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专利名称：全自动粘度测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粘度测试仪器，特别涉及一种全自动粘度测试仪。
背景技术：
在本领域中，粘度测试仪是为了测定化纤产品及其高分子材料的特性粘度而设计的，同时也适用油品的粘度测试。在实际应用中，通常会将粘度计与传感器和控制装置结合，构成自动测试装置，其工作原理是在某一恒定温度下，通过测定液体在重力下的流过毛细管运动粘度计的时间，来计算该温度下液体的粘度。然而，传统的粘度测试仪由于并非全自动化，其间必然会存在人为判断的过程，从而测量中往往会存在人为误差，缺少测试管的清洗装置，需要人为清洗，且烘干玻璃毛细管的高劳动强度，导致生产效率低下。

实用新型内容针对上述存在的技术问题，本实用新型目的是提出一种全自动粘度测试仪，克服上述问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是全自动粘度测试仪，其特征在于，包括一机箱，从上至下分为4层；所述机箱内还设有一控制面板；一电磁阀控制箱，置于所述机箱第一层，并连接至所述控制面板；一恒温装置，置于所述机箱第二层，并连接至所述控制面板；所述恒温装置，包括恒温槽、搅拌机、加热器和制冷装置；一测试架，放置于所述恒温槽内；所述测试架由玻璃毛细管、光电控制电路板、九芯插头和铝合金夹板构成；所述玻璃毛细管，分为主管、侧管和支管，所述侧管与所述电磁阀连接，所述主管和所述支管分别连接至废液瓶；一主控箱，置于所述机箱第三层，并连接至所述控制面板；所述主控箱，包括主控制系统和温度控制系统，主控制系统与控制面板连接，处理控制面板传来的各种指令；温度控制系统分别与主控制系统和恒温装置连接，其接收主控制系统传递的信号指令，并将各项指令下发至恒温装置中不同的各个组成部分，从而达到恒温的目的；一清洗瓶和四个废液瓶，所述清洗瓶和所述废液瓶放置于所述机箱第四层；所述清洗瓶连接所述电磁阀；所述废液瓶分两组，分别为主管废液瓶和支管废液瓶，主管废液瓶与所述玻璃毛细管的主管连接，支管废液瓶与所述玻璃毛细管的支管连接。作为优选方案，本实用新型还设有一液晶触摸屏，设置在所述机箱的第三层上，并于所述控制面板连接。作为优选方案，本实用新型还设有一打印机，设置在所述机箱的第三层上，并于所述控制面板连接。作为优选方案，本实用新型还设有一压力控制系统，设置在所述机箱的第四层上，并与电磁阀和控制面板连接。 所述压力控制系统包括压力表、压力调节阀和真空泵，所述真空泵放置于废液瓶后面。作为优选方案，本实用新型在废液瓶处所在机箱面板上设有一可视窗口，方便随时观看废液瓶的使用情况，防止出现废液倒吸，损坏吸引泵。作为优选方案，本实用新型在所述机箱的第二层和第四层面板上安装门扣锁，方便维护与安装。本实用新型的有益效果是采用本实用新型可以两路同时测试，从而提高了工作效率，测试过程中全程自动化，且测试精度高，彻底解决了测量中的人为误差，人工清洗，烘干玻璃毛细管的高劳动强度，低生产率及损坏毛细管的问题，且恒温装置对温度的控制更稳定，测量更精确。

图I是本实用新型系统结构框图；图2是电磁阀工作流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。如图I所示全自动粘度测试仪，包括机箱I、从上至下分为4层；所述机箱内还设有一控制面板2 ；电磁阀控制箱3，置于所述机箱I第一层，并连接至所述控制面板2 ;恒温装置4，置于所述机箱第二层，并连接至所述控制面板；所述恒温装置4包括恒温槽、搅拌机、加热器和制冷装置；主控箱6置于所述机箱第三层，并连接至所述控制面板2 ;所述主控箱6包括主控制系统和温度控制系统，主控制系统与控制面板2连接，处理控制面板传来的各种指令；温度控制系统分别与主控制系统和恒温装置4连接，其接收主控制系统传递的信号指令，并将各项指令下发至恒温装置中不同的各个组成部分，从而达到恒温的目的；清洗瓶和废液瓶8，放置于所述机箱第四层；所述清洗瓶连接所述电磁阀；所述废液瓶分两组，分别为主管废液瓶和支管废液瓶，主管废液瓶与所述玻璃毛细管的主管连接，支管废液瓶与所述玻璃毛细管的支管连接。作为优选方案，本实用新型还设有一液晶触摸屏5，设置在所述机箱的第三层上，并于所述控制面板2连接。作为优选方案，本实用新型还设有一打印机6，设置在所述机箱的第三层上，并于所述控制面板2连接。作为优选方案，本实用新型还设有一压力控制系统7，设置在所述机箱的第四层上，并与电磁阀和控制面板2连接。