专利名称：生物传感器和生物传感器制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生物传感器以及一种生物传感器制作方法。
背景技术：
在日本专利申请特开(JP-A)No. 2007-3361中描述了一种生物传感器，所述生物传感器配置有第一绝缘基板和粘在第一绝缘基板上的第二绝缘基板，并且在所述第二绝缘基板和所述第一绝缘基板的前端部分之间形成毛细管以吸取样本液体。在这种类型的生物传感器领域，一种已知的生物传感器制作方法通过切割片材获得多个生物传感器。传统上在这种生物传感器制作方法中，刀片从第二绝缘基板侧面插入以便获得多个生物传感器。但是，在这种情况下，在第二绝缘基板上形成向着所述毛细管侧突出的毛边，从而产生在毛细管中的吮吸能力低下的问题。
发明内容
本发明考虑上述问题而得到，并且涉及一种生物传感器和一种生物传感器制作方法，其能够确保毛细管的吮吸能力。根据本发明的一个方面的一种生物传感器制作方法，所述方法包括形成片材的片材形成过程，其中所述片材多个生物传感器形成区段，每个所述生物传感器形成区段包括第一基板、叠加在所述第一基板上面的第二基板以及在所述第二基板和所述第一基板的前端部分之间形成以便吮吸样本液体的毛细管、以及在所述第二基板至少面对所述毛细管区域中形成的亲水层；以及切割过程，通过使用刀片从所述第一基板侧在每个所述生物传感器形成区段的前端部切割所述片材以获得多个生物传感器，使得所述毛细管的前端部在所述第一基板和所述第二基板的前端面开放。根据上述生物传感器制作方法，由于所述刀片从所述第一基板侧被插入，与所述第二基板相对的侧形成有亲水层，在切割过程中在所述第二基板导致的所述毛边能够被抑制突出到所述亲水层侧。在切割过程中能够相应地抑制发生亲水层起鳞或损坏，并且能够保护毛细管的吮吸能力。在上述生物传感器制作方法中，比所述第二基板具有更高韧性的第一基板可以在所述片材形成过程中用作所述第一基板。根据上述生物传感器制作方法，比所述第二基板具有更高韧性的第一基板可以用作所述第一基板，并且因此，当所述刀片从所述第一基板侧插入时，能够抑制从所述第一基板在毛细管上发生形成毛边。能够消除或减少所述毛细管吸取所述样本液体的障碍，并且因此能够更好地保护所述毛细管的吮吸能力。但是，当所述刀片从所述第一基板侧插入时，所述第一基板的前端部分向着第二基板侧变形。然后，当所述刀片已经移开时，所述第一基板的前端部分恢复回原始形状。所述第一基板的前端部分的所述毛细管侧的面相应地在向着前端的前进方向上远离所述第二基板倾斜。所述毛细管的前端侧面可以具有在所述第一基板和所述第二基板叠加方向上的截面尺寸，所述截面尺寸在向着前端前进的方向变宽。因此，即使当样本液体量少时，例如，所述样本液体能够很容易地点到所述毛细管的前端，并且所述样本液体能够被毫无问题地吮吸进所述毛细管。在上述生物传感器制作方法中，每个所述生物传感器形成区段的前端可以被切割，使得所述第一基板的前端面是在远离第二基板的前进方向上向着所述第一基板的后端侧倾斜的面。根据上述生物传感器制作方法，所述第一基板的前端面构造成具有在远离第二基板前进方向上向着所述第一基板的后端侧倾斜的面。藉此，当所述样本液体被所述毛细管吮吸时，所述样本液体能很容易地放置成与所述亲水层接触，从而使得所述样本液体能够被毫无问题地吮吸入所述毛细管。在上述生物传感器制作方法中，在切割过程中，可以采用单刃面刀片作为所述刀片，所述单刃面刀片包括接触面，所述接触面与所述第一基板和所述第二基板的前端面接触并且构造为在从所述第二基板向着所述第一基板侧的前进方向上朝向第一基板的后端侧倾斜的面。