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专利名称：一种自动接拆线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电能计量领域，尤其涉及计量用互感器的检测，具体的讲是ー种在检测互感器操作中的自动接拆线装置。
背景技术：
随着电力事业的快速发展，计量用互感器作为电能计量装置的重要部件之一，使用量也同步上升，而这些计量用互感器在使用前必须经过互感器计量检定部门的检定合格后才能使用。目前电流互感器的检验，一般通过电流互感器测试台实现。电流互感器测试台能实现互感器误差试验的全自动测试，但试验前的接线及试验后的拆线均由人工完成。由于现有的接拆线流程都是由人工手动完成，所以容易造成人工误差，并且容易出现漏接线以及一次接线不良的问题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种在互感器检测中的自动接拆线装置，以实现全自动检测，消除现有技术中的人工接拆线带来的人为误差。为了达到上述目的，本实用新型实施例公开了ー种自动接拆线装置，包括绝缘耐压台、误差检定台以及穿排台三个接拆线台；所述穿排台与所述误差检定台相连接，所述绝缘耐压台平行于所述误差检定台和穿排台设置；其中，所述误差检定台与所述穿排台用于实现误差试验、二次绕组匝间绝缘强度试验、磁饱和裕度测量的自动拆接线，所述绝缘耐压台用于实现绝缘电阻測量、エ频耐压试验的自动接拆线。优选地，所述绝缘耐压台由耐压台面、固定于所述耐压台面的耐压支架、固定于所述耐压支架上的二次气缸、固定在所述二次气缸气杆上的二次压针、固定于所述耐压台面上的一次推动气缸、固定于所述耐压台面上的导轨滑块，由L支架连接于所述导轨滑块上并固定在所述一次推动气缸气杆上的一次横梁，固定在所述一次横梁另ー侧侧面的一次气爪，固定在所述一次横梁底部的接地安装块，固定在所述接地安装块上的接地针组成。优选地，所述误差检定台由误差台面、固定于所述误差台面的误差支架、固定于所述误差支架上的二次气缸、固定在所述二次气缸气杆上的二次压针、固定于所述误差台面上的一次推动气缸、固定于所述误差台面上的导轨滑块、由L支架连接于所述导轨滑块上并固定在所述一次推动气缸气杆上的一次横梁，固定在所述一次横梁另ー侧侧面的一次气爪，固定在所述误差台面上的穿杆推动气缸以及固定在所述穿杆推动气缸上的夹杆气爪，固定在所述误差台面上的穿排推动气缸以及固定在所述穿排推动气缸上的夹排气爪，固定在所述一次横梁上的导向气缸，固定在所述导向气缸气杆上的导向槽组成。优选地，所述穿排台由穿排平台、固定在所述穿排平台上的换排同步机构、固定在所述穿排平台上的导轨滑块、安装在所述换排同步机构中滑块及所述导轨滑块上的换排平台、固定在所述换排平台上的穿杆电缸、固定在所述换排平台上的穿排电缸、固定在所述换排平台上驱动所述穿杆电缸的穿杆电机、固定在所述换排平台上驱动所述穿排电缸的穿排电机、位于穿心杆轨道两侧的穿心杆导向支架、位于穿心排轨道两侧的穿心排导向支架、连接所述穿杆电缸滑块上和穿心杆的第一 L支架、连接所述穿排电缸滑块上和穿心排的第二L支架、固定在所述换排平台上的穿心排支架、固定在所述换排平台上的穿心杆支架组成。优选地，所述绝缘耐压台与误差检定台可同时工作或不同时工作。本实用新型实施例的自动接拆线装置的有益效果是本实用新型实施例的自动接拆线装置，能够实现互感器在检定过程中的自动接拆线，消除了人工接拆线带来的人为误差，且大大节省了检定时间，提高了检定效率。