所述压力控制系统7包括压力表、压力调节阀和真空泵，所述真空泵放置于废液瓶后面。作为优选方案，本实用新型在废液瓶处所在机箱面板上设有一可视窗口，方便随时观看废液瓶的使用情况，防止出现废液倒吸，损坏吸引泵。作为优选方案，本实用新型在所述机箱的第二层和第四层面板上安装门扣锁，方便维护与安装。如图2，电磁阀工作顺序及工作过程，其中，包括测试架9、主管10、支管11、侧管12、压力调节阀13、压力表14、真空泵15、支管废液瓶16、主管废液瓶17、清洗瓶18，F1、F2、F3、F4、F5、F6为电磁阀。工作过程I.仪器进入测试时的工作过程。仪器进入测试时，每一个测试循环有5个动作过程，下面用真值表表示其过程，用“0”表示不动作，用“ I”表示动作。第一过程进样
Fl ~F2 I F3 I~F4 I F5 I~F6~~|~W~
~0 I 0 0 I I I~抽样时，F6动作(压力表指示为0.8)，代替了手动调节，调节阀的动作，使其真空泵在一定压力下抽取样品至上光电泡上IOmm处。此时F5也动作进气F2动作，将样品从存贮泡内吸至上光电泡上IOmm处，抽样时，试样在管内匀速上抽。第二过程开始测试
Fl ~F2 I F3 I~F4 I F5 I~F6~~|~W~
~0 0 0 0 0 0 0~此时仪器进入测试状态，试样流离上光电时，开始计时，流离下光电时，计时截止，过十秒钟后，仪器第二次将试样从存贮泡内抽至上光电小泡上IOmm处，此时的真值表与第一过程一样。第二过程亦与其对应的真值表一样，测得的两次结果如在允许的误差范围内，仪器停止测试，否则继续测试，直到两次的结果在允许范围内才停止测试。2.仪器进入清洗时的工作进程。仪器进入清洗时，每一个清洗循环有6个动作过程，下我们用真值表表示其过程，“0”表示不动作，“I”则动作。第一过程进清洗液(清洗液采用120#汽油)
权利要求1.全自动粘度测试仪，其特征在于，包括 一机箱，从上至下分为4层； 所述机箱内还设有一控制面板； 一电磁阀控制箱，置于所述机箱第一层，并连接至所述控制面板； 一恒温装置，置于所述机箱第二层，并连接至所述控制面板； 所述恒温装置，包括恒温槽、搅拌机、加热器和制冷装置； 一测试架，放置于所述恒温槽内； 所述测试架由玻璃毛细管、光电控制电路板、九芯插头和铝合金夹板构成； 所述玻璃毛细管，分为主管、侧管和支管，所述侧管与所述电磁阀连接，所述主管和所述支管分别连接至废液瓶； 一主控箱，置于所述机箱第三层，并连接至所述控制面板； 所述主控箱，包括主控制系统和温度控制系统，主控制系统与控制面板连接，处理控制面板传来的各种指令；温度控制系统分别与主控制系统和恒温装置连接，其接收主控制系统传递的信号指令，并将各项指令下发至恒温装置中不同的各个组成部分，从而达到恒温的目的； 一清洗瓶和四个废液瓶，所述清洗瓶和所述废液瓶放置于所述机箱第四层； 所述清洗瓶连接所述电磁阀； 所述废液瓶分两组，分别为主管废液瓶和支管废液瓶，主管废液瓶与所述玻璃毛细管的主管连接，支管废液瓶与所述玻璃毛细管的支管连接。
2.如权利要求I所述的全自动粘度测试仪，其特征在于，所述粘度测试仪还设有一液晶触摸屏，设置在所述机箱的第三层上，并于所述控制面板连接。
3.如权利要求I所述的全自动粘度测试仪，其特征在于，所述粘度测试仪还设有一打印机，设置在所述机箱的第三层上，并于所述控制面板连接。
4.如权利要求I所述的全自动粘度测试仪，其特征在于，所述粘度测试仪还设有一压力控制系统，设置在所述机箱的第四层上，并与电磁阀和控制面板连接。
5.如权利要求4所述的全自动粘度测试仪，其特征在于，所述压力控制系统包括压力表、压力调节阀和真空泵，所述真空泵放置于废液瓶后面。
6.如权利要求5所述的全自动粘度测试仪，其特征在于，在废液瓶处所在机箱面板上设有一可视窗口。
7.如权利要求I所述的全自动粘度测试仪，其特征在于，所述机箱的第二层和第四层面板上安装门扣锁。
专利摘要本实用新型公开了全自动粘度测试仪，其特征在于，包括机箱，所述机箱内还设有一控制面板；电磁阀控制箱，置于所述机箱第一层，并连接至所述控制面板；恒温装置，置于所述机箱第二层，并连接至所述控制面板；测试架，放置于所述恒温槽内；主控箱，置于所述机箱第三层，并连接至所述控制面板；清洗瓶和废液瓶，所述清洗瓶和所述废液瓶放置于所述机箱第四层；本产品主要应用于测定化纤产品、高分子材料的粘度及油品的粘度，测量过程全自动化，且测试精度高。
文档编号G01N11/00GK202494614SQ20122009789
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者廖志荣 申请人:深圳市森鹤电子有限公司