根据上述生物传感器制作方法，单刃面刀片采用与所述第一基板和所述第二基板的前端面接触的接触面，并且所述接触面在从所述第二基板侧面向着所述第一基板侧面的前进方向上向着所述第一基板的后端侧面倾斜。所述第一基板的前端面能够相应地在切割后放置在离所述第二基板的后端侧面比所述第二基板的前端面更远的位置，所述刀片也从所述第一基板侧插入。因此，当所述样本液体并吮吸入所述毛细管时，能够抑制容纳所述样本液体的容纳体和所述第一基板的前端面之间的干涉，从而使得所述样本液体毫无问题地被吮吸入毛细管。在上述生物传感器制作方法中，在切割过程中，可以采用双刃面刀片作为所述刀片，所述双刃面刀片包括一对刀片部分，所述刀片部分沿着要切割的一对所述生物传感器形成区段的阵列方向彼此相邻。根据上述生物传感器制作方法，采用双刃面刀片作为所述刀片，并且所述刀片也是从所述第一基板侧插入。所述第一基板的所述前端面在切割之后能够相应地放置在离所述第二基板的后端侧比离所述第二基板的前端面更远的位置。因此，当所述样本液体并吮吸入所述毛细管时，能够抑制容纳所述样本液体的容纳体和所述第一基板的前端面之间的干涉，从而使得所述样本液体毫无问题地被吮吸入毛细管根据另一方面，生物传感器包括第一基板；叠加在所述第一基板上的第二基板， 以及在所述第二基板和所述第一基板的前端部分之间形成毛细管，所述毛细管用于吮吸样本液体；在所述第二基板至少面对所述毛细管的区域中形成的亲水层；以及在远离所述毛细管侧上从所述第二基板延伸出的毛边。根据上述生物传感器，当所述第一基板和所述第二基板用所述刀片切割时，在所述第二基板上形成所述毛边。由于从所述第一基板侧插入所述刀片，所述毛边从所述第二基板与所述毛细管相反的侧延伸出。在所述第二基板上的所述毛边能够相应地被抑制突出到所述第二基板的毛细管侧、即亲水层侧。藉此能够被保护所述毛细管的吮吸能力。在上述生物传感器中，所述第一基板可以形成具有比所述第二基板更高的韧性。
根据上述生物传感器，所述第一基板具有比所述第二基板更高的韧性。相应地， 当所述刀片从所述第一基板侧插入时，能够抑制从所述第一基板向着所述毛细管侧产生毛边。因此，能够消除或减少通过所述毛细管吸取所述样本液体的障碍。因此，能够更好地保护所述毛细管的吮吸能力。在上述生物传感器中，所述毛细管的前端侧面可以具有在所述第一基板和所述第二基板叠加方向上的截面尺寸，所述截面尺寸在向着前端前进的方向变宽。根据上述生物传感器，所述毛细管的前端侧的截面尺寸在所述第一基板和所述第二基板叠加方向在向着所述前端的前进方向上加宽。因此，例如，即使只有少量所述样本液体，所述样本液体能够很容易地点在所述毛细管的前端，并且所述样本液体能够毫无问题地被吮吸进所述毛细管。在上述生物传感器中，所述第一基板的前端面可以形成作为在远离所述第二基板前进方向上向着所述第一基板的后端侧倾斜的面。根据上述生物传感器，所述第一基板的前端面构造成具有在远离所述第二基板的前进方向上向着所述第一基板的后端侧倾斜的面。当所述样本液体被所述毛细管吮吸入时，所述样本液体相应地很容易地放置在与所述亲水层接触的位置，使得所述样本液体被毫无问题地吮吸人所述毛细管。在上述生物传感器中，所述第一基板的前端面可以布置在离所述第二基板的后端侧比离所述第二基板的前端面更远的位置。根据上述生物传感器，切割之后，所述第一基板的前端面放置在离所述第二基板的后端侧比离所述第二基板的前端面更远的位置。因此，当所述样本液体被吮吸入所述毛细管时，能够相应地抑制容纳所述样本液体的容纳体和所述第一基板的前端面之间的干涉，使得所述样本液体毫无问题地吮吸入所述毛细管。在上述生物传感器中，在所述第一基板上面对所述毛细管的区域可以存在测试试剂或电极。根据上述生物传感器，能够达到所述样本液体与所述测试试纸迅速混合。