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专利名称：一种可调整的用于磁耦合液位计的磁浮筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁耦合式液位计。
现有的磁耦合液位计，(见图2)，具有一个与储液罐8相通的测量筒9，测量筒外是一系列具有两面色(一面一种色)的磁翻件11，测量筒内有一个磁浮筒10，磁浮筒的外壳里(见图3或图4)，是一个由一对极性相对的磁钢6对夹一软铁汇磁片7所构成的磁钢组件。所述磁浮筒随储液罐内的液位上下浮动。根据设计，磁钢组件中的汇磁片正好与液面平齐，而汇磁片又与测量筒外具有两面色的磁翻件发生磁耦合使之发生翻转，这样，磁浮筒浮到何处，外面的磁翻件的色变就到何处，所以，只要看到测量筒上的磁翻件在何高度上显示出另一种颜色，即可知道储液罐内的液位。
上述的磁浮筒的结构，现有两种形式，一种如图3所示为卡箍式，即成为一体的磁钢组件通过汇磁片7被卡在外壳5的凹槽里，另一种如图4所示为焊接式，即磁钢组件用钢丝12捆扎后于一端焊死在外壳5上。可以看出，两种形式的共同特点是磁钢组件是固定的，不可调整。
不可调整的磁浮筒会带来什么不利呢 从阿基米德浮力定律可知浮力=液体比重×浸入液体的被浮物体积，当根据液体比重和磁浮筒重量设计，使磁浮筒在液体中被浮起时其汇磁片正好与液面平齐后，如果储液罐内的液体比重发生了变化，显然，汇磁片使磁翻件翻转后所指示的位置，就不是储液罐内的液位。所以，上述磁钢组件固定的磁浮筒，只能用于固定比重的液体的测量；不同比重的液体，就要一一设计制作出各个不同汇磁片高度(图中L的高度，工程上称“吃水线”)的磁浮筒，才能获得正确的测量值。
磁钢组件固定的磁耦合液位计产品，其指示精度，还受制于以下因素1．磁浮筒的实际自重值。如构成磁浮筒的各零件的尺寸与设计值的误差，会增减磁浮筒的重量；制作磁浮筒时焊料堆积的多少，也会影响磁浮筒的重量。磁浮筒的实际重量与设计重量的差异就导致出其实际吃水线与设计吃水线的误差。2．磁浮筒中的汇磁片的位置误差。如图3中外壳5上的凹槽的高度控制得不准，或者图4中吊起磁钢组件的钢丝12的长度有误差，都直接破坏了指示精度。很明显，磁钢组件固定的磁浮筒，各参数一旦设计出来，各道工序，只要有其中一环出偏差，磁浮筒就可能报废。所以其生产的工艺要求极其细致、严格，生产难度较高。
本实用新型的目的，是要对上述的磁浮筒进行改进，提供一种可调整的磁浮筒，使之能适用于任何比重的液体测量，并且能通过调整消除所有的制造误差，从而使生产简单化。
上述目的是通过这样的技术方案来实现的，在所述磁钢组件上紧固一根与所述汇磁片垂直的调节杆，在浮筒外壳的一端增加可松紧的密封座，提杆伸出密封座，由密封座锁紧。
根据液体比重和制作出的磁浮筒的实际重量计算出吃水线L值后，在磁浮筒外用试磁棒找到汇磁片所在的位置，(此时试磁棒被汇磁片吸住并处于磁浮筒的径向线上)，上下移动密封座处的调节杆，使试棒移动L值处，再通过密封座将调节杆锁紧，汇磁片就能精确地指示出液面的位置。如果储液罐内的液体比重变化了，松开密封座，按上述方法将汇磁片调到新计算出的吃水线后再锁紧调节杆，又可使用。
本实用新型由于其磁钢组件可随意调整，能适用于任何比重的液体测量，使使用范围大为拓宽，尤其适用于油品常发生变换的生产线上液位的监测；又因为吃水线是根据液体比重和制作出的磁浮筒的实际重量所计算后调定的，所以制作误差不影响液位计的精度，因而，不再需要昂贵的模具，精细的工艺，严格的要求，生产变得大为简单，使生产的速度提高而成本降低。
本申请文件的
如下图1为本实用新型结构图，图中放大部分为密封座的实施例。
图2为磁耦合液位计使用状态示意图。
图3为卡箍式磁浮筒结构示意图。
图4为焊接式磁浮筒结构示意图。
下面结合图1谈谈实施例。
将软铁制成的汇磁片7位于极性相对的磁钢6之中，固定到调节杆4一端，将浮筒的外壳5的一端分离出来，在中心开孔，以待连接密封座，本例采用方便调节的螺纹密封座，即将具有内螺纹的密封座件2焊接到所述孔的周围，再将调节杆4的另一端穿过它，用具有外螺纹的密封座件1将密封圈3压变形使之锁紧调节杆4，然后将其整体套入外壳5的另一部分中，焊完接口，即成为本实用新型。
权利要求1．一种可调整的用于磁耦合液位计的磁浮筒，具有一个外壳和位于外壳内的磁钢组件，磁钢组件由一对极性相对的磁钢对夹一软铁汇磁片构成，其特征在于，所述磁钢组件上具有一与所述汇磁片垂直的调节杆，外壳一端具有一可松紧的密封座，调节杆伸出密封座，由密封座锁紧。
2．根据权利要求1所述的可调整的用于磁耦合液位计的磁浮筒，其特征在于，所述密封座由内螺纹件、密封圈、外螺纹件联接构成。
专利摘要一种可调整的用于磁耦合液位计的磁浮筒,具有一个外壳和位于外壳内的磁钢组件,磁钢组件由一对极性相对的磁钢对夹一软铁汇磁片构成,所述磁钢组件上具有一与所述汇磁片垂直的调节杆,外壳一端具有一可松紧的密封座,调节杆伸出密封座,由密封座锁紧。由于磁钢组件可调整,使之能适用于任何比重的液体测量,并且能通过调整消除所有的制造误差,从而使生产简单化。
文档编号G01F23/30GK2435728SQ00230050
公开日2001年6月20日 申请日期2000年5月31日 优先权日2000年5月31日
发明者熊昌鹏, 王家祥 申请人:湖北省荆州市分析仪器厂