专利名称：粉末冶金多孔材料透油/透水度自动检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于设备制造技术领域，涉及一种检测装置，具体涉及一 种粉末冶金多孔材料透油/透水度自动检测装置。
背景技术：
目前，粉末冶金多孔材料透水、透油度的检测，都是通过水或油的自重 形成检测系统，该检测系统在所检测的粉末冶金多孔材料的表面产生压力， 水或油在该压力作用下透过所检测粉末冶金多孔材料。在此过程中，采用测 试仪器测量上述检测系统施加于所检测粉末冶金多孔材料表面的压力及在 该压力作用下水或油透过所检测粉末冶金多孔材料的流量，进而得到压力与 流量的对应关系，根据该对应关系确定粉末冶金多孔材料的孔隙参数及其它 特性。现有的粉末冶金多孔材料透水、透油度测试装置存在着体积庞大、测 试量程小、适用范围小的缺陷。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种粉末冶金多孔材料透油/透水度自动检测 装置，该装置的体积较�。也馐粤砍毯褪视梅段Ы洗�。
本实用新型所采用的技术方案是，一种粉末冶金多孔材料透油/透水度自 动检测装置，包括液体箱，与液体箱相通的管路上，按液体流动方向依次设 置有高压泵、过滤器、节流阀、流量检测系统、压力传感器和粉末冶金多孔 材料，液体箱还与溢流阀相连接，高压泵还分别与电动机和溢流阀相连接， 流量检测系统包括两条以上并联设置的支路，每条支路中按液体流动方向依次设置有电磁阀、流量传感器和单向阀，各支路中的流量传感器为不同量程 的流量传感器。
本实用新型的特征还在于，
多个流量传感器分别与微型计算机或PLC相连接。
微型计算机或PLC与计算机相接。.
高压泵与压力表相接。
溢流阀与压力表连接。
本实用新型检测装置与现有技术相比，具有以下特点
1. 采用油箱或水箱、高压油泵或水泵、溢流阀、过滤器、节流阀、电磁 阀、流量传感器、单向阀、压力传感器和系统回路组成的装置，使用少量的 油或水即可完成各种类型粉末冶金多孔材料表面压力P和在该压力P作用下 水或油透过该粉末冶金多孔材料流量Q的测量，检测装置具有较小的体积， 使用方便。
2. 通过计算机、微型计算机或PLC控制由多套电磁阀和多套不同量程的 流量传感器组成的流量测试自动转换系统，进行水或油透过各种类型粉末冶 金多孔材料微小流量量程到大量程流量测试，扩大了检测装置的测试范围。
3. 通过计算机、微型计算机或PLC、流量传感器和压力传感器组成的检 测系统，对作用于粉末冶金多孔材料表面的压力P和透过粉末冶金多孔材料 的水或油的流量Q进行自动测量；并依据测试数据自动建立P-Q对应函数 关系、绘制P-Q对应变化曲线、自动输出并存储以上的内容和相关资料。
图1是本实用新型检测装置的结构示意图2是本实用新型检测装置中流量检测系统的结构示意图。图中，U夜体箱，2.电动机，3.高压泵，4.溢流阀，5.压力表，6.过滤器， 7.节流阀，8.电磁阀A， 9.流量传感器A， IO.流量传感器B， ll.流量传感器 C， 12.单向阀A， 13.压力传感器，14.粉末冶金多孔材料，15.微型计算机或 PLC， 16.计算机，17.电磁阀B， 18.电磁阀C， 19.单向阀B， 20.单向阀C。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。
本实用新型检测装置的结构，如图1所示。包括液体箱1，与液体箱1 相通的管路上，按液体流动方向依次设置有高压泵3、过滤器6、节流阀7、 流量检测系统、压力传感器13和粉末冶金多孔材料14，流量检测系统包括 三条并联支路，该三条并联支路中的一条支路按液体流动方向依次设置有电 磁阀A8、流量传感器A9和单向阀A12，另一条支路按液体流动方向依次设 置有电磁阀B17、流量传感器B10和单向阀B19，第三条支路按液体流动方 向依次设置有电磁阀C18、流量传感器C11和单向阀C20，液体箱l还与溢 流阀4相连接，高压泵3还分别与电动机2、溢流阀4和压力表5相接，溢 流阀4还与压力表5连接。
本实用新型检测装置中流量检测系统的结构，如图2所示。包括并联的 三条支路，该三条支路中的一条支路按液体流动方向依次设置有电磁阀A8 和流量传感器A9，另一条支路按液体流动方向依次设置有电磁阔B17和流 量传感器BIO，第三条支路按液体流动方向依次设置有电磁阀C18和流量传 感器Cll，三条并联支路分别与微型计算机或PLC15相连接，微型计算机或 PLC15与计算机16相连接。
本实用新型检测装置中的液压器件均采用标准液压器件，其中，三个流 量传感器分别选用不同量程的标准流量传感器。高压泵3为高压油泵或高压水泵。
液体箱1中加注油或水。