在上述生物传感器中，所述第一基板面对所述毛细管的区域也可以配置有亲水层。根据上述生物传感器，所述样本液体到达反应区域更快，使得能够在短时间段内完成反应和测量。 在上述生物传感器中，血液可以作为样本液体被吮吸。此外，上述生物传感器可以用来测量血糖值。上述生物传感器样本液体吮吸方法可以包括将样本液体点到所述毛细管的前端侧面，使得所述样本液体沿着所述第二基板的面在面对所述第一基板的侧面蔓延，并且也使得所述样本液体沿着所述第一基板的面在面对所述第二基板的侧面蔓延。如上详细讲述，根据本发明，所述毛细管的吮吸能力能够被保护。
在下面附图的基础上将详细描述本发明的示范性实施例，其中图1是根据本发明的示范性实施例的生物传感器的分解透视图2是图1所示的生物传感器沿着线2-2的横截面图；图3是图1所示的生物传感器的前端部分的相关部分放大的横截面图；图4是图1所示的生物传感器的制造方法的说明性流程图；图5是图4所示的叶片的放大图；图6是图1所示的生物传感器的制造方法的修改实例的说明性流程图；以及图7是图6所示的叶片的放大图。
具体实施例方式参考附图，阐述关于本发明的示范性实施例说明。如图1和图2所示，根据本发明的示范性实施例的生物传感器10是一种生物传感器，例如，用来采集和分析诸如血液的液体样本。生物传感器10包括第一基板12、第二基板 14、隔板16、保护层18、碳电极和测试试剂22。第一基板12和第二基板14每个被构造成伸长的长方形形状，第一基板12构造成比第二基板14具有更高的韧性。在本示范性实施例中，作为一个例子，第一基板12是用诸如聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)的可伸展的树脂薄膜形成。例如，第二基板14是用诸如聚对苯二甲酸乙酯(PET)的树脂带形成。(不带切口的)PBT和PET的伊佐德冲击强度分别是 1794 (J/m)和686 (J/m)。因此当第一基板12由PBT制成且第二基板14由PET制成时，第一基板12比第二基板14具有更高的韧性。树脂材料经常被用作第一基板12的材料(例如，PBT、对苯二甲酸乙酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或者聚乙烯醇(PVA))，然而在此并没有限制。树脂材料经常被用作第二基板14的材料(例如，PBT、PET、PC或者PVA)，然而在此并没有限制。在第二基板14的前端侧形成缝隙M，所述缝隙沿着第二基板14的宽度方向延伸。 在第二基板14的背面形成具有亲水性的亲水层26。亲水层沈可以在第二基板14的整个背面上形成，或者可以局部形成在面对毛细管44的区域中，将在下文进行描述。也就是说， 亲水层沈至少形成在面对毛细管44的区域上就足够了。在本示范性实施例中，在第二基板14的背面形成亲水层沈，然而，也可以做出亲水层形成在第一基板12面对第二基板14 的区域上的配置。例如，隔板16形成有沿着第二基板14延伸的双面胶带。在隔板16的前端侧面形成缝隙观。缝隙观在与缝隙M对齐的位置沿着隔板16的宽度方向延伸形成。剪切块30 也在向着比缝隙观更远的前端侧面在隔板16上形成并且沿着隔板16的长度方向延伸。剪切块30用来构成毛细管44，其将在后面描述，并且在隔板16的前端敞口。保护层18构造成覆盖碳电极20的前表面的保护层。剪切块32在保护层18的前端侧面与上面剪切块32对齐的位置形成。碳电极20配置有多个电极34、36、38和导线40、 42。从上到下如图2所示，所有上述构件彼此按顺序堆叠，所述顺序是第二基板14、 隔板16、保护层18、碳电极20和第一基板12。当所有构件堆叠在一起时，在这种状态，通过剪切块30在第一基板12和第二基板14的前端部分之间形成毛细管44。毛细管44分别对第一基板的12的前端面12A、第二基板14的前端面14A和是开放的，并且毛细管44通过由缝隙MJ8形成的空气隙46对外开放。
