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专利名称：蜗轮蜗杆啮合仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用二手滚齿机实现大蜗轮、蜗杆啮合状况检测的蜗轮蜗杆啮合仪，属于啮合仪制造领域。
背景技术：
在蜗轮生产过程中，必须有一种检验手段来了解蜗轮副啮合状况，以便指导生产和提高蜗轮加工质量，因此需要使用啮合仪检验蜗轮副的啮合状况，然而由于一些中心距较大，超出了目前所使用的啮合仪检测范围，导致这些大中心距的蜗轮无法检测其蜗轮副的啮合状况，其合格率无法确定。

发明内容
设计目的避免上述背景技术中的不足之处，设计一种利用二手滚齿机实现大蜗轮、蜗杆啮合状况检测的蜗轮蜗杆啮合仪。设计方案为了实现上述设计目的。蜗杆工装安装在二手滚齿机大法兰上，蜗轮工装整体安装在二手滚齿机底座上且用轴心定位的设计，是本发明的主要技术特征。这样做的目的在于在滚齿机上增加了 X轴方向的运动，横梁左右两测安装有左顶尖座、右顶尖座，左顶尖座上连接有一电机，在两丝杠的末端各有一手轮装置固定在横梁上，丝杠可通过手轮或者电机带动左、右顶尖座运动，不仅使用非常方便，而且左、右顶尖座上均安装有对应所匹配顶针的左顶尖座套筒、右顶尖座套筒，顶针可放置其中，蜗杆固定在两顶针之间， 当需要检测较大中心距蜗轮副时，使用本申请即将二手滚齿机作为啮合仪进行检测。技术方案一种蜗轮蜗杆啮合仪，它包括二手滚齿机，蜗杆工装安装在二手滚齿机大法兰上，蜗轮工装整体安装在二手滚齿机底座上且用轴心定位。本发明与背景技术相比，一是将二手滚齿机改为啮合仪，不仅改变了大中心距蜗轮副无法检测啮合状况的现状，而且检测十分方便；二是实现了大中心距蜗轮的检测，提高蜗轮的加工质量。


图1是蜗轮蜗杆啮合仪的结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。
具体实施例方式实施例1 参照附图1和2。一种蜗轮蜗杆啮合仪，它包括二手滚齿机，蜗杆工装安装在二手滚齿机大法兰3上，蜗轮工装整体安装在二手滚齿机底座上且用轴心定位。所述蜗杆工装由横梁1、丝杠2、左顶尖座4、右顶尖座5、左顶尖座套筒6、右顶尖座套筒7构成， 横梁1安装于二手滚齿机的大法兰3上，其横梁1中心与大法兰3圆心相吻合，左顶尖座4 和右顶尖座5分别安装在横梁1左部和右部导轨上且分别通过丝杆2带动左顶尖座4和右顶尖座5沿导轨移动，左顶尖座套筒6、右顶尖座套筒7分别与左顶尖座4和右顶尖座5连接。所述丝杆2与手轮9连接。所述丝杆2由电机8驱动，本申请制作工艺系现有技术，在此不作叙述。 需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种蜗轮蜗杆啮合仪，它包括二手滚齿机，其特征是蜗杆工装安装在二手滚齿机大法兰上，蜗轮工装整体安装在二手滚齿机底座上且用轴心定位。
2.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆啮合仪，其特征是所述蜗杆工装由横梁、丝杠、左顶尖座、右顶尖座、左顶尖座套筒、右顶尖座套筒构成，横梁安装于二手滚齿机的大法兰上， 其横梁中心与大法兰圆心相吻合，左顶尖座和右顶尖座分别安装在横梁左部和右部导轨上且分别通过丝杆带动左顶尖座和右顶尖座沿导轨移动，左顶尖座套筒、右顶尖座套筒分别与左顶尖座和右顶尖座连接。
3.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆啮合仪，其特征是所述丝杆与手轮连接。
4.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆啮合仪，其特征是所述丝杆由电机驱动。
全文摘要
本发明涉及一种利用二手滚齿机实现大蜗轮、蜗杆啮合状况检测的蜗轮蜗杆啮合仪，它包括二手滚齿机，蜗杆工装安装在二手滚齿机大法兰上，蜗轮工装整体安装在二手滚齿机底座上且用轴心定位。优点一是将二手滚齿机改为啮合仪，不仅改变了大中心距蜗轮副无法检测啮合状况的现状，而且检测十分方便；二是实现了大中心距蜗轮的检测，提高蜗轮的加工质量。
文档编号G01M13/02GK102435432SQ20111026011
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者冯淑芳, 唐丽君, 张玮, 杨国华, 贺奕华 申请人:浙江台玖精密机械有限公司