与123 之间所形成的径向凸缘为二级抗冲防护梯121和122，一级抗冲防护梯120与环形壳套2内表面的径向缓冲间隙为一级缓冲间隙P1，2个二级抗冲防护梯121和122与环形壳套2内表面的径向缓冲间隙均为二级缓冲间隙？2，？2值> Pl值。这样环形衬套1受侧向力时，一级抗冲防护梯120与环形壳套2内表面先撞击，得到第一次缓冲，而后2个二级抗冲防护梯 121和122与环形壳套2内表面再撞击，得到第二次缓冲，这样就具有二级缓冲功能，能够具有良好的抗侧向力功能。
环形衬套1设有均布的8条纵向的刚度消减槽125，刚度消减槽125由环形衬套1 的内表面开始沿径向延伸，刚度消减槽125用于降低环形衬套1的刚度，增加柔性。在刚度消减槽125位于环形衬套1内表面的开口两侧设有边缘增强角β，边缘增强角β可起到对刚度消减槽125边缘的增强作用，可避免尖角撞击，避免非正常缓冲。上段环形衬套11的上下两端口均为喇叭口，下段环形衬套12的上下两端口也均为喇叭口。喇叭口的锥角可根据实际情况设计。喇叭口的锥角的大小随环形衬套1的受力的增加而变�。倍犊钩宸阑ぬ�121和122完全接触环形外套2时，喇叭口的锥角变为0度。喇叭口的锥角不仅可起到导向作用，同时可确保内壁承压凸面126的正常工作。实际应用时，可根据具体要求设计各个数值参数。
实施例2
与实施例1类似，区别在于本实施例为三级缓冲结构的万向缓冲导向套。参见图4 和5，上段环形衬套11与下段环形衬套12呈轴向上下对称设置。设有一级缓冲间隙a，二级缓冲间隙b，三级缓冲间隙c，a<b<c。各弹性沟深度也形成级差。这样与外部的定位轴Bl配合时，ε、θ不仅可起到导向作用，ε、θ角度的大小随环形衬套1的受力的增加而变�。比犊钩宸阑ぬ萃耆哟セ沸瓮馓�2时，ε、θ的角度变为0度，同时确保内壁承压凸面1 在强大的冲击力下正常工作。实际应用时，可根据具体要求设计各个数值参数。图4和5中的其余标号与实施例1对应一致。
综上所述，根据客户需要，以及侧向冲击力预计算可设计出三级以上的万向缓冲导向套，可以适应多级多重缓冲保护的实际要求。本发明所述万向缓冲导向套是一种抗侧向冲击极强的轴向限位装置，对于侧向力的冲击能起到非常良好的保护作用，同时可以通过精密的的计算出多级缓冲间隙以防止了因侧向冲击带来的机械损伤。该结构的万向缓冲导向套用途广泛，在工业上有很重要的意义。
权利要求
1.万向缓冲导向套，其特征在于设有环形衬套和环形壳套；环形衬套上端与环形壳套上端固连，环形衬套下端与环形壳套下端固连，环形衬套的外表面上设有至少4个环形弹性沟，相邻2个环形弹性沟之间形成的凸缘为抗冲防护梯，各抗冲防护梯与环形壳套内表面之间均设有径向缓冲间隙，环形衬套设有至少4条纵向的刚度消减槽，各条刚度消减槽均由环形衬套内表面开始沿径向延伸。
2.如权利要求1所述的万向缓冲导向套，其特征在于所述环形衬套和环形壳套均为金属圆环形套；环形衬套上端外侧面与环形壳套上端内侧面焊接或螺接，环形衬套下端外侧面与环形壳套下端内侧面焊接或螺接。
3.如权利要求1所述的万向缓冲导向套，其特征在于所述环形衬套上下两端口为喇叭
4.如权利要求1所述的万向缓冲导向套，其特征在于所述环形衬套为分体式环形衬套，分体式环形衬套由上下两段环形衬套组成，上下两段环形衬套同轴，并且长度及结构均相同，上下两段环形衬套之间设有轴向间隙。
5.如权利要求1所述的万向缓冲导向套，其特征在于以环形衬套的1/2长度分界线为界，各环形弹性沟为轴向上下对称设置。
6.如权利要求1所述的万向缓冲导向套，其特征在于所述各抗冲防护梯与环形壳套内表面之间的径向缓冲间隙形成级差。
7.如权利要求1所述的万向缓冲导向套，其特征在于所述刚度消减槽位于环形衬套内表面的开口两侧设有边缘增强角。
全文摘要
一种万向缓冲导向套，涉及一种缓冲限位装置。提供一种可避免老化，有效抵抗侧向力的万向缓冲导向套。设有环形衬套和环形壳套；环形衬套上端与环形壳套上端固连，环形衬套下端与环形壳套下端固连，环形衬套的外表面上设有至少4个环形弹性沟，相邻2个环形弹性沟之间形成的凸缘为抗冲防护梯，各抗冲防护梯与环形壳套内表面之间均设有径向缓冲间隙，环形衬套设有至少4条纵向的刚度消减槽，各条刚度消减槽均由环形衬套内表面开始沿径向延伸。
文档编号G01G21/24GK102506981SQ20111030495
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者徐光源, 徐天宝, 陈梅红 申请人:莆田市力天量控有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
