专利名称：用于摄像头镜头组件的定位装置及微调视角的调试结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及摄像头镜头组件的安装技术领域，特别涉及一种用于摄像头镜头组件的定位装置及微调视角的调试结构。
背景技术：
光学传感定位技术在大面积触摸产品领域的应用已越来越广泛、成熟；而镜头作为光学传感定位技术方案的标准基础器件应用也越来越普遍。在屏幕上的特定位置布置若干组镜头，镜头捕捉光线变化，通过对各个镜头光线的变化反馈并计算获知具体的触摸位置并做出合适的反应，这构成了目前光学传感定位技术的主流方案。用于触摸产品的镜头定位精度要求很高，而其固定支架因加工、装配等因素影响不可避免地会引入误差，若不加调整必然对镜头的定位精度形成不利的影响。目前，业界虽然对数码产品、投影产品等所用的镜头的焦距调节的装置和方法涉及较多，但是对镜头视角方面的检测涉及较少。而对某些触摸产品领域的应用来说，镜头视角又尤为重要。镜头、镜头固定支架与CMOS/CCD板卡的装配环节都可能导致镜头视角左右不对称，即一边视角超出设计要求，一边视角达不到设计要求。这样往往导致触摸产品上在使用时存在盲区。综上所述，目前在摄像头镜头组件视角领域存在的不足之处如下镜头组件在装配过程中存在视角左右不对称的现象，而实践中缺少定位、检测和微调这种视角左右不对称现象的装置与技术。
发明内容
本发明专利所要解决的技术问题是提供一种用于摄像头镜头组件的定位装置及微调视角的调试结构，该定位装置主要用于稳固定位镜头组件，且可微调镜头组件的镜头视角；而调试结构主要用于检测和微调镜头组件的镜头视角。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种用于摄像头镜头组件的定位装置，包括安装框、镜头组件与夹紧定位组件；所述夹紧定位组件安装在安装框上；所述镜头组件安装在该夹紧定位组件上。所述夹紧定位组件包括镜头组件安装座；所述镜头组件安装座包括底座和设在底座上的凹槽；所述凹槽包括用于安装镜头组件的底部、用于定位的第一突出部与第二突出部；所述第一突出部与第二突出部设于底部相对两侧；为便于安装镜头组件，所述第一突出部与第二突出部不对称设置。所述夹紧定位组件还包括浮动杆安装座，所述浮动杆安装座设在镜头组件安装座的底座上；所述浮动杆安装座包括主板，该主板上设有若干浮动杆，所述浮动杆分别套设有压缩弹簧，且所述浮动杆的末端分别与镜头组件安装座的第一突出部、第二突出部相连接。所述第一突出部与第二突出部上分别设有台阶柱，所述台阶柱包括端座与设在端座上的小径轴；所述浮动杆的末端端部开孔，所述小径轴套入此开孔中。
所述浮动杆为三段阶梯轴结构；该三段阶梯轴结构两端直径小于中间直径，且首段长于末段。所述夹紧定位组件还包括导板；所述导板通过浮动杆与浮动杆安装座相连接。所述导板上设有浮动杆安装孔，所述浮动杆的首端穿过主板直至安装于此浮动杆安装孔内；且，所述浮动杆通过压紧块结构安装在导板上；所述浮动杆的首端端部开有小孔，所述压紧块结构包括压紧块和压紧块螺钉，所述压紧块螺钉穿过压紧块套入该小孔中。所述导板上还设有用于定位且微调镜头组件的定位杆，所述定位杆穿过导板直至安装在浮动杆安装座的主板上；定位杆起定位、导向、支撑装置的作用。所述导板上还设有用于微调导板的导板调节螺钉。拧动该螺钉可以调整压缩弹簧的预紧力。所述镜头组件包括依次通过螺栓连接的固定板、CMOS板与镜头连接体，所述导板与浮动杆安装座的主板上相应设有便于调节该螺栓的镜头视角校正孔。一种如权利要求1-9所述的微调视角的调试结构，包括安装框、镜头组件、夹紧定位组件、红外光源与设有调试软件的电脑，所述镜头组件安装在夹紧定位组件上；所述夹紧定位组件和红外光源相应地安装在安装框上；工作状态下，所述夹紧定位组件和红外光源分别与设有调试软件的电脑相连接。