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例的自动接拆线装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例的自动接拆线装置上的绝缘耐压台的结构示意图；图3为本实用新型实施例的绝缘耐压台进行自动接拆线的流程图；图4为本实用新型实施例的自动接拆线装置上的误差检定台与穿排台相连接的结构示意图；图5和图6为本实用新型实施例的自动接拆线装置上的误差检定台的结构示意图；图7为本实用新型实施例的自动接拆线装置上的误差检定台进行穿心工作的结构示意图；图8为本实用新型实施例的误差检定台进行自动接拆线的操作流程图；图9和图10为本实用新型实施例的自动接拆线装置上的穿排台的结构示意图。
具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 图I为本实用新型实施例的自动接拆线装置的结构示意图。如图所示，本实施例中的自动接拆线装置包括三个接拆线台绝缘耐压台I、误差检定台2及穿排台3。其中，所述穿排台3与所述误差检定台2相连接，所述绝缘耐压台I平行于所述误差检定台2和穿排台3设置。绝缘耐压台I实现绝缘电阻測量、エ频耐压试验的自动接拆线；误差检定台2及穿排台3共同实现基本误差试验、二次绕组匝间绝缘強度试验及磁饱和裕度测量的自动接拆线。图2为本实用新型实施例的自动接拆线装置上的绝缘耐压台的结构示意图。如图所示，本实施例的绝缘耐压台由耐压台面101、固定于耐压台面101的耐压支架102、固定于耐压支架102上的二次气缸103、固定在二次气缸103的气杆上的二次压针104、固定于误差台面101上的一次推动气缸110、固定于误差台面101上的导轨滑块109，由L支架连接于导轨滑块109上并固定在一次推动气缸110的气杆上的一次横梁108，固定在一次横梁108另ー侧侧面的一次气爪105，固定在一次横梁108底部的接地安装块106，固定在接地安装块106上的接地针107组成。图3为本实用新型实施例的绝缘耐压台进行自动接拆线的流程图。如图所示，绝缘耐压台自动接拆线的操作过程如下I)接线先进行二次接线，再进行一次接线及接地。首先启动自动接拆线装置，判断互感器是否到达指定エ位，如果互感器到达试验エ位并定位好后，驱动二次气缸103，使二次气缸103的气杆动作，安装在气杆上的二次压针104压向互感器的二次端子，二次线接好；在判断所述检定的互感器是否为母排式互感器，如果是，则驱动一次推动气缸110动作，一次推动气缸110的气杆推出带动一次横梁108沿气杆移动方向运动，同时左右两边的导轨滑块109随着一次横梁108的移动而移动，起到导向及减小移动时磨擦的作用。一次横梁108随气杆的到位而运动到位后，横梁底部的接地针107压接到互感器金属材质エ装上，完成接地；一次横梁108上的一次气爪105则ー只气缸对应ー只互感器，驱动一次气爪105，一次气爪105夹住互感器ー侧母排，完成一次接线。如果判断不是母排式互感器，则直接驱动一次气爪105动作，一次气爪105夹住互感器ー侧母排，完成一次接线。但是，穿心互感器不进行一次接线。2)拆线拆线过程与接线过程相反，先进行一次拆线，再进行二次拆线。试验完成后，先判断是否为母排式互感器，如果是，先松开一次气爪105，再复位ー次推动气缸110，最后复位二次气缸103，拆线结束。如果不是，则直接复位一次推动气缸110，再复位二次气缸103，拆线结束。图4为本实用新型实施例的自动接拆线装置上的误差检定台与穿排台相连接的结构示意图。如图所示，所述穿排台3在沿互感器传输的方向上，与所述误差检测台2相连接。图5和图6为本实用新型实施例的自动接拆线装置上的误差检定台的结构示意图，图7为本实用新型实施例的自动接拆线装置上的误差检定台进行穿心工作的示意图。