专利名称：一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机的制作方法
技术领域：
本发明涉及炼焦煤捣固实验领域，尤其是一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机。
背景技术：
现有对炼焦煤捣固煤饼强度的的研究有很多，普遍的研究方向是对煤饼抗压强度及抗剪强度的研究，大多依赖现有的抗压强度试验机及抗剪强度试验机，也有人利用万能试验仪或自制设备对一定形状的煤饼进行抗压及抗剪强度的研究。但是现有对炼焦煤捣固煤饼强度的研究装置选择的样品体积�。饭烫跫薹Ｄ夤ひ堤跫玫降氖葜皇窍� 对值，不能有效的模拟工业捣固焦炉煤饼的强度性质。得到的实验条件无法直接应用到工业生产。
发明内容
本发明提供了一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机，可以找到炼焦煤的最佳可捣条件，从而有效解决捣固焦炉煤饼坍塌问题。一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机，其结构包括捣固系统、煤箱系统、煤饼纵向剪切系统和煤饼横向剪切系统，捣固系统安装在煤箱系统上方的轨道上，煤箱系统前端与煤饼纵向剪切系统中部相连，煤饼纵向剪切系统前端底部与煤饼横向剪切系统底部相连，在煤饼纵向剪切系统和煤饼横向剪切系统上设有压力传感器，压力传感器与放大器相连，放大器与PLC相连，PLC与计算机相连，放大器、PLC及计算机安装在控制柜中。所述的捣固系统由捣固系统框架、捣固锤、行走轮、行走减速电机、捣固减速电机构成，在框架底部安装行走轮，行走轮与安装在框架下部的行走减速电机相连，框架前端装有捣固锤，捣固减速电机安装在框架中部，捣固减速电机与捣固锤相连。所述的煤箱系统包括轨道、煤箱系统框架、煤箱、推杆、托板、推杆减速电机和托板减速电机，轨道安装在煤箱系统框架上部，煤箱系统框架前端装有煤箱，推杆安装在煤箱系统框架中部与煤箱相连，托板安装在煤箱下部，推杆减速电机安装在推杆下部，托板减速电机安装在托板下部。所述的煤饼纵向剪切系统包括螺杆一、煤饼纵向剪切系统框架、剪切刀架一、螺杆一减速电机、压力传感器一和导杆一，煤饼纵向剪切系统框架中部安装螺杆一减速电机，螺杆一减速电机与螺杆相连，螺杆与导杆一相连，在导杆末端安装压力传感器一，导杆前端安装剪切刀架。所述的煤饼横向剪切系统包括升降平台、煤饼横向剪切系统框架、螺杆二、螺杆二减速电机、螺杆三、螺杆三减速电机、剪切刀架二、压力传感器二和导杆二，螺杆二减速电机安装在煤饼横向剪切系统框架顶部，螺杆二减速电机与螺杆二相连，螺杆二与升降平台相连，在升降平台上安装螺杆三减速电机，螺杆三减速电机与螺杆三相连，螺杆三与导杆二相连，在导杆二的末端安装压力传感器二，导杆二的前端安装剪切刀架二。
本发明与现有同类技术相比，其显著的有益效果体现在I.通过PLC实现剪切力的数据采集，通过电脑进行数据自动处理。2.可以得到煤饼纵向剪切应力及横向不同高度的剪切应力。3.可以研究煤种、水分、粒度分布、细度、捣固功、密度等对煤饼剪切强度的影响。4.本实验机捣固煤饼的尺寸接近工业捣固焦炉的煤饼尺寸，得到的实验数据对指导工业捣固焦炉生产有重要意义。5.可以找到炼焦煤的最佳可捣条件，从而有效解决捣固焦炉煤饼坍塌问题。
图I是一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机结构示意图。图2是一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机侧视图示意图。图3是一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机的煤箱系统结构图。图4是一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机的捣固系统结构图。图5是一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机的煤饼横向剪切系统结构图。图6是一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机的煤饼纵向剪切系统结构图。图7是一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机的压力数据采集系统图。图中1_捣固系统，2-煤饼横向剪切系统，3-煤箱系统，4-煤饼纵向剪切系统，5-轨道，6-煤箱系统框架，7-推杆减速电机，8-托板减速电机，9-推杆，10-托板，11-煤箱，12-掲固减速电机，13-掲固银，14-掲固系统框架，15-行走轮，16-行走减速电机，17-螺杆三，18-剪切刀架二，19-煤饼横向剪切系统框架，20-螺杆二，21-螺杆二减速电机，22-升降平台，23-压力传感器二，24-导杆二，25-螺杆三减速电机，26-煤饼纵向剪切系统框架，27-螺杆一减速电机，28-螺杆一,29-导杆一,30-压力传感器一，31-剪切刀架一。具体实施实方式如图I和图2所示，一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机的结构包括捣固系统I、煤箱系统3、煤饼纵向剪切系统4和煤饼横向剪切系统2，捣固系统安装在煤箱系统上方的轨道上，煤箱系统前端与煤饼纵向剪切系统4中部相连，煤饼纵向剪切系统4前端底部与煤饼横向剪切系统2底部相连，在煤饼纵向剪切系统4和煤饼横向剪切系统2上设有压力传感器，压力传感器与放大器相连，放大器与PLC相连，PLC与计算机相连，放大器、PLC及计算机安装在控制柜中。