专利名称：曲轴渐开线花键相位偏差检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种相位偏差检测装置，尤其涉及一种曲轴缺齿渐开线花键相位偏差检测装置。
技术背景现有的相位偏差检测装置，定位部分使用单齿卡销和卡槽结构，对于全齿渐开线花键，即轴颈圆周上均布齿和齿槽的花键结构，常常使用单卡爪卡入定位花键槽定位以便进行相位偏差检测。这种方法虽然能够对花键进行相位偏差的检测，但仍然存在以下不足不能解决如其中一齿加工、缺一个花键槽的缺齿渐开线花键结构的相位偏差检测要求，其主要是因为单卡爪卡不牢固，检测装置固定不当造成，因此，现有相位偏差检测装置急需改进，以适应对缺齿渐开线花键的相位偏差检测。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种曲轴缺齿渐开线花键相位偏差检测装置，解决现有相位偏差检测装置不能够对花键槽缺齿加工的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现一种曲轴渐开线花键相位偏差检测装置，包括底板、活动顶尖部、固定顶尖部和测量部件，所述活动顶尖部、固定顶尖部和测量部件均设于底板上，活动顶尖部和固定顶尖部的轴心线在同一直线上，测量部件设于靠近固定顶尖部，测量部件的径向中心线与固定顶尖部的轴心线垂直且处于同一平面，所述测量部件上设有对应花键缺齿的卡口。作为一种优选方式，底板下方设有垫板。作为进一步优选方式，所述活动顶尖部包括活动顶尖和滑座，所述滑座与底板固定，滑座上设有滑槽，滑槽上设有沿其滑动的内锥滑套，活动顶尖滑动设于内锥滑套内，且活动顶尖的尖部伸出内锥滑套，活动顶尖的尾部与扳手组件配合。作为进一步优选方式，所述扳手组件包括拐臂座、拐臂和手柄，拐臂的一端与顶尖的尾端接触，另一端与手柄套接。作为进一步优选方式，所述固定顶尖部包括固定顶尖滑套、顶尖、固定顶尖座和挡板，所述固定顶尖座与底板固定，顶尖卡接于顶尖滑套中且尖端支出顶尖滑套，顶尖滑套设于固定顶尖座上，挡板设于固定顶尖滑套的端部。作为进一步优选方式，所述测量部件包括测量基座、测量座滑座、测量挡板和测杆，所述测量基座滑动设有测量座滑座上，测量座滑座与底板固定，测量挡板设于测量基座的两侧，测杆穿过测量基座，测杆的一端为卡口，另一端为把手部。与现有技术相比，本实用新型的有益效果本实用新型曲轴渐开线花键相位偏差检测装置，采用中心对中的双卡爪方式，对缺齿渐开线花键定位，通过《高度差与相位偏差换算表》对照，实现相位偏差检测，提高和延伸原有装置应用范围；使用本装置后，测量范围扩展，不仅简单方便，而且检测结果准确。
图I是本实用新型曲轴渐开线花键相位偏差检测装置的立面结构示意图；图2是图I的俯面结构示意图；图3是图I中活动顶尖部的立体结构示意图；图4是图3的剖面结构示意图；图5是图I中固定顶尖部的剖面结构示意图；图6是图I中测量部件的结构示意图；图7是图6的剖面结构示意图；图8是卡口卡住花键的结构示意图；图9是工件安装后的俯面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。如图I、图2所示，本实用新型曲轴渐开线花键相位偏差检测装置包括底板I、活动顶尖部2、固定顶尖部3和测量部件4，所述活动顶尖部2、固定顶尖部3和测量部件4均设于底板I上，底板I下方设有垫板5。活动顶尖部2和固定顶尖部3的轴心线在同一直线上，测量部件4设于靠近固定顶尖部3，测量部件4的径向中心线与固定顶尖部3的轴心线垂直且处于同一平面，所述测量部件4上设有对应花键缺齿的卡口 404。如图3、图4所示，所述活动顶尖部2包括活动顶尖207和滑座208，所述滑座208与底板I固定，滑座208上设有滑槽206，滑槽206上设有沿其滑动的内锥滑套202，活动顶尖207滑动设于内锥滑套202内，且活动顶尖207的尖部伸出内锥滑套202，活动顶尖207的尾部与扳手组件配合；所述扳手组件包括拐臂座203、拐臂204和手柄209，拐臂204的一端与活动顶尖207的尾端接触，另一端与手柄209套接。如图5所示，所述固定顶尖部3包括固定顶尖滑套301、顶尖302、固定顶尖座303和挡板304，所述固定顶尖座303与底板I固定，顶尖302卡接于顶尖滑套301中且尖端支出顶尖滑套301，顶尖滑套301设于固定顶尖座303上，挡板304设于固定顶尖滑套301的端部。