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专利名称：一种真空绝热板内部压力检测设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空绝热板检测设备，特别是一种真空绝热板内部压力检测设备。
背景技术：
真空绝热板英文名称为Vacuum Insulat ion Panel (简称VIP),是近年来发展起来的一种新型高效绝热材料，它是由填充芯材(Core Material)、气体阻隔膜(GasBarrier)和吸气剂(Getter)组成。通过提高板内真空度来降低空气引起的热传递,导热系数仅为传统保温材料的1/7-1/10，从而达到保温节能、节省空间的目的。已广泛应于冰箱、医用保温箱、冷藏集装箱等对保温要求较高的领域以及新型节能建筑的外墙保温。目前，国内外真空绝热板的生产技术已取得了一定的进展，并实现了产业化。现有技术中，对于VIP绝热性能的好坏是通过直接的热流计法来测量VIP的导热系数。但是这种测试方法每测试每片板需要约Ih的时间，而且过程较为繁琐，并不适用于量产VIP检测。

实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有技术的上述缺点，提出一种通过测量真空绝热板内部压力，根据压力与导热系数的关系，快速、可靠的判断真空绝热板导热系数是否合格的真空绝热板内部压力检测设备。本实用新型采用如下技术方案一种真空绝热板内部压力检测设备，包括检测台、设置于检测台上且上端开口的下真空室、与下真空配合形成真空检测腔的下端开口的上真空室、与上下真空室相连的抽真空装置，其特征在于还包括有连接驱动上真空室相对下真空室上升或下降的升降装置、用于测量处于真空检测腔内的真空绝热板阻隔膜形变数据的激光测距装置以及控制升降装置、抽真空装置和激光测距装置的工作状态并将测得的压力和形变数据进行计算处理获得检测结果的电气控制装置。进一步地，所述抽真空装置包括与上下真空室连通的真空泵和真空计以及驱动真空泵工作的电机。进一步地，所述升降装置为气缸，所述检测台配备有固定该气缸的支架。进一步地，所述上下真空室开口端外周分别形成凸缘，该凸缘内设有密封圈。进一步地，所述激光测距装置位于所述上真空室顶部中间位置，用于检测激光探测头到真空绝热板阻隔膜的距离并送至所述电气控制装置计算形变量。进一步地，所述上真空室侧壁设有观察窗。进一步地，所述上真空室还设有照明装置。进一步地，所述检测台上还设置有显示屏，该显示屏与所述电气控制装置相连用于提供操作界面以及显示各种检测数据和检测结果。由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型的真空绝热板内部压力检测设备，根据真空绝热板的绝热性能取决于板内压力的原理，通过测试真空绝热板内部压力来间接反映其导热系数，从而实现检测真空绝热板是否合格的功能。本实用新型的自动检测功能可以快速测定真空绝热板板内压力，来判断真空绝热板是否合格，适用于产业化生产线中的快速检测。

图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。参照图1，一种真空绝热板内部压力检测设备，包括检测台I、设置于检测台I上且上端开口的下真空室2、与下真空室2配合形成真空检测腔的下端开口的上真空室3、与上下真空室2、3相连的抽真空装置，还包括有连接驱动上真空室3相对下真空室2上升或下降的升降装置7、用于测量处于真空检测腔内的真空绝热板5阻隔膜形变数据的激光测距装置6以及控制升降装置7、抽真空装置和激光测距装置6的工作状态并将测得的压力和形变数据进行计算处理获得检测结果的电气控制装置。其中，上下真空室2、3开口端外周分别形成凸缘，该凸缘内设有密封圈9。抽真空装置包括经由管道14与上下真空室2，3连通的真空泵4、测量真空检测腔内压力的真空计及驱动真空泵4工作的电机8。升降装置7采用气缸，检测台I配备有固定该气缸的支架11。激光测距装置6位于上真空室3顶部中间位置，用于检测激光探测头到真空绝热板5阻隔膜的距离并送至电气控制装置来计算形变量。为了方便观测真空绝热板5阻隔膜的形变情况，还可在上真空室3侧壁设置观察窗12和照明装置13。本实用新型在检测台I上还设置有显示屏10，该显示屏10与电气控制装置相连用于提供操作界面以及显示各种检测数据和检测结果，电气控制装置包括继电器、电磁阀、设置于显示屏上的按钮开关以及相应的分析计算软件。