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    浮筒液位计的制作方法

    时间:2025-04-07    作者: 管理员

    专利名称:浮筒液位计的制作方法
    技术领域:
    浮筒液位计技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种浮筒液位计。
    背景技术:
    [0002]浮筒液位计是根据阿基米德定律和磁藕合原理设计而成的液位测量仪表,仪表可用来测量液位、界位和密度,负责上下限位报警信号输出,专用于测量压力容器内液位,在使用过程中由于位于上部连接口附近的液位计内浮筒上部的凝结渣油会加重浮筒重量,导致液位计指示失灵,从而导致减压塔底液位异常,而且发生频率相当高,然而出现异常时, 只能将液位计表头对夹法兰拆开,将浮筒拆下抽出将凝结的渣油清理干净,但由于减压塔底的过程介质是高温渣油,拆卸时阀门一旦关闭不严,存在火灾或人员烫伤的危险。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供了一种便于清理内浮筒上部凝结渣油、保持液位计指示灵敏度的浮筒液位计。[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有如下结构的浮筒液位计,包括液位计的外筒,所述外筒的侧壁上、下部分别设有用于与减压塔连通的上连接口和下连接口,其结构特点是所述外筒的侧壁上连通有蒸汽输入管。[0005]由于外筒的侧壁上连通有蒸汽输入管,因此可通过蒸汽输入管输入过热蒸汽,过热蒸汽提供足够热量将内浮筒露出液面部分凝结附着的渣油融化并吹入减压塔,从而使内浮筒露出液面部分保持干净清洁,避免了将液位计表头对夹法兰拆开清理渣油的麻烦。[0006]所述蒸汽输入管上安装有蒸汽进管阀门,可控制蒸汽进入量。[0007]所述蒸汽输入管设置在上连接口和下连接口之间的外筒侧壁上,便于热蒸汽流通,更好的融化附着在浮筒上的渣油。[0008]与现有技术相比本实用新型具有以下优点由于外筒的侧壁上设有与之连通的蒸汽输入管,因此可通过蒸汽输入管输入过热蒸汽,过热蒸汽提供足够热量将内浮筒露出液面部分凝结附着的渣油融化并吹入减压塔,从而使内浮筒露出液面部分保持干净清洁,避免了将液位计表头对夹法兰拆开清理渣油的麻烦,蒸汽输入管上安装有蒸汽进管阀门,蒸汽进管阀门可控制蒸汽流入量,并且结构简单,使用方便、安全。


    [0009]
    以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
    作进一步的详细说明[0010]图I是本实用新型的结构示意图。
    具体实施方式
    [0011]如图I所示,一种浮筒液位计包括液位计的外筒2以及安装在其顶部的法兰对夹固定式表头3,外筒2的上、下部分别设有用于与减压塔连通的上连接口 4和下连接口 5,底部设有排污阀6,外筒2内部安装有浮筒1,连接在浮筒I上的连接弹簧通过浮筒扭力杆连接点10与扭力杆9铰接,扭力杆9将浮筒I测到的浮力变化送给表头3。外筒2的侧壁上连通有蒸汽输入管8,可通过蒸汽输入管8输入过热蒸汽,过热蒸汽提供足够热量将浮筒I 露出液面部分凝结附着的渣油融化并吹入减压塔,蒸汽输入管8上安装有控制蒸汽流量的蒸汽进管阀门7,蒸汽输入管8设置在外筒2的侧壁上,但最好设置在上连接口 4和下连接口 5之间外筒2的侧壁上,便于热蒸汽流通,更好的融化附着在浮筒I上的渣油。[0012]使用时,关闭外筒2下连接口 5,打开外筒2上连接口 4,稍微打开蒸汽进管阀门 7,通过蒸汽输入管8输入过热蒸汽,过热蒸汽提供足够热量将浮筒I露出液面部分凝结附着的渣油融化,并通过上连接口 4吹入减压塔,输入的蒸汽同时还能将浮筒扭力杆连接点 10处附着的粘性胶质汽提并通过上连接口 4吹入减压塔中,从而使内浮筒露出液面部分保持干净清洁,避免了将液位计表头对夹法兰拆开清理渣油的麻烦,并且结构简单,使用方便、安全。
    权利要求1.一种浮筒液位计,包括液位计的外筒(2),所述外筒(2)的侧壁上、下部分别设有用于与减压塔连通的上连接口(4)和下连接口(5),其特征是所述外筒(2)的侧壁连通有蒸汽输入管(8)。
    2.根据权利要求I所述的浮筒液位计,其特征是所述蒸汽输入管(8)上安装有蒸汽进管阀门(7)。
    3.根据权利要求I或2所述的浮筒液位计,其特征是所述蒸汽输入管(8)设置在上连接口(4)和下连接口(5)之间的外筒(2)侧壁上。
    专利摘要本实用新型公开了一种浮筒液位计,包括液位计的外筒,所述外筒的侧壁上、下部分别设有用于与减压塔连通的上连接口和下连接口,外筒的侧壁上连通有蒸汽输入管,因此可通过蒸汽输入管输入过热蒸汽,过热蒸汽提供足够热量将内浮筒露出液面部分凝结附着的渣油融化并吹入减压塔,从而使内浮筒露出液面部分保持干净清洁,避免了将液位计表头对夹法兰拆开清理渣油的麻烦,并且结构简单,使用方便、安全。
    文档编号G01F23/30GK202748101SQ201220485440
    公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月22日 优先权日2012年9月22日
    发明者王维涛, 吴光亮 申请人:山东昌邑石化有限公司

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