如图3所示，煤箱系统的结构包括轨道5、煤箱系统框架6、煤箱11、推杆9、托板10、推杆减速电机7和托板减速电机8，轨道安装在煤箱系统框架上部，煤箱系统框架前端装有煤箱，推杆安装在煤箱系统框架中部与煤箱相连，托板安装在煤箱下部，推杆减速电机安装在推杆下部，托板减速电机安装在托板下部。如图4所示，捣固系统I的结构由捣固系统框架14、捣固锤13、行走轮15、行走减速电机16、捣固减速电机12构成，在框架底部安装行走轮，行走轮与安装在框架下部的行走减速电机相连，框架前端装有捣固锤，捣固减速电机安装在框架中部，捣固减速电机与捣固锤相连。
如图5所示，煤饼横向剪切系统2的结构包括升降平台22、煤饼横向剪切系统框架19、螺杆二 20、螺杆二减速电机21、螺杆三17、螺杆三减速电机25、剪切刀架二 18、压力传感器二 23和导杆二 24，螺杆二减速电机安装在煤饼横向剪切系统框架19顶部，螺杆二减速电机21与螺杆二 20相连，螺杆二 20与升降平台22相连，在升降平台22上安装螺杆三减速电机25，螺杆三减速电机25与螺杆三17相连，螺杆三17与导杆二 20相连，在导杆二 24的末端安装压力传感器二 23，导杆二 20的前端安装剪切刀架二 18。如图6所示，煤饼纵向剪切系统4的结构包括螺杆一 28、煤饼纵向剪切系统框架26、剪切刀架一 31、螺杆一减速电机27、压力传感器一 30和导杆一 29,煤饼纵向剪切系统框架26中部安装螺杆一减速电机27，螺杆一减速电机27与螺杆一 28相连，螺杆一 28与导杆一 29相连,在导杆一 29末端安装压力传感器一 30,导杆一 29前端安装剪切刀架一 31。本发明一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机的工作过程 启动煤饼捣固系统，将炼焦煤捣固成煤饼，启动推杆将煤饼送入煤饼纵向剪切系统，启动煤饼纵向剪切力采集系统，启动煤饼纵向剪切系统，剪切煤饼，剪切结束，关闭煤饼纵向剪切力采集系统，启动煤饼横向剪切力采集系统，启动煤饼横向剪切系统，剪切结束，关闭煤饼横向剪切力采集系统，实验结束。
权利要求
1.一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机，其特征在于该装置结构包括捣固系统、煤箱系统、煤饼纵向剪切系统和煤饼横向剪切系统，捣固系统安装在煤箱系统上方的轨道上，煤箱系统前端与煤饼纵向剪切系统中部相连，煤饼纵向剪切系统前端底部与煤饼横向剪 切系统底部相连，在煤饼纵向剪切系统和煤饼横向剪切系统上设有压力传感器，压力传感器与放大器相连，放大器与PLC相连，PLC与计算机相连，放大器、PLC及计算机安装在控制柜中，其中的捣固系统由捣固系统框架、捣固锤、行走轮、行走减速电机、捣固减速电机构成，在框架底部安装行走轮，行走轮与安装在框架下部的行走减速电机相连，框架前端装有捣固锤，捣固减速电机安装在框架中部，捣固减速电机与捣固锤相连；其中的煤箱系统包括轨道、煤箱系统框架、煤箱、推杆、托板、推杆减速电机和托板减速电机，轨道安装在煤箱系统框架上部，煤箱系统框架前端装有煤箱，推杆安装在煤箱系统框架中部与煤箱相连，托板安装在煤箱下部，推杆减速电机安装在推杆下部，托板减速电机安装在托板下部；其中的煤饼纵向剪切系统包括螺杆一、煤饼纵向剪切系统框架、剪切刀架一、螺杆一减速电机、压力传感器一和导杆一，煤饼纵向剪切系统框架中部安装螺杆一减速电机，螺杆一减速电机与螺杆相连，螺杆与导杆一相连，在导杆末端安装压力传感器一，导杆前端安装剪切刀架；其中的煤饼横向剪切系统包括升降平台、煤饼横向剪切系统框架、螺杆二、螺杆二减速电机、螺杆三、螺杆三减速电机、剪切刀架二、压力传感器二和导杆二，螺杆二减速电机安装在煤饼横向剪切系统框架顶部，螺杆二减速电机与螺杆二相连，螺杆二与升降平台相连，在升降平台上安装螺杆三减速电机，螺杆三减速电机与螺杆三相连，螺杆三与导杆二相连，在导杆二的末端安装压力传感器二，导杆二的前端安装剪切刀架二。
全文摘要
本发明公开了一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机，可以找到炼焦煤的最佳可捣条件，从而有效解决捣固焦炉煤饼坍塌问题。本发明装置包括捣固系统、煤箱系统、煤饼纵向剪切装置和煤饼横向剪切系统，捣固装置安装在煤箱系统上方的轨道上，煤箱系统前端与煤饼纵向剪切系统中部相连，煤饼纵向剪切系统前端底部与煤饼横向剪切系统底部相连，在煤饼纵向剪切装置和煤饼横向剪切系统上设有压力传感器，压力传感器与放大器相连，放大器与PLC相连，PLC与计算机相连，放大器、PLC及计算机安装在控制柜中。本发明可以研究煤种、水分、粒度分布、细度、捣固功、密度等对煤饼剪切强度的影响，得到的实验数据对指导工业捣固焦炉生产有重要意义。
文档编号G01N3/02GK102901674SQ20121035626
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者白金锋, 王瑞昌, 奚白, 刘健, 钟祥云, 张庆思, 廖桂兵, 徐君, 赵振宁, 张雅茹, 刘洋 申请人:辽宁科技大学
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