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    一种载玻片推片装片设备的制作方法

    时间:2025-04-03    作者: 管理员

    一种载玻片推片装片设备的制作方法
    【专利摘要】本实用新型涉及一种载玻片推片装片设备,包括箱体、切片架导轨、切片架提升机构、载玻片容纳盒、载玻片提升机构和推片机构;切片架导轨垂直设置在箱体上,切片架提升机构包括提升臂Ⅰ、提升臂滑轨Ⅰ和传动齿轮;载玻片容纳盒固定设置切片架导轨与顶板相对的一侧,载玻片提升机构包括提升臂Ⅱ、提升臂滑轨Ⅱ和传动齿轮Ⅱ,推片机构设置在载玻片容纳盒与切片架导轨相对一侧,推片机构包括电机、推片杆和凸轮机构。本实用新型的载玻片推片装片设备,在使用的过程中只需将整盒或更多的载玻片一次性放入推片装置内,即可快速将载玻片放置入切片架内,能明显提高工作效率,且省时、省力、安全性高。
    【专利说明】一种载玻片推片装片设备

    【技术领域】
    [0001]本实用新型涉及医用器械【技术领域】,具体涉及一种载玻片推片装片设备。

    【背景技术】
    [0002]在医学科研、病理及分子生物学研究中,免疫组化为最常用的实验技术,在进行免疫组化前需要对玻璃载玻片进行预处理,即泡酸、清洗、刷粘片剂及烘烤等一系列处理。目前,所购买的载玻片为盒装50张或更多的包装,且一张紧贴一张的放置在一起,在进行预处理时,需人工把载玻片一张一张放置在切片架上,使载玻片之间间隔一定距离,载玻片能够充分与处理溶液进行接触。在拿载玻片的过程中,由于载玻片为玻璃材质,且紧贴在一起,不易分开,稍不留心就会划破工作人员的手指,而且由于切片架的切片槽很小、间隔近,导致放置工作效率低,工作量大。
    实用新型内容
    [0003]本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种载玻片推片装片设备,在使用的过程中只需将整盒或更多的载玻片一次性放入推片装置内,即可快速将载玻片放置入切片架内,能明显提高工作效率,且省时、省力、安全性高。
    [0004]本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种载玻片推片装片设备,包括箱体、切片架导轨、切片架提升机构、载玻片容纳盒、载玻片提升机构和推片机构;
    [0005]所述切片架导轨垂直设置在箱体上,切片架导轨包括两条平行设置滑轨;
    [0006]所述切片架提升机构包括提升臂1、提升臂滑轨I和传动齿轮I,传动齿轮I通过转轴设置在箱体内,提升臂I的一侧嵌设在提升臂滑轨I内,可沿提升臂滑轨I的长度方向位移,提升臂I的另一侧设置有齿条,该齿条与传动齿轮I相啮合,且提升臂I的上端伸出箱体设置有顶板,传动齿轮I设置有同轴的副齿轮,且传动齿轮I和副齿轮的模数相同,传动齿轮I的直径为副齿轮的两倍;
    [0007]所述载玻片容纳盒固定设置切片架导轨与顶板相对的一侧,载玻片容纳盒为上下两端均敞口的盒体;
    [0008]所述载玻片提升机构包括提升臂I1、提升臂滑轨II和传动齿轮II,传动齿轮II通过转轴设置在箱体内,提升臂II的一侧嵌设在提升臂滑轨II内,可沿提升臂滑轨II的长度方向位移,提升臂II的另一侧设置有齿条,该齿条与传动齿轮II相啮合,且提升臂II的上端伸出箱体设置有推片板,推片板置于载玻片容纳盒内部,所述传动齿轮II的模数和直径均与副齿轮相同,且副齿轮和传动齿轮II相互啮合设置,所述与传动齿轮I和传动齿轮II相哨合的齿条的朝向相对设置;
    [0009]所述推片机构设置在载玻片容纳盒与切片架导轨相对一侧,推片机构包括电机、推片杆和凸轮机构,凸轮机构用于将电机的旋转运动转变成直线往复运动,推片杆与凸轮机构的输出轴连接,所述推片杆平行于推片板设置,且推片杆的水平最低位置与载玻片容纳盒的上端口平齐设置。
    [0010]有益效果
    [0011]本实用新型的医用载玻片推片装片器,在使用的过程中只需将整盒或更多的载玻片一次性放入推片装置内,即可快速将载玻片放置入切片架内,能明显提高工作效率,且省时、省力、安全性高。