本发明相对于现有技术，具有以下有益效果本发明用于摄像头镜头组件的定位装置及微调视角的调试结构，该定位装置结构简单，用于安装镜头组件，起到稳固定位镜头组件的作用。另外，该定位装置在结构上由若干优化，一方面进一步稳固定位镜头组件；另一方面便于调节镜头组件的镜头视角。该定位装置在使用过程中，操作稳定可靠，可适用于多种工作场所。而该调试结构操作简单方便且检测效率高，其可广泛适用于对镜头组件视角对称性要求高的检测场合。
图1是本发明用于定位摄像头镜头组件的装置的结构图2是本发明用于定位摄像头镜头组件的装置的夹紧定位组件的结构图之一； 图3是本发明用于摄像头镜头组件的定位装置的夹紧定位组件的结构图之二； 图4是本发明用于摄像头镜头组件的定位装置的浮动杆安装座的结构图； 图5是本发明用于摄像头镜头组件的定位装置的浮动杆的结构图； 图6是本发明用于摄像头镜头组件的定位装置的镜头组件安装座的结构图； 图7是本发明用于摄像头镜头组件的定位装置的镜头组件的结构图； 图8是本发明用于摄像头镜头组件的定位装置的安装框的结构图； 图9是本发明用于摄像头镜头组件的定位装置的工作原理图。
具体实施例方式下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但发明的实施方式不限于此。如图1所示，一种用于摄像头镜头组件的定位装置，包括安装框1、镜头组件2与夹紧定位组件3。夹紧定位组件3安装在安装框1上；镜头组件2安装在该夹紧定位组件3 上。
另外，一种微调视角的调试结构，包括安装框1、镜头组件2、夹紧定位组件3、红外光源4与设有调试软件的电脑(图中未标示)。镜头组件2安装在夹紧定位组件3上，该夹紧定位组件3和红外光源4相应地安装在安装框1上；工作状态下，夹紧定位组件3和红外光源4分别与设有调试软件的电脑相连接。红外光源作为背景光源与电脑的USB接口连接。镜头组件通过线缆与电脑连接。当安装在某处的红外光源被镜头捕捉时，调试软件会出现亮光斑，就表明该方向上的视角范围在镜头组件的拍摄范围内，将该位置设定为设计要求的拍摄角度，就可以获知某方向(左、右)上拍摄范围是否足够，是否需要调节CMOS/CCD 的光学中心与镜头的光学中心的位置，使之尽量对齐。此外，安装框1可以固定在工作台面上或测试车间其它平坦的合适的位置。如图2和3所示，紧定位组件3包括镜头组件安装座31、浮动杆安装座32和导板 33。浮动杆安装座32设在镜头组件安装座31的底座311上，两者通过定位销319定位。浮动杆安装座32上设有浮动杆322。该导板33通过浮动杆322与浮动杆安装座32相连接。 具体地，该导板33上设有浮动杆安装孔336，该浮动杆322的首端安装在该浮动杆安装孔 336内。且，浮动杆322的首端端部开有小孔323，浮动杆322通过压紧块结构安装在导板 33上；压紧块结构包括压紧块331和压紧块螺钉332，压紧块螺钉332穿过压紧块331套入小孔323中。另外，该导板33上还设有用于定位且微调镜头组件的定位杆333，定位杆穿过导板33直至安装在浮动杆安装座32的主板321上。其次，该导板33上还设有用于微调导板的导板调节螺钉334。镜头组件2包括依次通过螺栓25连接的固定板21、CM0S板22与镜头连接体23，导板33与浮动杆安装座32的主板321上相应设有便于调节该螺栓的镜头视角校正孔，导板33上的镜头视角校正孔标号为335，浮动杆安装座32的主板321上的镜头视角校正孔未标示。螺丝刀可穿过该镜头视角校正孔直接调节螺栓25。