以玻璃纤维芯材、具有四层阻隔膜的真空绝热板为例，本实用新型包括有手动检测模式和自动检测模式，通过在手动模式下观察真空绝热板阻隔膜变形时瞬间的压力，来参考设定板变形前后两个压力参数P1和P2和一个变形量参数Λ d，相关参数确定后进行自动检测模式，只需待上真空室升起后，人工将真空绝热板放至上、下真空室之间，电气控制装置就可以进行一系列动作之后，快速准确判断出该板是否合格。具体工作过程如下手动检测模式控制气缸工作升起上真空室，挑选一块外观良好的且导热系数经测试合格的真空绝热板，小心的把真空绝热板水平放在下真空室上的开口处，降下上真空室使得真空绝热板放置于上下真空室之间且保证所形成的真空检测腔完全密封。开启抽气阀开始抽真空并透过观察窗观察阻隔膜的变化，当真空检测腔内压力达到20-25Pa时，真空绝热板阻隔膜开始膨胀变形，可以认为此时板内压力为20-25Pa。然后关闭抽气阀，开启充气阀给真空检测腔充入大气，升起上真空室，取出真空绝热板样品。对于该类真空绝热板,可设定系统的参数P1为50Pa、p2为2Pa,变形量Λ d为2mm。自动模式放入上述真空绝热板，在真空检测腔压力分别到达？1和？2时，电气控制装置控制测得该压力下的距离并计算出真空阻隔膜差值d为I. 25mm小于Λ d，自动判断出该板合格，将结果显示于显示屏上。此外，换取不同的且已通过热流计法导热仪测出导热系数的真空绝热板进行验证，发现导热系数在2. 5mW/(m · K)以下的板均被判定为合格板。而导热系数在2. 5mW/(m-K)以上的板都被判定为不合格板，并且测试每片板的时间在1-2分钟，因此该检测装置特别适用于产业化中快速、可靠的判定真空绝热板质量。上述仅为本实用新型的一个具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种真空绝热板内部压力检测设备，包括检测台、设置于检测台上且上端开口的下真空室、与下真空配合形成真空检测腔的下端开口的上真空室、与上下真空室相连的抽真空装置，其特征在于还包括有连接驱动上真空室相对下真空室上升或下降的升降装置、用于测量处于真空检测腔内的真空绝热板阻隔膜形变数据的激光测距装置以及控制升降装置、抽真空装置和激光测距装置的工作状态电气控制装置。
2.如权利要求I所述的一种真空绝热板内部压力检测设备，其特征在于所述抽真空装置包括与上下真空室连通的真空泵和真空计以及驱动真空泵工作的电机。
3.如权利要求I或2所述的一种真空绝热板内部压力检测设备，其特征在于所述升降装置为气缸，所述检测台配备有固定该气缸的支架。
4.如权利要求3所述的一种真空绝热板内部压力检测设备，其特征在于所述上下真空室开口端外周分别形成凸缘，该凸缘内设有密封圈。
5.如权利要求I或4所述的一种真空绝热板内部压力检测设备，其特征在于所述激光测距装置位于所述上真空室顶部中间位置。
6.如权利要求5所述的一种真空绝热板内部压力检测设备，其特征在于所述上真空室侧壁设有观察窗。
7.如权利要求5所述的一种真空绝热板内部压力检测设备，其特征在于所述上真空室还设有照明装置。
8.如权利要求I或2或4或6或7所述的一种真空绝热板内部压力检测设备，其特征在于所述检测台上还设置有显示屏，该显示屏与所述电气控制装置相连用于提供操作界面以及显示各种检测数据和检测结果。
专利摘要一种真空绝热板内部压力检测设备，包括检测台、设置于检测台上且上端开口的下真空室、与下真空配合形成真空检测腔的下端开口的上真空室、与上下真空室相连的抽真空装置，还包括有连接驱动上真空室相对下真空室上升或下降的升降装置、用于测量处于真空检测腔内的真空绝热板阻隔膜形变数据的激光测距装置以及控制升降装置、抽真空装置和激光测距装置的工作状态并将测得的压力和形变数据进行计算处理获得检测结果的电气控制装置。本实用新型根据真空绝热板的绝热性能取决于板内压力的原理，通过测试真空绝热板内部压力来间接反映其导热系数，从而实现检测真空绝热板是否合格的功能，适用于产业化生产线中的快速检测。
文档编号G01N7/00GK202735023SQ20122020134
公开日2013年2月13日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者邸小波, 陈桂花, 谢振刚 申请人:福建赛特新材股份有限公司