道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，试验台包括检测室、控制单元以及显示器，所述控制单元与显示器相接，所述检测室为暗室，所述检测室设置有荧光检测仪，所述荧光检测仪的下部设置有标志灯固定装置，所述荧光检测仪与控制单元相接。本实用新型能够快速准确的对标志灯进行质量检测。
【专利说明】道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台
【技术领域】
[0001]本实用新型属于道路运输危险货物车辆标志灯【技术领域】，具体地说，是涉及一种道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台及检测方法。
【背景技术】
[0002]道路运输危险货物车辆标志灯，是由质量标准要求的材料:荧光黄色发光粉和ABS树脂一次性注塑而成的工程塑料产品。标志灯经过日光或灯光照射后，可将吸收的光能储存在晶格中，在黑暗处可持续发光。使用时，将标志灯安装固定在车辆驾驶室的顶部，在夜间发光，提醒其他车辆和行人避让，达到运输危险货物车辆的警示目的。目前，社会上还没有标志灯质量的检测方法及检测试验台。国家标准GB13392-2005中规定的试验方法为:在全黑暗情况下进行对比试验，以普通小汽车远光灯距离10 m直射标志灯10 S，观测其亮度变化，在IOmin内应始终不低于内置21 W汽车灯泡的对比标志灯亮度。该方法实地操作复杂，占用场地大，不易实现，误差较大。
[0003]为了保障道路运输危险货物车辆标志灯的质量符合要求，设计一种道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，以便能够快速准确对标志灯进行质量检测已迫在眉睫。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，能够快速准确的对标志灯进行质量检测。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0006]一种道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，试验台包括检测室、控制单元以及显示器，控制单元与显示器相接，检测室为暗室，检测室设置有荧光检测仪，荧光检测仪的下部设置有标志灯固定装置，荧光检测仪与控制单元相接。
[0007]如上所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，荧光检测仪的下部设置有滑槽，滑槽的下方设置有支架，固定装置包括位于滑槽内的固定块以及与固定块相接的丝杆，丝杆与支架螺纹相接。
[0008]如上所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，固定块为弹性件。
[0009]如上所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，固定件的固定面为斜面。
[0010]如上所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，丝杆的另一端固接有手柄。
[0011]如上所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，试验台设置有与控制单元相接的打印机。
[0012]如上所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，试验台上设置有置物箱。
[0013]如上所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，试验台的底部设置有万向轮，试验台的顶部设置有吊环。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:[0015]1、本实用新型试验台设置有暗室，在暗室中通过荧光检测仪，能够快速准确的对标志灯进行质量检测，实现简单，不受外界环境影响，检测数据真实可靠，。
[0016]2、本实用新型试验台对检测样件无任何损坏，测试后不会破坏检测样件的继续使用。
[0017]3、本实用新型全自动化程度高，检测快速准确，节省检测时间。
[0018]4、本实用新型体积�。贫愿撸奖憬煌ú棵哦孕惺褂弥形Ｏ栈跷锍盗颈曛镜撇返某榧�。
[0019]综上所述本实用新型是危险货物车辆标志灯亮度检测技术的革新，可以严格控制市场流通的标志灯产品的质量，避免危险货物车辆因使用不合格标志灯中带来的隐患。
[0020]结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型具体实施例去掉检测室门体的结构示意图。
[0023]图3为本实用新型具体实施例荧光检测仪与固定装置的结构示意图。
[0024]图4为本实用新型具体实施例的立体图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细地描述。
[0026]如图1-3所示，本实施例提出了一种道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，试验台结构紧凑、便于移动。试验台包括壳体，壳体的顶部设置有吊环1，壳体的底部设置有万向轮12。吊环I用于其他动力装置，如:吊车，对试验台进行位置移动；万向轮12便于对试验台的移动。
[0027]壳体的下部设置有置物箱11，用于存放待测标志灯以及工具等。置物箱11上设置有可视窗10和存储物标识9，方便使用者识别置物箱11内的存储物品。
[0028]壳体的上部设置有电子显示屏2，控制单元3，与控制单元3相接的显示器5、打印机，与打印机相连的打印机出纸口 4和打印机进纸口 6。电子显示屏2用于显示试验台的名称，控制单元3用于接收检测室7发出的的各项试验数据，将检测的试验数据通过显示器5显示，或者通过打印机打印。
[0029]壳体的中部为检测室7,检测室7的内部设置有一层隔光层，检测室7为一个暗室，检测室7设置有荧光检测仪13，荧光检测仪13的下部设置有标志灯固定装置16，荧光检测仪13与控制单元3相接。荧光检测仪13的下部设置有滑槽17，滑槽17的下方设置有支架18，固定装置16包括位于滑槽17内的固定块19以及与固定块19相接的丝杆20，丝杆20与支架18螺纹相接，丝杆20的另一端固接有手柄21。固定块19与荧光检测仪13之间的空间形成测量区15，将被测标志灯固定在测量区15。使用时，转动手柄21，手柄21带动丝杠20，丝杠20带动固定块19向上移动，即可将被测标志灯固定在固定块19与荧光检测仪13的检测探头14之间的测量区。
[0030]为了保护被测标志灯不被损坏，固定块19为弹性件。为了配合标志灯的形状，固定件19的固定面为斜面。
[0031]检测时，将被测件提前放置在暗处10小时或以上的时间后取出，打开实验台的电源开关，将被测件放置在检测室7内的测量区15，用固定装置16固定在检测探头14的下方，将荧光检测仪13的激发电源开关打开，待光照稳定后，通过控制单元3，设定激发光亮的时间和激发光源光照度，经10分钟的照射后，将荧光检测仪13的激发电源关闭，荧光检测仪13采集被测件的光亮度和衰减情况，记录并上传到控制单元3，30分钟后，停止采集，在显示器5上观察被测件标志灯的辉度衰减情况，读取10分钟时的光亮度，打印检测结果，与和国家标准件相比对，以此来判定此被测件的合格与否。
[0032]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，其特征在于:所述试验台包括检测室、控制单元以及显示器，所述控制单元与显示器相接，所述检测室为暗室，所述检测室设置有荧光检测仪，所述荧光检测仪的下部设置有标志灯固定装置，所述荧光检测仪与控制单元相接。
2.根据权利要求1所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，其特征在于:所述荧光检测仪的下部设置有滑槽，所述滑槽的下方设置有支架，所述固定装置包括位于滑槽内的固定块以及与固定块相接的丝杆，所述丝杆与支架螺纹相接。
3.根据权利要求2所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，其特征在于:所述固定块为弹性件。
4.根据权利要求2所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，其特征在于:所述固定件的固定面为斜面。
5.根据权利要求2所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，其特征在于:所述丝杆的另一端固接有手柄。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，其特征在于:所述试验台设置有与控制单元相接的打印机。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，其特征在于:所述试验台上设置有置物箱。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的道路运输危险货物车辆标志灯检测试验台，其特征在于:所述试验台的底部设置有万向轮，所述试验台的顶部设置有吊环。
【文档编号】G01M11/02GK203745182SQ201420117436
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】冷启贞, 万文娟, 王明文 申请人:王明文
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