如图4所示，浮动杆安装座32包括主板321，该主板321开有若干阶梯孔324，用于相应安装若干浮动杆322。浮动杆322分别套设有压缩弹簧323，且浮动杆322的末端分别与镜头组件安装座31的第一突出部314、第二突出部315相连接。具体地，第一突出部 314与第二突出部315上分别设有台阶柱316，台阶柱316包括端座317与设在端座上的小径轴318 ；浮动杆322的末端端部开孔(图中未标示)，小径轴318套入此开孔中。如图5所示，浮动杆322为三段阶梯轴结构；该三段阶梯轴结构两端直径小于中间直径，且首段长于末段。如图6所示，该镜头组件安装座31包括底座311和设在底座311上的凹槽312 ； 凹槽312包括用于安装镜头组件2的底部313、用于定位的第一突出部314与第二突出部 315。第一突出部314与第二突出部315分别设于底部313的相对两侧；为便于安装镜头组件，第一突出部314与第二突出部315不对称设置。第一突出部314与第二突出部315上分别设有台阶柱316，台阶柱316包括端座317与设在端座上的小径轴318。如图7所示，镜头组件2包括通过螺栓25依次连接的固定板21、CMOS板22与镜头连接体23，镜头M套设在镜头连接体23内。该固定板21、CMOS板22相应设有浮动杆孔。安装时，将镜头组件2通过浮动杆孔套设在浮动杆322的末段；而定位杆333则通过定位孔安装在镜头组件上。如图8所示，安装框1包括上边框11、侧边框12与下边框13，边框之间通过角码14与螺钉15相连接。如图9所示，检测时，将镜头组件2装入镜头组件安装座31时，浮动杆322在镜头组件2的压力作用下后退，镜头组件安装座31上的小径轴318退出浮动杆322末端端面的小孔，镜头组件进入；当镜头组件2推入到合适位置时，镜头组件安装座31上的小径轴318 再次进入浮动杆322末端端面的小孔中；同时，镜头组件2被压紧。此时，若在安装框1的相应位置装上红外光源，同时在电脑的调试软件上查看红外光源是否可以呈现出光斑，从而判断镜头组件左、右视角是否对称、是否符合要求。若一边视角大，一边视角不能满足设计范围，则可以用螺丝刀穿过导板、浮动杆固定座上的镜头视角校正孔拧松镜头组件的安装螺栓25，左右微调CMOS板的位置，并拧紧螺栓25。同时， 重新检查左、右视角是否满足要求，可重复调节动作直至满足设计要求为止。若一边视角刚好符合规格要求，一边视角偏�。蚩梢耘卸衔镁低稭不满足规格要求，作为不合格品处理。循环上述步骤，进行下一个镜头组件的调试。上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
权利要求
1.一种用于摄像头镜头组件的定位装置，其特征在于包括安装框(1)、镜头组件(2) 与夹紧定位组件(3)；所述夹紧定位组件(3)安装在安装框(1)上；所述镜头组件(2)安装在该夹紧定位组件(3)上。
2.根据权利要求1所述的用于摄像头镜头组件的定位装置，其特征在于所述夹紧定位组件(3 )包括镜头组件安装座(31)；所述镜头组件安装座(31)包括底座(311)和设在底座(311)上的凹槽(312)；所述凹槽(312)包括用于安装镜头组件(2)的底部(313)、用于定位的第一突出部(314)与第二突出部(315)；所述第一突出部(314)与第二突出部(315) 分别设于底部(313)相对两侧；为便于安装镜头组件，所述第一突出部(314)与第二突出部 (315)不对称设置。
3.根据权利要求2所述的用于摄像头镜头组件的定位装置，其特征在于所述夹紧定位组件(3)还包括浮动杆安装座(32)，所述浮动杆安装座(32)设在镜头组件安装座(31) 的底座(311)上；所述浮动杆安装座(32)包括主板(321)，该主板(321)上设有若干浮动杆 (322)，所述浮动杆(322)上分别套设有压缩弹簧(323)，且所述浮动杆(322)的末端分别与镜头组件安装座(31)的第一突出部(314)、第二突出部(315)相连接。