如图5、图6、图7所示，误差检定台2由误差台面201、固定于误差台面201的误差支架202、固定于误差支架202上的二次气缸203、固定在二次气缸203的气杆上的二次压针205、固定于误差台面201上的一次推动气缸204、固定于误差台面201上的导轨滑块206、由L支架连接于导轨滑块206上并固定在一次推动气缸204的气杆上的一次横梁207，固定在一次横梁207的另ー侧侧面的一次气爪208，固定在误差台面上的穿杆推动气缸以及固定在穿排推动气缸上的夹杆气爪(图中未示)，固定在误差台面上的穿排推动气缸以及固定在穿排推动气缸上的夹排气爪(图中未示)，固定在二次横梁上的导向气缸209，固定在导向气缸209的气杆上的导向槽210组成。误差检定台自动接拆线的操作流程如图8所示I)接线先进行二次接线，再进行一次接线。首先启动自动接拆线装置，判断互感器是否到达指定エ位，如果互感器到达试验エ位并定位好后，驱动二次气缸203，使二次气缸203的气杆动作，安装在气杆上的二次压针205压向互感器的二次端子，二次线接好。然后判断待检的互感器是否为母排式互感器，如果是，则驱动一次气缸动作，再驱动一次气爪动作，误差检定台的一次气爪208要比绝缘耐压台的一次气爪105多一倍，一只互感器接两个一次气爪，误差检定台也不设换地装置。如果检测互感器不是母排式互感器，则驱动一次导向气缸209动作，使导向气缸209的气杆推动导向槽210到位；然后判断是否需要换排？如果需要，则驱动换排电缸正向或反向移动，再驱动穿排电缸或穿杆电缸，如 果不需要换排，则直接驱动穿排电缸或穿杆电缸，然后穿排电缸或穿杆电缸驱动相应的接线推动气缸，从而驱动相应接线气爪动作，完成一次接线。例如，穿心式互感器在进行一次接线时，先驱动导向气缸209，再由穿排台3送来的穿心杆或穿心排，穿心杆或穿心排依次穿过三只导向槽，导槽起到导向及顶托不使穿心杆或穿心排变形的作用。穿心杆或穿心排到位后，驱动相应的夹排气缸，夹排气缸气杆使夹排气爪到位，驱动夹排气爪动作，完成一次接线。2)拆线拆线过程与接线过程相反，先进行一次拆线，再进行二次拆线。试验完成后，先判断是否为母排式互感器，如果是，先松开一次气爪，再复位一次气缸，最后复位二次气缸，拆线结束。如果不是，则首先接线气爪复位，再复位接线推动气缸，再进行二次气缸复位，最后复位二次气缸，拆线结束。图9和图10为本实用新型实施例的自动接拆线装置上的穿排台的结构示意图。如图所示，穿排台3由穿排平台301、固定在穿排平台301上的换排同步机构304、固定在穿排平台301上的导轨滑块303、安装在换排同步机构304中滑块及导轨滑块303上的换排平台302、固定在换排平台302上的穿杆电缸318、固定在换排平台302上的穿排电缸313、固定在换排平台301上驱动穿杆电缸318的穿杆电机317、固定在换排平台302上驱动穿排电缸313的穿排电机312、位于穿心杆轨道两侧的穿心杆导向支架310、位于穿心排轨道两侧的穿心排导向支架309、连接穿心杆电缸滑块320上和穿心杆306的第一 L支架321、连接穿心排电缸滑块314上和穿心排305的第二 L支架315、固定在换排平台301上的穿心排支架316、固定在换排平台301上的穿心杆支架311组成。穿排台自动接拆线过程如下穿排台只在穿心互感器试验时使用，其与误差检定台2进行连接。首先，根据穿心互感器的规格，选择穿心或穿排，驱动换排同步机构304中的电缸正转或反转，使换排平台302沿导轨滑块303及换排同步机构304中的电缸径向移动，移动到位后，确认误差台已驱动导向气缸后，驱动穿心杆306 (或穿心排305)电机，穿心杆306 (或穿心排305)电缸上的滑块运动，推动安装其上的穿心杆306 (或穿心排305)沿电缸径向运动，穿心杆306 (或穿心排305)导向支架310(或穿心排导向支架309)引导其运动不偏离轨道，穿心杆306 (或穿心排305)导向支架两侧装设的耐磨材料的滚轮，即可导向，又不会有大大的摩擦力。