图1所示的电极34、36、38的每个电极的一部分通过毛细管44上的剪切块32外露，并且测试试剂22被放置在毛细管44上以便使得与电极34、36、38的每个电极的一部分接触。也就是说，作出这样的配置使得在第一基板12上面对毛细管44的区域存在测试试剂22或者电极34、36、38的其中之一。生物传感器10通过使用毛细管作用和亲水性吸引力从毛细管44的前端吮吸入样本液体。当样本液体被吮引入毛细管44时，由于所述样本液体和测试试剂22之间的反应引起电特性变化。在使用生物传感器10的分析方法中，导线40、42被连接到测量仪器，并且通过所述测量仪器探测这种电特性变化进行所述样本液体的分析。接下来阐述如上所述构造的生物传感器10的制造方法和使用这种制造方法实现的生物传感器10的特征构造的说明。也就是说，在根据本发明的示范性实施例的所述生物传感器的制造方法中，如图4 左手侧所示，第一片材62形成有多个生物传感器形成区段60，其将称为生物传感器10的基部(见图1)。图4左手侧所示的点划线L表明生物传感器形成区段60之间的边界。如图1所述，每个所述生物传感器形成区段60构造成具有第一基板12、第二基板 14、隔板16、保护层18、碳电极20和测试试剂22。通过使用诸如上面例子中列举的那些材料，第一基板12被赋予的韧性比第二基板14更高。所述上述处理相当于本发明的所述片材形成过程。片材62然后被切割。下面过程相当于本发明的切割过程。如图4左手侧图所示， 制作装置70被用来切割片材62。制作装置70被构造成具有模具72和在模具72上形成的单个刀片74。刀片74采用单刃面刀片，具有接触面74A，所述接触面使得其与第一基板12 的前端面12A和第二基板14的前端面14A接触。刀片74从第二基板14侧向着第一基板 12侧前进方向上向着第一基板12的后端侧在倾斜的面。如图5所示，刀片74在与刀片74 的接触面74A相反的侧面形成有刀面74B。刀面74B平行于所述刀片切入方向。在接触面 74A的刀尖侧形成加强面74C。在本示范性实施例中，刀片74的刀尖角θ 1、θ 2例如形成在30°。这些角θ可以是在从5°到50°范围内的任意角，优选地是从10°到40°，并且更优选地从15°到30°。如图4的中间和右手侧所示，片材62被刀片47从第一基板12侧在每个所述生物传感器形成区段60的前端部切割，使得毛细管44的前端部向第一基板12的前端面12Α和第二基板14的前端面14Α开放。如图4中间所示，当刀片74从第一基板12侧插入时，第一基板12的前端部分12Β 向着第二基板14侧变形。然后，当刀片74已经移除时，如图4右手侧所示，第一基板12的前端部分12Β恢复回原始形状。藉此，在第一基板12的前端部分12Β的毛细管44侧形成面12C。面12C在向着前端的前进方向上远离第二基板14倾斜。毛细管44的前端侧44Α 相应地给予在叠加第一基板12和第二基板14的方向(箭头Y方向)上的截面尺寸，所述截面尺寸在向着前端前进时加宽。如图4中间图所示，刀片74被插入以便在平行于第一基板12和第二基板14叠加的方向切分。刀片74的接触面74Α是倾斜到刀片插入方向的倾斜面。切割之后第一基板 12的前端面12Α相应地形成倾斜面，所述倾斜面在远离第二基板14的前进方向上(图3箭头A所指方向)向着第一基板12的后端侧(图3箭头B所指方向)倾斜。