4.根据权利要求3所述的用于摄像头镜头组件的定位装置，其特征在于所述第一突出部(314)与第二突出部(315)上分别设有台阶柱(316)，所述台阶柱(316)包括端座(317) 与设在端座上的小径轴(318)；所述浮动杆(322)的末端端部开孔，所述小径轴(318)套入此开孔中。
5.根据权利要求3所述的用于摄像头镜头组件的定位装置，其特征在于所述浮动杆 (322)为三段阶梯轴结构；该三段阶梯轴结构两端直径小于中间直径，且首段长于末段。
6.根据权利要求3-5任一项所述的用于摄像头镜头组件的定位装置，其特征在于所述夹紧定位组件(3 )还包括导板(33 )；所述导板通过浮动杆(322 )与浮动杆安装座(32 )相连接。
7.根据权利要求6所述的用于摄像头镜头组件的定位装置，其特征在于所述导板 (33)上设有浮动杆安装孔(336)，所述浮动杆(322)的首端穿过主板(321)直至安装于此浮动杆安装孔(336)内；且，所述浮动杆(322)通过压紧块结构安装在导板(33)上；所述浮动杆(322)的首端端部开有小孔(323)，所述压紧块结构包括压紧块(331)和压紧块螺钉 (332)，所述压紧块螺钉(332)穿过压紧块(331)套入该小孔(323)中。
8.根据权利要求6所述的用于摄像头镜头组件的定位装置，其特征在于所述导板 (33)上还设有用于定位且微调镜头组件(2)的定位杆(333)，所述定位杆穿过导板(33)直至安装在浮动杆安装座(32)的主板(321)上；所述导板(33)上还设有用于微调导板(33) 的导板调节螺钉(334)。
9.根据权利要求6所述的用于摄像头镜头组件的定位装置，其特征在于所述镜头组件(2)包括通过螺栓(25)依次连接的固定板(21)、CMOS板(22)、镜头连接体(23)，所述导板(33)与浮动杆安装座(32)的主板(321)上相应设有便于调节该螺栓(25)的镜头视角校正孔。
10.一种如权利要求1-9所述的微调视角的调试结构，其特征在于包括安装框(1)、镜头组件(2)、夹紧定位组件(3)、红外光源(4)与设有调试软件的电脑(5);所述镜头组件(2) 安装在夹紧定位组件(3)上，所述夹紧定位组件(3)和红外光源(4)相应地安装在安装框(1)上；工作状态下，所述夹紧定位组件(3)和红外光源(4)分别与设有调试软件的电脑相连接。
全文摘要
本发明公开了一种用于摄像头镜头组件的定位装置及微调视角的调试结构，该定位装置包括安装框、镜头组件、夹紧定位组件，所述镜头组件安装在夹紧定位组件上，所述夹紧定位组件安装在安装框上；而调试结构则是在安装框上增设了红外光源，且所述夹紧定位组件和红外光源分别与设有调试软件的电脑相连接。该定位装置结构简单，用于安装镜头组件，起到稳固定位镜头组件的作用。另外，该定位装置在结构上由若干优化，一方面进一步稳固定位镜头组件；另一方面便于调节镜头组件的镜头视角。该定位装置在使用过程中，操作稳定可靠，可适用于多种工作场所。而该调试结构操作简单方便且检测效率高，其可广泛适用于对镜头组件视角对称性要求高的检测场合。
文档编号G01M11/02GK102445740SQ20111031653
公开日2012年5月9日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者何水泉, 聂宗柱 申请人:广东威创视讯科技股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
