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专利名称：称重剔除机的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装机械，尤其涉及一种称重剔除机。
背景技术：
目前，国内外多家包装机械厂生产的称重机多采用一次检测装箱后的产品的总重量，对皮重只是事先称量的一个平均值，结果因每个包装箱(皮重)的重量不同影响了检测箱内产品的净重的精度，存在检测到的包装箱内产品净重波动大，不稳定，很难满足每箱净重精度高的自动化生产要求，以及频繁更换产品品种时更换设定的包装箱的重量参数也很频繁，不便于快捷迅速更换品种的要求，根据诸多的因素迫切需要设计一种能够二次检测的称重剔除机，准确检测产品净重，合格产品顺利通过，不合格产品剔除到指定的不合格品区，并进行报警，适应检测能力强的大规模自动化生产线的需要。

发明内容
本发明的目的是提供一种能够二次检测，准确检测装箱后产品净重的称重剔除机。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种称重剔除机，包括两个动态称重机构、PLC控制柜控制系统、剔除机构和暂存机构，所述两个动态称重机构中的一个动态称重机构上安装有PLC控制柜控制系统，剔除机构与安装有PLC控制柜控制系统的动态称重机构连接，暂存机构与剔除机构连接。所述动态称重机构是皮带输送机通过螺栓连接到称体上，秤体连接到压力传感器上，压力传感器通过数据线向PLC控制柜控制系统输送包装箱的检测信号。所述安装有PLC控制柜控制系统的动态称重机构是皮带输送机通过螺栓连接到称体上，秤体连接到压力传感器上，压力传感器通过数据线向PLC控制柜控制系统输送产品装入包装箱后的检测信号。所述PLC控制柜控制系统将两个动态称重机构检测信号进行计算，算出产品净重，然后和设定的产品重量的上下限值进行比对，看装箱后产品是否在合格品的范围内，并给出信号指令，是否通过剔除机构。所述剔除机构由双链轮动力辊筒通过螺栓连接在架体上的输送机，输送机上安装水平气缸推动装置，气缸推动装置由电磁阀控制，电磁阀接到PLC控制柜控制系统的信号指令决定是否进行推动动作，如果气缸推动装置动作，并同时发出报警声，示意有不合格的产品出现。所述暂存机构为附有导向板的重力滚筒输送机通过螺栓连接在剔除机构上，由无动力滚筒通过螺栓连接在机架上，端部设置挡板，暂时保存不合格品，等待人工取走处理。本发明一种称重剔除机，为能够二次检测，可准确检测装箱后产品净重，合格产品顺利通过，不合格产品剔除到指定的不合格品区，并进行报警，适应检测能力强的大规模自动化生产线的动态称重剔除机，本剔除机检测产品净重准确、精度高、检测速度快、适应产品能力强，适应大规模自动化生产的迫切需要。


图1是本发明称重剔除机称重剔除机主视图。图2是本发明称重剔除机称重剔除机俯视图。图3是本发明称重剔除机称重剔除机侧视图。图4是本发明称重剔除机没有安装PLC控制柜控制系统的称重机构主视图；图5是图4俯视图。图6是本发明称重剔除机安装PLC控制柜控制系统的称重机构主视图；图7是图6俯视图。图8是本发明称重剔除机剔除机构主视图。图9是本发明称重剔除机剔除机构俯视图。图10是本发明称重剔除机剔除机构侧视图。图11是本发明称重剔除机暂存机构主视图。图12是本发明称重剔除机暂存机构俯视图。图13是本发明称重剔除机PLC控制原理示意图。图中1、动态称重机构；2、动态称重机构；3、PLC控制柜控制系统；4、剔除机构；5、暂存机构；6、皮带输送机；7、称体；8、压力传感器；9、数据线；10、双链轮动力辊筒；11、架体；12、水平气缸推动装置；13、电磁阀；14、导向板；15、重力滚筒输送机；16、无动力滚筒；17、机架；18、挡板；19、包装箱。