    【专利附图】

    【附图说明】
    [0012]图1为本实用新型的装片器的初始状态结构示意图;
    [0013]图2为本实用新型的装片器装片过程的结构示意图;
    [0014]图中标记:1、箱体,2、切片架导轨,3、载玻片容纳盒,4、提升臂I,5、提升臂滑轨I,6、传动齿轮I,7、顶板,8、提升臂11,9、提升臂滑轨11,10、传动齿轮11,11、推片板,12、副齿轮,13、推片杆,14、切片架。

    【具体实施方式】
    [0015]如图所示,一种载玻片推片装片设备,包括箱体1、切片架导轨2、切片架提升机构、载玻片各纳盒3、载玻片提升机构和推片机构;
    [0016]所述切片架导轨2垂直设置在箱体I上,切片架导轨2包括两条平行设置滑轨,切片架14能够卡设在切片架导轨2上,切片架14能够沿切片架导轨2的长度方向位移,并且切片架14的开口朝向推片机构设置,作为其中一种实施方式,两条平行设置滑轨的相对面上设置有凹槽,切片架14上对应凹槽设置有凸榫。
    [0017]所述切片架提升机构的作用是实现切片架14位置的调整,切片架提升机构包括提升臂I 4、提升臂滑轨I 5和传动齿轮I 6,传动齿轮I 6通过转轴设置在箱体I内,提升臂I 4的一侧嵌设在提升臂滑轨I 5内,可沿提升臂滑轨I 5的长度方向位移,提升臂I 4的另一侧设置有齿条,该齿条与传动齿轮I 6相啮合,且提升臂I 4的上端伸出箱体I设置有顶板7,切片架14卡设在切片架导轨2之后,其底端置于顶板7上,当提升臂I 4上升时,顶板7带动切片架14沿切片架导轨2上移,传动齿轮I 6设置有同轴的副齿轮12,且传动齿轮I 6和副齿轮12的模数相同,传动齿轮I 6的直径为副齿轮12的两倍。
    [0018]所述载玻片容纳盒3固定设置切片架导轨2与顶板7相对的一侧,载玻片容纳盒3为上下两端均敞口的盒体,载玻片容纳盒3的作用是装在载玻片,将需要转移至切片架的载玻片装入载玻片容纳盒3中;
    [0019]所述载玻片提升机构包括提升臂II 8、提升臂滑轨II 9和传动齿轮II 10,传动齿轮
    II10通过转轴设置在箱体I内,提升臂II 8的一侧嵌设在提升臂滑轨II 9内,可沿提升臂滑轨II 9的长度方向位移,提升臂II 8的另一侧设置有齿条,该齿条与传动齿轮II 10相啮合,且提升臂II 8的上端伸出箱体I设置有推片板11,推片板11置于载玻片容纳盒3内部,载玻片容纳盒3中的载玻片放置于推片板11之上,当提升臂II 8提升时,通过推片板11带动载玻片上升。所述传动齿轮II 10的模数和直径均与副齿轮12相同,且副齿轮12和传动齿轮II 10相互哨合设置,所述与传动齿轮I 6和传动齿轮II 10相哨合的齿条的朝向相对设置,这样设置才能保证传动齿轮I 6和传动齿轮II 10转动方向相反时,提升臂I 4和提升臂II 8的运动方向相同。
    [0020]传动齿轮I 6的直径为传动齿轮II 10的两倍,传动齿轮II 10的规格与中间齿轮16相同,使得传动齿轮I 6和传动齿轮II 10的转速相同,但是由于传动齿轮I 6的直径为传动齿轮II 10的两倍,当与传动齿轮II 10啮合传动的提升臂II 8上升距离为X时,则与传动齿轮I 6啮合传动的提升臂I 4上升距离为2X。
    [0021]所述推片机构的作用是将载玻片容纳盒3中载玻片推入切片架中,推片机构设置在载玻片容纳盒3与切片架导轨2相对一侧,推片机构包括电机、推片杆13和凸轮机构,凸轮机构用于将电机的旋转运动转变成直线往复运动,推片杆13与凸轮机构的输出轴连接,所述推片杆13平行于推片板11设置,且推片杆13的水平最低位置与载玻片容纳盒3的上端口平齐设置。
