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专利名称：一种电子拉伸试验机钳口的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属材料的力学性能检验装置上的设施，具体涉
及300kN电子拉伸试验机棒材拉伸试验专用钳口 。
技术背景-
300kN电子拉伸试验机的夹持系统，主要由液压活塞、钳口座、 夹板、压板、钳口等组成。由于300kN电子拉伸试验机主要用于检 测材料的屈服强度Rp0.2、抗拉强度Rm等机械性能，所以，要求它 的夹持系统必须能够保持良好的工作状态。但是，在做棒材试样的机 械性能试验时，经常发生试验数据误差较大，试验曲线显示有试样夹 持打滑的现象。究其原因，是在夹持试样时，楔形钳口的夹持状态由 原来理想的体面接触变为线接触，这是由于钳口座和夹板在使用过程 中磨损以及相互配合不当所造成的。这时，棒材试样的夹持部分在拉 伸时由于应力集中，很容易在夹持部位发生试样打滑，使得钳口易损 坏、崩齿，测得的数据出现误差，试验曲线不准确。
发明内容
本实用新型的目的是提供避免发生试样打滑现象，试验数据误差 较小的一种电子拉伸试验机钳口 。
实现本实用新型的技术方案是包括两个金属件，两个金属件对 称设置，金属件呈梯形，金属件的一个面上设置弧形阶梯凹槽，阶梯
凹槽是由大槽、中槽、小槽构成，大槽深为半径是18.5毫米，长为 30毫米；中槽深为半径是13.5毫米，长为22毫米；小槽深为半径是 8.5毫米，长为IO毫米。
使用时，将本实用新型安装在300kN电子拉伸试验机的钳口座 上，两个金属件对称安装，用压板固定，即可以对金属棒材试样进行 试验。本实用新型与试样的接触为台阶式体面接触，从根本上消除了 试样的打滑现象，减少了试验数据的误差，提高了检验质量。


图1是本实用新型实施例中一个金属件的主视图。
图2是图1的左视图(剖面线用来明显区分凸出部分与凹槽部分)。
图3是图1的仰视图。
图中，1、限位台 2、限位台 3、孑L 4、大槽
5、中槽 6、小槽具体实施方式
实施例图l、图2、图3所示，本实施例包括两个结构相同的
金属件，两个金属件对称设置，金属件呈梯形，金属件的一个面上设
置限位台1、限位台2、弧形阶梯凹槽，弧形阶梯凹槽是由大槽4、 中槽5、小槽6构成，大槽4深为半径是18.5毫米，长为30毫米； 中槽5深为半径是13.5毫米，长为22毫米；小槽6深为半径是8.5 毫米，长为IO毫米。
本实施例的材质选择为20CrMnTi;热处理工艺如下
(1) 渗碳处理85(TC入炉，加热2小时，93(TC保温6小时，随炉 冷至室温，出炉。
(2) 最终热处理将工件用碳粉覆盖，在55(TC下预热1小时，再 装入87(TC高温炉内，加热半小时，在20号机械油中淬火，并在 烘箱中20(TC回火2小时。
(3) 硬度值50 55HRC。
权利要求1、一种电子拉伸试验机钳口，包括两个金属件，其特征是两个金属件对称设置，金属件呈梯形，金属件的一个面上设置弧形阶梯凹槽。
2、 根据权利要求1所述的一种电子拉伸试验机钳口，其特征是 所述的弧形阶梯凹槽是由大槽、中槽、小槽构成，大槽深为半径是 18.5毫米，长为30毫米；中槽深为半径是13.5毫米，长为22毫米; 小槽深为半径是8.5毫米，长为10毫米。
专利摘要本实用新型属于金属材料的力学性能检验装置上的设施，具体涉及一种电子拉伸试验机钳口，它包括两个金属件，两个金属件对称设置，金属件呈梯形，金属件的一个面上设置弧形阶梯凹槽，弧形阶梯凹槽是由大槽、中槽、小槽构成，大槽深为半径是18.5毫米，长为30毫米；中槽深为半径是13.5毫米，长为22毫米；小槽深为半径是8.5毫米，长为10毫米。将本实用新型安装在300kN电子拉伸试验机的钳口座上，两个金属件对称安装，用压板固定，即可以对金属棒材试样进行试验。本实用新型与试样的接触为台阶式体面接触，从根本上消除了试样的打滑现象，减少了试验数据的误差，提高了检验质量。
文档编号G01N3/00GK201203557SQ20082007721
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者郑延福 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司