本实用新型实施例的自动接拆线装置，能够实现互感器在检定过程中的自动接拆线，消除了人工接拆线带来的人为误差，且大大节省了检定时间，提高了检定效率。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进ー步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动接拆线装置，其特征在于，所述自动接拆线装置包括绝缘耐压台、误差检定台以及穿排台三个接拆线台； 所述穿排台与所述误差检定台相连接，所述绝缘耐压台平行于所述误差检定台和穿排台设置；其中，所述误差检定台与所述穿排台用于实现误差试验、二次绕组匝间绝缘强度试验、磁饱和裕度测量的自动拆接线，所述绝缘耐压台用于实现绝缘电阻測量、エ频耐压试验的自动接拆线。
2.根据权利要求I所述的自动接拆线装置，其特征在于，所述绝缘耐压台由耐压台面、固定于所述耐压台面的耐压支架、固定于所述耐压支架上的二次气缸、固定在所述二次气缸气杆上的二次压针、固定于所述耐压台面上的一次推动气缸、固定于所述耐压台面上的导轨滑块，由L支架连接于所述导轨滑块上并固定在所述一次推动气缸气杆上的一次横 梁，固定在所述一次横梁另ー侧侧面的一次气爪，固定在所述一次横梁底部的接地安装块，固定在所述接地安装块上的接地针组成。
3.根据权利要求I所述的自动接拆线装置，其特征在于，所述误差检定台由误差台面、固定于所述误差台面的误差支架、固定于所述误差支架上的二次气缸、固定在所述二次气缸气杆上的二次压针、固定于所述误差台面上的一次推动气缸、固定于所述误差台面上的导轨滑块、由L支架连接于所述导轨滑块上并固定在所述一次推动气缸气杆上的一次横梁，固定在所述一次横梁另ー侧侧面的一次气爪，固定在所述误差台面上的穿杆推动气缸以及固定在所述穿杆推动气缸上的夹杆气爪，固定在所述误差台面上的穿排推动气缸以及固定在所述穿排推动气缸上的夹排气爪，固定在所述一次横梁上的导向气缸，固定在所述导向气缸气杆上的导向槽组成。
4.根据权利要求I所述的自动接拆线装置，其特征在于，所述穿排台由穿排平台、固定在所述穿排平台上的换排同步机构、固定在所述穿排平台上的导轨滑块、安装在所述换排同步机构中滑块及所述导轨滑块上的换排平台、固定在所述换排平台上的穿杆电缸、固定在所述换排平台上的穿排电缸、固定在所述换排平台上驱动所述穿杆电缸的穿杆电机、固定在所述换排平台上驱动所述穿排电缸的穿排电机、位于穿心杆轨道两侧的穿心杆导向支架、位于穿心排轨道两侧的穿心排导向支架、连接所述穿杆电缸滑块上和穿心杆的第一 L支架、连接所述穿排电缸滑块上和穿心排的第二 L支架、固定在所述换排平台上的穿心排支架、固定在所述换排平台上的穿心杆支架组成。
5.根据权利要求I所述的自动接拆线装置，其特征在于，所述绝缘耐压台与误差检定台可同时工作或不同时工作。
专利摘要本实用新型公开了一种自动接拆线装置，包括绝缘耐压台、误差检定台以及穿排台三个接拆线台；所述穿排台与所述误差检定台相连接，所述绝缘耐压台平行于所述误差检定台和穿排台设置；其中，所述误差检定台与所述穿排台用于实现误差试验、二次绕组匝间绝缘强度试验、磁饱和裕度测量的自动拆接线，所述绝缘耐压台用于实现绝缘电阻测量、工频耐压试验的自动接拆线。本实用新型实施例的自动接拆线装置的有益效果是能够实现互感器在检定过程中的自动接拆线，消除了人工接拆线带来的人为误差，且大大节省了检定时间，提高了检定效率。
文档编号G01R35/00GK202393902SQ20122001262
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者徐占河, 章鹿华 申请人:华北电网有限公司计量中心, 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司