如图6、图7所示，所述测量部件4包括测量基座401、测量座滑座402、测量挡板403和测杆，所述测量基座401滑动设有测量座滑座402上，测量座滑座402与底板I固定，测量挡板403设于测量基座401的两侧，测杆穿过测量基座401，测杆的一端为卡口 404，另一立而为把手部405。本实用新型曲轴渐开线花键相位偏差检测装置的左侧配置固定顶尖部，右侧配置活动顶尖部，顶尖由手柄控制，可以如后滑移，方便曲轴装夹。[0027]如图8所示，本实用新型测量装置测量原理是使用活动顶尖部搬动手柄将工件10定在顶尖上，控制曲轴x、y、z、(Y轴旋转)、(Z轴旋转)五个自由度，测量部件将测杆的卡口 404向前顶出，卡口 404前端为中心对中的双卡爪，双卡爪卡住缺齿渐开线花键缺齿部位两侧齿槽，测杆控制曲轴彳X (X轴旋转)，使得6个自由度全部定位，工件定位准确且位置唯一，保证测量结果的准确性。然后，辅助使用高度计和/或百分表，测量曲轴第一主轴颈及第一连杆轴颈高度，通过《高度差与相位偏差换算表》得出缺齿渐开线花键相位偏差。本实用新型由于采用中心对中的双卡爪方式，对缺齿渐开线花键定位，实现相位偏差检测，提高和延伸原有装置应用范围。以下表一是高度差与相位偏差换算表
权利要求1.一种曲轴渐开线花键相位偏差检测装置，其特征在于包括底板(I)、活动顶尖部(2 )、固定顶尖部(3 )和测量部件(4 )，所述活动顶尖部(2 )、固定顶尖部(3 )和测量部件(4 )均设于底板(I)上，活动顶尖部(2)和固定顶尖部(3)的轴心线在同一直线上，测量部件(4)设于靠近固定顶尖部(3)，测量部件(4)的径向中心线与固定顶尖部(3)的轴心线垂直且处于同一平面，所述测量部件(4)上设有对应花键缺齿的卡口(404)。
2.如权利要求I所述的曲轴渐开线花键相位偏差检测装置，其特征在于底板(I)下方设有垫板(5)。
3.如权利要求2所述的曲轴渐开线花键相位偏差检测装置，其特征在于所述活动顶尖部(2 )包括活动顶尖(207 )和滑座(208 )，所述滑座(208 )与底板(I)固定，滑座(208 )上设有滑槽(206 )，滑槽(206 )上设有沿其滑动的内锥滑套(202)，活动顶尖(207 )滑动设于内锥滑套(202 )内，且活动顶尖(207 )的尖部伸出内锥滑套(202 )，活动顶尖(207 )的尾部与扳手组件配合。
4.如权利要求3所述的曲轴渐开线花键相位偏差检测装置，其特征在于所述扳手组件包括拐臂座(203)、拐臂(204)和手柄(209)，拐臂(204)的一端与活动顶尖(207)的尾端接触，另一端与手柄(209)套接。
5.如权利要求I或4中任一权利要求所述的曲轴渐开线花键相位偏差检测装置，其特征在于所述固定顶尖部(3)包括固定顶尖滑套(301)、顶尖(302)、固定顶尖座(303)和挡板(304)，所述固定顶尖座(303)与底板(I)固定，顶尖(302)卡接于顶尖滑套(301)中且尖端支出顶尖滑套(301)，顶尖滑套(301)设于固定顶尖座(303)上，挡板(304)设于固定顶尖滑套(301)的端部。
6.如权利要求5所述的曲轴渐开线花键相位偏差检测装置，其特征在于所述测量部件(4 )包括测量基座(401)、测量座滑座(402 )、测量挡板(403 )和测杆，所述测量基座(401)滑动设有测量座滑座(402)上，测量座滑座(402)与底板(I)固定，测量挡板(403)设于测量基座(401)的两侧，测杆穿过测量基座(401)，测杆的一端为卡口(404)，另一端为把手部(405)。
专利摘要本实用新型公开了一种曲轴渐开线花键相位偏差检测装置，包括底板、活动顶尖部、固定顶尖部和测量部件，所述活动顶尖部、固定顶尖部和测量部件均设于底板上，活动顶尖部和固定顶尖部的轴心线在同一直线上，测量部件设于靠近固定顶尖部，测量部件的径向中心线与固定顶尖部的轴心线垂直且处于同一平面，所述测量部件上设有对应花键缺齿的卡口。本实用新型曲轴渐开线花键相位偏差检测装置，采用中心对中的双卡爪方式，对缺齿渐开线花键定位，通过《高度差与相位偏差换算表》对照，实现相位偏差检测，提高和延伸原有装置应用范围；使用本装置后，测量范围扩展，不仅简单方便，而且检测结果准确。
文档编号G01B5/24GK202599313SQ201220216079
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者张强, 刘容蓉, 陈代强 申请人:四川省宜宾普什汽车零部件有限公司
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