一种电梯导轨平整度检测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电梯导轨平整度检测系统，包括：一工作台，一位于工作台侧面的激光发射器，一位于工作台另一侧面且正对着激光发射器的激光接收靶，该激光接收靶感应激光穿过接触位的光线强度且向显示屏输出信号；一显示屏，该显示屏根据激光接收靶输出信号显示不同位置的光线强度大�。凰黾す夥⑸淦骱图す饨邮瞻锌裳毓ぷ魈ɡ椿匾贫�。本实用新型采用测量导轨表面与工作台之间的缝隙的光通量来判断导轨表面的平整度，当检测到某处的激光强度较高时，则证明该处凹进去了，其凹进去的深度与激光强度成正比，当检测到某处的激光强度较弱时，则证明该处凸出来，其凸出来的高度与激光强度成反比。
【专利说明】一种电梯导轨平整度检测系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电梯导轨平整度检测系统。
【背景技术】
[0002]对于电梯来说，通常有两条导轨设置在电梯轿厢相对的侧面，并贯穿电梯井的整个长度，本领域技术人员可以理解，导轨的任何误差或非线性都会导致运行的电梯在通过该非线性部分时摆动或振动。因此需要对导轨表面的平整度进行测试，在结束测量之后工作人员必需确定沿导轨的哪一部分为非平整，并设法减弱或消除这种非平整。导轨通常是由单个的导轨节段组装而成，这些单个节段由重叠的鱼尾板首尾接合在一起，并由安装托架支承在电梯井壁上。对于出现在节段接点的非平整性来说，工作人员可以对鱼尾板进行加垫和重新锁紧或磨平所有突出的节段末端，以使相邻节段间的过渡平滑。对于单节导轨来说，当出现这种非平整问题时，需要对导轨进行重新加工，因此，在安装前必须确保单节导轨的平整度。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，价格低廉的电梯导轨平整度检测系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种电梯导轨平整度检测系统，包括:
[0006]一工作台，该工作台用于放置待测量的导轨；
[0007]—位于工作台侧面的激光发射器，该激光发射器的激光射向导轨底面与工作台的接触位；
[0008]一位于工作台另一侧面且正对着激光发射器的激光接收靶，该激光接收靶感应激光穿过接触位的光线强度且向显示屏输出信号；
[0009]一显示屏，该显示屏根据激光接收靶输出信号显示不同位置的光线强度大�。�
[0010]所述激光发射器和激光接收靶可沿工作台来回移动。
[0011]在本实用新型中，所述工作台上表面设有表面平整光洁且发生弹性变形的垫板。
[0012]在本实用新型中，所述工作台安装在一可上下移动的升降装置上。
[0013]在本实用新型中，所述工作台的两端分别设有可夹住导轨的夹具。
[0014]在本实用新型中，所述夹具包括左右夹片，左右夹片通过同步装置与开关夹具的动力机构连接。
[0015]在本实用新型中，所述工作台的两旁分别设有轨道，激光发射器和激光接收靶分别安装在轨道上，所述激光发射器和激光接收靶通过步进电机带动。
[0016]在本实用新型中，所述激光发射器通过丝杆机构I与步进电机连接，激光接收靶通过丝杆机构II安装在工作台旁边，丝杆机构I的丝杆通过同步带与丝杆机构II的丝杆连接。
[0017]一种测量电梯导轨平整度的方法，首先将导轨导轨呈T字型水平放置到工作台表面上；其次，激光发射器的激光来回移动地射向导轨底面与工作台的接触位，激光接收靶感应激光穿过接触位的光线强度；最后，显示屏显示光线强度与导轨位置的函数图像，光线强度大的位置则为导轨的凹进位，其凹进去的深度与光线强度成正比，光线强度弱的的位置则为导轨的凸出位，其凸出来的高度与光线强度成反比。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用测量导轨表面与工作台之间的缝隙的光通量来判断导轨表面的平整度，当检测到某处的激光强度较高时，则证明该处凹进去了，其凹进去的深度与激光强度成正比，当检测到某处的激光强度较弱时，则证明该处凸出来，其凸出来的高度与激光强度成反比。本实用新型结构简单、使用方便，相较于大型的平整度测试仪，其价格低廉，更加有利于大规模推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
[0020]图1为本实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0022]参照图1、图2，本实施例所提供的一种电梯导轨平整度检测系统，其包括:
[0023]一工作台1，该工作台I用于放置待测量的导轨2，该工作台I的长度至少5m以上，因为大部分导轨都比较长，在测量时，导轨呈T字型水平放置。由于导轨上重下轻，且底面接触面�。龉ぷ魈↖的两端分别设有可夹住导轨2的夹具8，所述夹具8包括左右夹片，左右夹片通过同步装置与开关夹具的动力机构连接，所述同步装置可为同步齿轮或链条等，确保左右夹片
[0024]一位于工作台I侧面的激光发射器3，该激光发射器3的激光射向导轨2底面与工作台I的接触位，在实际测量过程中，激光发射器3发出的光束平行于工作台I表面。