    [0022]本实用新型医用载玻片推片装片器的工作原理是:使用前,先将切片架卡设在切片架导轨上,并使切片架最上端的载玻片安装位与载玻片容纳盒的上端口对应,使用前,推片板位于载玻片容纳盒的底部,将载玻片装入载玻片容纳盒内,使最上方的载玻片突出载玻片各纳盒的上端口,然后控制推片机构动作,通过推片杆将载玻片各纳盒的上端口突出的载玻片推入切片架内,然后控制传动齿轮II转动,使推片板上升一片载玻片厚度的距离,此时容纳盒的上端口又有一片突出的载玻片,与此同时,顶板上升了 2片载玻片厚度的距离,由于切片架的空腔内为多个隔板阻隔形成的腔室,隔板的厚度与载玻片的厚度一致,因此,顶板带动切片架上升2片载玻片厚度的距离,刚好使第二个需要装载载玻片的安装位与载玻片容纳盒的上端口突出的载玻片相对应,再控制推片机构动作,通过推片杆将载玻片容纳盒的上端口突出的载玻片推入切片架内,重复上述动作,将载玻片容纳盒中的全部载玻片装入切片架中,然后取出切片架,完成整个装片工作。
    [0023]本实用新型的医用载玻片推片装片器,在使用的过程中只需将整盒或更多的载玻片一次性放入推片装置内,即可快速将载玻片放置入切片架内,能明显提高工作效率,且省时、省力、安全性高。
    【权利要求】
    1.一种载玻片推片装片设备,其特征在于:包括箱体(I)、切片架导轨(2)、切片架提升机构、载玻片各纳盒(3)、载玻片提升机构和推片机构; 所述切片架导轨(2)垂直设置在箱体(I)上,切片架导轨(2)包括两条平行设置滑轨;所述切片架提升机构包括提升臂I (4)、提升臂滑轨I (5)和传动齿轮I (6),传动齿轮I (6)通过转轴设置在箱体(I)内,提升臂I (4)的一侧嵌设在提升臂滑轨I (5)内,可沿提升臂滑轨I (5)的长度方向位移,提升臂I (4)的另一侧设置有齿条,该齿条与传动齿轮I (6)相啮合,且提升臂I (4)的上端伸出箱体(I)设置有顶板(7),传动齿轮I (6)设置有同轴的副齿轮(12),且传动齿轮I (6)和副齿轮(12)的模数相同,传动齿轮I (6)的直径为副齿轮(12)的两倍; 所述载玻片容纳盒(3)固定设置切片架导轨(2)与顶板(7)相对的一侧,载玻片容纳盒(3)为上下两端均敞口的盒体; 所述载玻片提升机构包括提升臂II (8)、提升臂滑轨II (9)和传动齿轮II (10),传动齿轮II (10)通过转轴设置在箱体(I)内,提升臂II (8)的一侧嵌设在提升臂滑轨II (9)内,可沿提升臂滑轨II O)的长度方向位移,提升臂II (8)的另一侧设置有齿条,该齿条与传动齿轮II (10)相啮合,且提升臂II (8)的上端伸出箱体(I)设置有推片板(11),推片板(11)置于载玻片容纳盒(3)内部,所述传动齿轮II (10)的模数和直径均与副齿轮(12)相同,且副齿轮(12)和传动齿轮II (10)相互啮合设置,所述与传动齿轮I (6)和传动齿轮II (10)相哨合的齿条的朝向相对设置; 所述推片机构设置在载玻片容纳盒(3)与切片架导轨(2)相对一侧,推片机构包括电机、推片杆(13)和凸轮机构,凸轮机构用于将电机的旋转运动转变成直线往复运动,推片杆(13)与凸轮机构的输出轴连接,所述推片杆(13)平行于推片板(11)设置,且推片杆(13)的水平最低位置与载玻片容纳盒(3)的上端口平齐设置。
    【文档编号】G01N1/36GK204008263SQ201420490195
    【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
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