本实用新型检测装置以高压泵3作为压力源，通过溢流阀4调整检测装 置的压力，并采用节流阀调节作用于需测试的粉末冶金多孔材料14表面的 压力P和透过该粉末冶金多孔材料14表面的液体流量Q，再通过计算机16、 微型计算机或PLC15和微处理器控制多套电磁阀和不同量程的流量传感器 由微小流量量程测试向大量程流量测试的自动切换，实现大范围流量的测 试。
依据所选择不同量程的流量传感器的量程范围，对不同量程的流量传感 器均设定有效测量范围，即测量的上下限值，各流量传感器的有效测量范围 互相衔接、前一档量程传感器的有效测量范围上限值等于下一档量程流量传 感器有效测量范围的下限值。 ，
本实用新型检测装置的工作过程
开启电动机2，电动机2带动高压泵3运转，高压泵3将液体箱1内加 注的液体抽出并输入管路中，在此过程中对液体加压，同时，调节溢流阀4 调整检测装置内的压力，该压力的大小通过压力表5予以显示，形成稳定的 系统压力，高压泵3输出的具有设定压力的液体经过滤器6滤除液体中的杂 质，然后，进入节流阀7，通过节流阀7调节通过需测试粉末冶金多孔材料 14的液体流量和压力，经过节流阀7的液体到达流量检测系统，该流量检 测系统一条支路中的电磁阀开启、流量传感器开始测量，该支路中的液体流 量达到流量传感器的有效测量范围上限值时，微型计算机或PLC 15控制自 动关闭电磁阀，同时开启另一支路中的电磁阀和流量传感器开始测量。依次 类推，使得液体经过不同量程的流量传感器，以适应不同流量测量的要求，各流量传感器将检测到的液体流量转换为信号，并将该信号输入微型计算机
或PLC15，各支路中经过流量传感器的液体流过各支路中设置的单向阀后， 通过压力传感器13流向需测试的粉末冶金多孔材料14，之后，透过粉末冶 金多孔材料14的多孔进入管路流回液体箱1。
微型计算机或PLC15接收到流量传感器输送的信号后，经过处理得到 流经需测试的粉末冶金多孔材料14的液体流量Q，压力传感器13将测得的 液体的压力值转变为信号并输入计算机16，经处理得到流经粉末冶金多孔 材料14的液体的压力P，微型计算机或PLC15将得到的液体流量Q输入计 算机16，计算机16依据得到的液体流量Q和压力P自动建立P-Q对应函数 关系、绘制P-Q对应变化曲线、并自动输出存储上述相关资料。
本实用新型检测装置，通过测试流经粉末冶金多孔材料14表面的液体 压力P和在该压力作用下液体透过粉末冶金多孔材料14的流量Q，由计算 机16形成压力P和流量Q的对应关系，进而确定粉末冶金多孔材料14的 孔隙参数及其它特性。可用于微小流量量程到大量程流量的测试，测试范围 大，且体积�。褂梅奖�。
权利要求1. 一种粉末冶金多孔材料透油/透水度自动检测装置，包括液体箱(1)，与液体箱(1)相通的管路上，按液体流动方向依次设置有高压泵(3)、过滤器(6)、节流阀(7)、流量检测系统、压力传感器(13)和粉末冶金多孔材料(14)，液体箱(1)还与溢流阀(4)相连接，高压泵(3)还分别与电动机(2)和溢流阀(4)相连接，其特征在于，所述的流量检测系统包括两条以上并联设置的支路，每条支路中按液体流动方向依次设置有电磁阀、流量传感器和单向阀，所述的各支路中的流量传感器为不同量程的流量传感器。
2. 根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述的多个流量传感器分别与微型计算机或PLC (15)相连接。
3. 根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述的微型计算机或PLC (15)与计算机(16)相接。
4. 根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述的高压泵(3)与压力表(5)相接。
5. 根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述的溢流阀(4)与压力表(5)连接。
专利摘要本实用新型公开的一种粉末冶金多孔材料透油/透水度自动检测装置，包括液体箱，与液体箱相通的管路上，按液体流动方向依次设置有高压泵、过滤器、节流阀、流量检测系统、压力传感器和粉末冶金多孔材料，液体箱还与溢流阀相连接，高压泵还分别与电动机和溢流阀相连接，流量检测系统包括两条以上并联设置的支路，每条支路中按液体流动方向依次设置有电磁阀、流量传感器和单向阀，各支路中的流量传感器为不同量程的流量传感器。本实用新型检测装置通过多个不同量程的流量传感器组成的流量测试自动转换系统进行水或油透过各种类型粉末冶金多孔材料的流量由微小量程流量测试到大量程流量测试，测量范围大，且体积�。褂梅奖�。
文档编号G01N15/08GK201285367SQ20082022221
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者辛文辉, 高晓丁 申请人:西安工程大学
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