也就是说，每个所述生物传感器形成区段60的前端被切割使得第一基板12的前端面12A构造成倾斜面，所述倾斜面在远离第二基板14的前进方向上向着第一基板12的后端侧倾斜。此外，如图4右手所示，当第一基板12和第二基板14被刀片74从第一基板12侧切割时，在第二基板14上形成毛边48。毛边48形成以便在刀片74的插入方向(图3中箭头C方向侧)向前突出。也就是说，毛边48从第二基板14远离毛细管44突出。通过利用如上所述单刃面刀片作为刀片74，当刀片74从第一基板12侧插入时，切割之后第一基板12的前端面12A定位成离第二基板14的后端侧比离第二基板14的前端面14A更远(图3中箭头B方向侧)。通过执行上述操作可以从片材62上获得多个传感器10。下面将说明本发明的示范性实施例的操作和效果。如上述的详细描述，根据本发明的示范性实施例的所述生物传感器制造方法，通过从第一基板12侧(这是与第二基板14的形成有亲水层沈相对的一侧)插入刀片74，在切割期间在第二基板14上引发的毛边能够被抑制突出到第二基板14的亲水层沈侧。因此在切割过程中，能够抑制出现对亲水层沈的起鳞或损坏。也就是说，根据用上述制造方法制造的生物传感器10，当第一基板12和第二基板 14用刀片74切割时，在第二基板14上形成毛边48。由于从第一基板12侧面插入刀片74， 毛边48从第二基板14与毛细管44相反的侧面伸出。因此，第二基板14的毛边48能够被抑制突出到第二基板14的毛细管44侧面、即亲水层沈侧面。因此毛细管44的吸吮能力得到保护。在这种生物传感器制造方法中，第一基板12采用具有比第二基板14更高的韧性。 相应地，当刀片74从第一基板12侧面插入时，能够抑制在第一基板12向着毛细管44侧面毛边的产生。因此，根据用上述制造方法制造的生物传感器10，能够消除和减少毛细管44 吸取所述样本液体的障碍。因此，能够更好地保护毛细管44的吮吸能力。所述生物传感器不良吮吸出现可如下地减少。发生不良吮吸率从扩张结构变化前的42/8000条减少到扩张结构变化之后的0/36740条。根据生物传感器10，毛细管44的前端侧面44A在第一基板12和第二基板14叠加方向的截面尺寸向着前端前进方向上加宽。因此，例如，即使只有少量所述样本液体，所述样本液体能够容易点到毛细管44的前端，并且所述样本液体能够被毫无问题地吸入毛细管14。根据所述传感器方法，第一基板12的前端面12A被构造成具有在远离第二基板14 前进方向向着第一基板12的后端侧面的倾斜面。根据用上述制造方法制造的所述生物传感器，当所述样本液体通过毛细管44被吸取时，所述样本液体容易地被放置成与亲水层沈接触，使得样本液体能够毫无问题地被吸入毛细管14。根据所述生物传感器制造方法，通过使用类似上面所述刀片74的单刃面刀片，切割之后第一基板12的前端面12A可以放置在离第二基板14的后端侧面比离前端面14A更远的位置，其中刀片74也从第一基板12侧面插入。因此，根据用上述制造方法制造的生物传感器10，当毛细管44吸入样本液体时，容纳样本液体的容纳体和第一基板12的前端面 12A之间的干涉被抑制，从而使得样本液体毫无问题地被吸入毛细管44。例如，当所述样本液体是指尖上的一滴血时，此处所指的所述容纳体对应于指尖。第一基板12面对毛细管44的区域构造成存在测试试剂22或电极34、36、38，使得样本液体能够与测试试剂22迅速地混合。需要注意的是在布置电极34、36、38的所述面上也可以配置有亲水层。然而，当在与电极34、36、38相对的表面上形成亲水层或者在两面都形成亲水层时，通过提高与所述电极相对的表面的亲水性，所述样本液体达到良好传输。藉此，到达与测试试剂22的多种子混合和均勻混合，使得能够在短时间段内精确地读到读数。