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专利名称：气动支腿式锚杆钻机检测台的制作方法
技术领域：
本发明涉及锚杆钻机检测装置，具体为一种气动支腿式锚杆钻机检测台。
背景技术：
煤矿井下巷道施工锚杆、锚索主要采用气动支腿式锚杆钻机，由于钻机的长期使用，致使部分配件磨损损坏，需出井检修，大部分钻机表现为气缸推进力不够，目前钻机检修后确认是否合格的方式是通过钻机无负荷运转后，用人工眼看、耳听进行判断，准确度相对比较差，返修率较高，造成锚杆钻机频繁出井检修，增加了职工劳动强度，影响了井下正常生产组织，严重制约矿井单产、单进水平的提高。

发明内容
本发明为了解决现有气动支腿式锚杆钻机采用人工检测存在准确率差、返修率高且影响井下正常生产的问题，提供了一种气动支腿式锚杆钻机检测台。本发明是采用如下技术方案实现的气动支腿式锚杆钻机检测台，包括底座，底座上固定有左右分布的两根升降杆，两根升降杆下部的内侧固定有夹子，且升降杆上设置有上下滑动于其上的升降臂，升降臂的左右两端与底座之间均设置有与两者连接的液压油缸，且升降臂的中部开有钻机头孔，液压油缸上连接有与其相通的油管，油管上设置有油压表。检测气动支腿式锚杆钻机的检修效果时，将气动支腿式锚杆钻机放在底座上，并用夹子固定好机身，打开气泵调节风压至规定要求，然后打开气动支腿式锚杆钻机手柄上的开关，将气动支腿式锚杆钻机头部缓慢推入升降臂上的钻机头孔内，接着全速运转气动支腿式锚杆钻机，推动升降臂沿升降杆上升，带动液压油缸上升，直至气动支腿式锚杆钻机不再上升时，读出与液压油缸连接的油管上的压力表读数，做好记录，即可看出气动支腿式锚杆钻机气缸的推进力是否达标、气动支腿式锚杆钻机是否检修合格，克服了现有气动支腿式锚杆钻机采用人工检测存在准确率差、返修率高且影响井下正常生产的问题。本发明使得气动支腿式锚杆钻机返修率直线下降，入井合格率达到了 100%，从而避免了设备出入井运输过程中设备损坏的几率，降低了一线工作面职工的劳动强度，减少了正规作业循环作业中非正常时间的消耗，提高了矿井单产、单进水平。


图I为本发明的结构示意图。图中I-底座，2-升降杆，3-夹子，4-升降臂，5-液压油缸，6_钻机头孔，7_油管，8-油压表。
具体实施例方式气动支腿式锚杆钻机检测台，包括底座1，底座I上固定有左右分布的两根升降杆2，两根升降杆2下部的内侧固定有夹子3，且升降杆2上设置有上下滑动于其上的升降臂4，升降臂4的左右两端与底座I之间均设置有与两者连接的液压油缸5，且升降臂4的中部开有钻机头孔6，液压油缸5上连接有与其相通的油管7，油管7上设置有油压表8。具体实施过程中，气动支腿式锚杆钻机的正常推进力应> 7. 3KN,当油管7上的油 压表8压力大于等于7. 3KN时,气动支腿式锚杆钻机达标,检修合格。
权利要求
1. 一种气动支腿式锚杆钻机检测台，其特征在于包括底座(1)，底座(I)上固定有左右分布的两根升降杆(2)，两根升降杆(2)下部的内侧固定有夹子(3)，且升降杆(2)上设置有上下滑动于其上的升降臂(4)，升降臂(4)的左右两端与底座(I)之间均设置有与两者连接的液压油缸(5)，且升降臂(4)的中部开有钻机头孔(6)，液压油缸(5)上连接有与其相通的油管(7)，油管(7)上设置有油压表(8)。
全文摘要
本发明具体为一种气动支腿式锚杆钻机检测台，解决了现有气动支腿式锚杆钻机采用人工检测存在准确率差、返修率高且影响井下正常生产的问题。包括底座，底座上固定有左右分布的两根升降杆，两根升降杆下部的内侧固定有夹子，且升降杆上设置有上下滑动于其上的升降臂，升降臂的左右两端与底座之间均设置有与两者连接的液压油缸，且升降臂的中部开有钻机头孔，液压油缸上连接有与其相通的油管，油管上设置有油压表。本发明使得气动支腿式锚杆钻机返修率直线下降，入井合格率达到了100%，从而避免了设备出入井运输过程中设备损坏的几率，降低了一线工作面职工的劳动强度，减少了正规作业循环作业中非正常时间的消耗，提高了单产、单进水平。
文档编号G01M99/00GK102890001SQ20121035255
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者庞学军, 李克信, 柯贤栋, 李文茂, 李岩, 贾瑞荣, 吴瑞峰, 崔晓彪 申请人:山西汾河焦煤股份有限公司回坡底煤矿