[0025]一位于工作台I另一侧面且正对着激光发射器3的激光接收靶4，该激光接收靶4感应激光穿过接触位的光线强度且向显示屏5输出信号，当导轨2底面与工作台I的接触位不平时，其光线强度将会发生剧烈的变化，从而判断出其平整度。
[0026]一显示屏5，该显示屏5根据激光接收靶4输出信号显示不同位置的光线强度大小，该显示屏5根据激光发射器3的位置和光线强度的信号生成光线强度与距离的函数图像。技术人员根据该图像可以判断出导轨2的平整度。
[0027]所述激光发射器3和激光接收靶4可沿工作台I来回移动，所述工作台I的两旁分别设有平行于导轨2的轨道，激光发射器3和激光接收靶4分别安装在轨道上，所述激光发射器3和激光接收靶4通过步进电机带动，通过步进电机可精确地计算出激光发射器3所在的位置，确认导轨2对应的位置。所述激光发射器3通过丝杆机构I与步进电机连接，激光接收祀4通过丝杆机构II安装在工作台I旁边,丝杆机构I的丝杆通过同步带与丝杆机构II的丝杆连接，从而确保激光发射器3与激光接收靶4同步移动。
[0028]作为优选的实施方式，由于工作台I表面为刚性表面，在长期高压力的作用下容易变形，从而影响检测的准确性，因此在工作台I上表面设有表面平整光洁且发生弹性变形的垫板6，用于承受导轨2的重力，特别是其凸出部分的集中力，可陷入垫板6内。为了方便测量，垫板6最好为半透明，具有一定的透光性。
[0029]进一步，由于导轨2的重量大，为了方便上下料，所述工作台I安装在一可上下移动的升降装置7上，测量导轨2后，工作台I上升方便空中吊具吊走导轨2。
[0030]一种测量电梯导轨平整度的方法，其特征在于:首先将导轨2导轨呈T字型水平放置到工作台I表面上；
[0031]其次，激光发射器3的激光来回移动地射向导轨2底面与工作台I的接触位，激光接收靶4感应激光穿过接触位的光线强度；
[0032]最后，显示屏5显示光线强度与导轨2位置的函数图像，光线强度大的位置则为导轨2的凹进位，其凹进去的深度与光线强度成正比，光线强度弱的的位置则为导轨2的凸出位，其凸出来的高度与光线强度成反比。
[0033]一种测量电梯导轨平整度的方法，首先将导轨2导轨呈T字型水平放置到工作台I表面上；其次，激光发射器3的激光来回移动地射向导轨2底面与工作台I的接触位，激光接收靶4感应激光穿过接触位的光线强度；最后，显示屏5显示光线强度与导轨2位置的函数图像，光线强度大的位置则为导轨2的凹进位，其凹进去的深度与光线强度成正比，光线强度弱的的位置则为导轨2的凸出位，其凸出来的高度与光线强度成反比。
[0034]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于包括: 一工作台(1)，该工作台(I)用于放置待测量的导轨(2); 一位于工作台(I)侧面的激光发射器(3)，该激光发射器(3)的激光射向导轨(2)底面与工作台(I)的接触位； 一位于工作台(I)另一侧面且正对着激光发射器(3)的激光接收靶(4)，该激光接收靶(4)感应激光穿过接触位的光线强度且向显示屏(5)输出信号； 一显示屏(5)，该显示屏(5)根据激光接收靶(4)输出信号显示不同位置的光线强度大小; 所述激光发射器(3 )和激光接收靶(4 )可沿工作台(I)来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于:所述工作台(I)上表面设有表面平整光洁且发生弹性变形的垫板(6 )。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于:所述工作台(I)安装在一可上下移动的升降装置(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于:所述工作台(I)的两端分别设有可夹住导轨(2)的夹具(8)。
5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于:所述夹具(8)包括左右夹片，左右夹片通过同步装置与开关夹具的动力机构连接。
6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于:所述工作台(I)的两旁分别设有轨道，激光发射器(3)和激光接收靶(4)分别安装在轨道上，所述激光发射器(3)和激光接收IE(4)通过步进电机带动。
7.根据权利要求1所述的一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于:所述激光发射器(3)通过丝杆机构I与步进电机连接，激光接收靶(4)通过丝杆机构II安装在工作台(I)旁边，丝杆机构I的丝杆通过同步带与丝杆机构II的丝杆连接。
【文档编号】G01B11/30GK203857945SQ201420203827
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】黄明年, 张建雨, 张建腾 申请人:广东辛格林电梯有限公司
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