双刃面刀片75可以用于上面所述的切片过程中，如图6所示。刀片75具有一对刀片部分76，其沿着要被切块的一对生物传感器形成区段60的阵列方向(箭头X方向)彼此相邻，如图7所示，例如，所述刀尖角θ 1、θ 2每个构造成30°，藉此在刀片75的两侧面提供倾斜面75Α、75Β。这些角Θ1、θ 2可以是在从5°到50°范围内的任意角，优选地是从10°到40°，并且更优选地从15°到30°。本发明中所述双刃面刀片是具有左右对称形成的刀片，如图6所示，并且本发明中的所述单刃面刀片由左右方向非对称的刀片形成，如图4所示，其一面构造成相对所述刀片插入方向的倾斜面。同样当刀片75从第一基片12侧面插入时，如图6所示，第一基板12的前端面12Α 能够定位成离第二基板14的后端侧面比第二基板14的前端面14Α更远。因此当毛细管44 吸入样本液体时，容纳样本液体的容纳体和第一基板12的前端面12Α之间的干涉被抑制， 从而使得所述样本液体能够被毫无问题地吸入毛细管14。刀片74能够使用单刃面刀片，所述单刃面刀片在面向毛细管44侧面具有倾斜面。但是，当使用刀片75时，来自于插入刀尖的压缩载荷比当使用单刃面刀片时更均勻地分开。因此能够提高所述刀尖的耐用性，并且因此也能够提高在使用所述刀片时的生产率。 通过减少由刀尖碎裂引起的刀片变化以及通过提高刀片的耐用性也都能够降低成本。例如，所述刀片使用的材料可以是金属，并且为了提高所述刀尖的硬度和耐用性， 可以对所述刀尖进行处理(例如，淬火处理、钛处理、金刚石处理)，但是并不限于此。与脱模模具的过程相比，因为不需要复杂的模具，所需的初始投资减少，并且提高所使用的所述模具的耐用性。每个制造过程也能够简化，并且因为不需要使用高强度刀片， 这也能够减低成本。通过构造形成在第一基板12上面对毛细管44的区域中的亲水层，所述样本液体到达反应区域更快，从而使得在短时间段内就完成反应和测量。例如，在本发明中样本液体包括体液、特别是血液和尿液。要测试的物质包括，例如，诸如葡萄糖、乳糖、胆固醇和尿酸的物质。增加吸取力的上述示范性实施例构造对于粘稠性样本液体、尤其诸如血液而言特别有优势。由于血细胞比容和血细胞的粘稠性质影响血糖测量，增加吸取力的上述示范性实施例构造对于血糖值测量是有用的。本示范性实施例的生物传感器10优选地使用吸入作为样本液体的血液，并且用于测量血糖值。也就是说，一般当作为样本液体的血液的粘度能够满足时，对于需要特别短的响应时间的血糖值测量而言，如上所述构造的所述生物传感器的形状和性质提供优势。关于生物传感器10的样本液体的吸入方法，优选地，所述样本液体被点到毛细管 44的前端侧面44�。⑶沂顾鲅疽禾逶诘谝换�12侧面上沿着的第二基板14的表面发生蔓延，以及使所述样本液体也在第二基板14侧面沿着第一基板12的表面发生蔓延。
上面通过示范性实施例的方式阐述了本发明，但是，本发明并不限于上面所述，并且很显然，在不脱离本发明精神的范围内可以实施多种修改。
权利要求
1.一种生物传感器制作方法，所述生物传感器制作方法包括片材形成过程，所述片材形成过程形成具有多个生物传感器形成区段的片材，每个所述生物传感器形成区段包括第一基板、叠加在所述第一基板上的第二基板、以及在所述第二基板上至少面对所述毛细管的区域中形成的亲水层，在所述第二基板和所述第一基板的前端部分之间形成用于吮吸样本液体的毛细管；和切割过程，所述切割过程通过用刀片从所述第一基板侧在每个所述生物传感器形成区段的前端部切割所述片材以获得多个生物传感器，使得所述毛细管的前端部在所述第一基板和所述第二基板的前端面开放。
2.根据权利要求1所述的生物传感器制作方法，其特征在于，比所述第二基板具有更高韧性的所述第一基板在所述片材形成过程中被用作所述第一基板。