具体实施例方式如图1-图13所示，称重剔除机，包括动态称重机构1、动态称重机构2、PLC控制柜控制系统3、剔除机构4、暂存机构5，动态称重机，2上安装有PLC控制柜控制系统3，通过数据线将称量空包装箱动态称重机构1的称重信号和称量产品装箱后动态称重机构2的称重信号分别送到PLC控制柜控制系统3，计算产品的净重，和设定的产品重量的上下限值，符合产品要求的顺利自动通过剔除机构4，不符合产品要求的被剔除机构4推到暂存机构5上，并报警人工取走，动态称重机构1是皮带输送机6通过螺栓连接到称体7上，秤体7连接到4个压力传感器8上，压力传感器8通过数据线9向PLC控制柜3控制系统输送包装箱的检测信号，动态称重机构2也是皮带输送机6通过螺栓连接到称体7上，秤体7连接到4个压力传感器8上，压力传感器8通过数据线9向PLC控制柜控制系统3输送产品装入包装箱后的检测信号，PLC控制柜控制系统3是安装控制系统的电控柜通过螺栓连接在动态称重机构2上，将动态称重机构1和动态称重机构2检测信号进行计算，算出产品净重，和设定的产品重量的上下限值，进行比对，看装箱后产品是否在合格品的范围内，并给出信号指令，是否通过剔除机构4，剔除机构4是由双链轮动力辊筒10通过螺栓连接在架体11上的输送机，输送机上安装水平气缸推动装置12，气缸推动装置，12由电磁阀13控制，电磁阀13接到PLC控制柜控制系统3的信号指令决定是否进行推动动作，如果气缸推动装置12动作，并同时发出报警声，示意有不合格的产品出现，暂存机构5是附有导向板14的重力滚筒输送机15通过螺栓连接在剔除机构5上，由无动力滚筒16通过螺栓连接在机架17上，端部设置挡板18，暂时保存不合格品，等待人工取走处理，本剔除机检测产品净重准确、精度高、检测速度快、适应产品能力强，适应大规模自动化生产的迫切需要。
权利要求
1.一种称重剔除机，其特征在于包括两个动态称重机构、PLC控制柜控制系统、剔除机构和暂存机构，所述两个动态称重机构中的一个动态称重机构上安装有PLC控制柜控制系统，剔除机构与安装有PLC控制柜控制系统的动态称重机构连接，暂存机构与剔除机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种称重剔除机，其特征在于所述动态称重机构为皮带输送机通过螺栓连接到称体上，秤体连接到压力传感器上，压力传感器通过数据线向PLC控制柜控制系统输送包装箱的检测信号。
3.根据权利要求1所述的一种称重剔除机，其特征在于所述安装有PLC控制柜控制系统的动态称重机构为皮带输送机通过螺栓连接到称体上，秤体连接到压力传感器上，压力传感器通过数据线向PLC控制柜控制系统输送产品装入包装箱后的检测信号。
4.根据权利要求1所述的一种称重剔除机，其特征在于所述PLC控制柜控制系统将两个动态称重机构检测信号进行计算，算出产品净重，然后和设定的产品重量的上下限值进行比对，看装箱后产品是否在合格品的范围内，并给出信号指令，是否通过剔除机构。
5.根据权利要求1所述的一种称重剔除机，其特征在于所述剔除机构由双链轮动力辊筒通过螺栓连接在架体上的输送机，输送机上安装水平气缸推动装置，气缸推动装置由电磁阀控制，电磁阀接到PLC控制柜控制系统的信号指令决定是否进行推动动作，如果气缸推动装置动作，并同时发出报警声，示意有不合格的产品出现。
6.根据权利要求1所述的一种称重剔除机，其特征在于所述暂存机构为附有导向板的重力滚筒输送机通过螺栓连接在剔除机构上，由无动力滚筒通过螺栓连接在机架上，端部设置挡板，暂时保存不合格品，等待人工取走处理。
全文摘要
本发明公开了一种称重剔除机，包括两个动态称重机构、PLC控制柜控制系统、剔除机构和暂存机构，所述两个动态称重机构中的一个动态称重机构上安装有PLC控制柜控制系统，剔除机构与安装有PLC控制柜控制系统的动态称重机构连接，暂存机构与剔除机构连接。本发明一种称重剔除机，为能够二次检测，可准确检测装箱后产品净重，合格产品顺利通过，不合格产品剔除到指定的不合格品区，并进行报警，适应检测能力强的大规模自动化生产线的动态称重剔除机，本剔除机检测产品净重准确、精度高、检测速度快、适应产品能力强，适应大规模自动化生产的迫切需要。
文档编号G01G23/00GK102564539SQ201110450368
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者尹柏林 申请人:大连佳林设备制造有限公司