3.根据权利要求1所述的生物传感器制作方法，其特征在于，每个所述生物传感器形成区段的前端被切割，使得所述第一基板的所述前端面是在远离所述第二基板前进的方向向着所述第一基板的后端侧倾斜的面。
4.根据权利要求1所述的生物传感器制作方法，其特征在于，在所述切割过程中采用单刃面刀片作为所述刀片，所述单刃面刀片包括接触面，所述接触面用于与所述第一基板和所述第二基板的前端面接触，所述接触面构造成在从所述第二基板向着所述第一基板前进方向向着所述第一基板的后端侧倾斜的面。
5.根据权利要求1所述的生物传感器制作方法，其特征在于，在所述切割过程中采用双刃面刀片作为所述刀片，所述双刃面刀片包括一对刀片部分，所述刀片部分沿着一对将要被切割的生物传感器形成区段的阵列方向彼此相邻。
6.一种生物传感器，所述生物传感器包括第一基板；叠加在所述第一基板上的第二基板，并且在所述第二基板和所述第一基板的前端部分之间形成毛细管，所述毛细管用于吮吸样本液体；亲水层，所述亲水层在所述第二基板上至少面对所述毛细管的区域中形成；和毛边，所述毛边从所述第二基板远离所述毛细管的侧面延伸出。
7.根据权利要求6所述的生物传感器，其特征在于，所述第一基板形成具有比所述第二基板更高的韧性。
8.根据权利要求6所述的生物传感器，其特征在于，所述毛细管的前端侧面具有在所述第一基板和所述第二基板叠加方向上的截面尺寸，所述截面尺寸在向着前端部前进方向上变宽。
9.根据权利要求6所述的生物传感器，其特征在于，所述第一基板的所述前端面形成为在远离所述第二基板前进方向向着所述第一基板的后端侧倾斜的面。
10.根据权利要求6所述的生物传感器，其特征在于，所述第一基板的所述前端面被布置成离所述第二基板的后端面比离所述第二基板的前端面更远。
11.根据权利要求6所述的生物传感器，其特征在于，在所述第一基板面对所述毛细管的区域存在测试试剂或电极。
12.根据权利要求6所述的生物传感器，其特征在于，在所述第一基板面对所述毛细管的区域也配置有亲水层。
13.根据权利要求6所述的生物传感器，其特征在于，血液作为所述样本液体被吮吸。
14.根据权利要求6所述的生物传感器，其特征在于，所述生物传感器被用于测量血糖值。
15.一种生物传感器样本液体吮吸方法，其中样本液体用权利要求6到14的任意一项所述生物传感器吮吸，所述生物传感器样本液体吮吸方法包括将一种样本液体点到所述毛细管的前端侧面，使得所述样本液体沿着所述第二基板表面在面对所述第一基板的侧面上蔓延，并且也使所述样本液体沿着所述第一基板表面在面对所述第二基板的侧面上蔓延。
全文摘要
一种生物传感器制作方法，所述方法包括片材形成过程和切割过程。在所述片材形成过程中，形成具有多个生物传感器形成区段的片材。每个所述生物传感器形成区段包括第一基板、叠加在所述第一基板上的第二基板、在所述第二基板和所述第一基板的前端部之间形成的用于吮吸样本液体的毛细管以及在所述第二基板上至少面对所述毛细管的区域中形成的亲水层。在所述切片过程中，通过用刀片从所述第一基板侧在每个所述生物传感器形成区段的前端切割片材以获得多个生物传感器，使得所述毛细管的前端部在所述第一基板和所述第二基板的前端面开放。
文档编号G01N33/487GK102375051SQ20111019745
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月12日 优先权日2010年7月12日
发明者松浦良光, 神田周藏 申请人:爱科来株式会社
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