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专利名称：一种精矿粉流量检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种精矿粉流量检测装置，特别是一种对选矿厂精矿粉的流量进行检测的集检测与控制于一体的自动测控装置，属于自动检测领域。
背景技术：
在传统的选矿生产实践中，考核产出精矿粉量的方式是:利用地磅秤称量，得出某一个月的大致产量。而对于某一天、某一班的产量只能以大致估测，这种测量方式实时性差、精度低，既不利于指导生产，也不利于对精矿量的计量考核，因此需要一种能实时准确在线检测精矿粉流量的检测设备。目前可用于散料固体流量检测的仪表设备主要有电子皮带秤、冲板秤等。但一直以来，由于受选矿厂精矿输出方式、精矿粉容易粘结、水分含量及现场安装条件等诸多因素的制约，精矿量难以在线检测。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种精矿粉流量检测装置，从而解决精矿粉采用诸如皮带秤检测容易受矿粉粘附、流量变化范围大等影响。本实用新型的技术方案是:一种精矿粉流量检测装置，包括测控主机1、称重传感器2、电动阀3、称重信号变送器4、偏心阀门板6、缓冲斗7、称量斗8和固定架9。缓冲斗7装在固定架9上部，称量斗8装在固定架9下部并对应在缓冲斗7下方，固定架9中部装有多个称重传感器2，称量斗8顶端外侧与称重传感器2固接，缓冲斗7和称量斗8底端均装有偏心阀门板6，偏心阀门板6 —侧装有电动阀3，称重信号变送器4装在固定架9上并通过导线与称重传感器2连接，测控主机I通过导线分别与称重传感器2、电动阀3、称重信号变送器4连接。所述缓冲斗7和称量斗8侧面底部装有振动器5，以便震落在斗壁粘结的矿粉。振动器5通过导线与测控主机I连接。所述称重传感器2为四个。所述电动阀3与偏心阀门板6构成电动偏心阀。所述测控主机1、称重传感器2、振动器5、电动阀3、称重信号变送器4组成检测装置；缓冲斗7、称量斗8、称重传感器2、称重信号变送器4、偏心阀门板6、电动阀3和固定架9组成流量计量装置本实用新型的工作原理是:分别静态测量称量斗满载和空载时的重量，通过计算其重量差即可得到每次的精矿量。在称量斗称重时，关闭缓冲斗7上的偏心阀门板6阻挡精矿粉继续下落到称量斗8，静态称得有料状态下的称量斗8重量，然后再打开称量斗8上的偏心阀门板6卸料后关闭阀门称得空料状态下的称量斗8的重量，称量斗8有料时与卸料后之间的重量差，即为本次称得精矿粉的重量值。为了达到静态测量，需要相应的电器设备按工序进行控制。首先关闭称量斗8和打开缓冲斗7的偏心阀门，并连续测量称量斗8的重量，当称量斗8重量达到设定值或接取时间超过设定值时，将开始新的一次测量，当缓冲斗7或称量斗8的阀门打开时，都要求运行振动器5，以便震落粘结的矿粉。由此周而复始即可连续测量精矿粉的质量。整个过程由测控主机I进行控制。本实用新型的有益效果是:精矿粉质量的检测精度不受精矿粉产出量大范围变化的影响，系统设计合理、检测精确、性能可靠，能适用于大部分选矿厂的精矿计量，精矿粉检测系统可以与原有的计算机监控系统联网，可以进行远程监控，方便了管理层的实时监管，系统提供小时累积量、班累积量、日累计量、月累计量、总累计量等功能，提供历史数据的记录和查询功能，对企业的信息化管理发挥了重要的作用。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的左视图；图3为本实用新型的称量斗俯视图；图4为本实用新型的缓冲斗俯视图；图5为本实用新型的电动偏心阀示意图；图中各标号为:1:测控主机，2:称重传感器，3:电动阀，4:称重信号变送器，5:振动器，6:偏心阀门板，7:缓冲斗，8:称量斗，9:固定架。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。实施例1:如图1-5所示，一种精矿粉流量检测装置，包括测控主机1、称重传感器2、电动阀3、称重信号变送器4、偏心阀门板6、缓冲斗7、称量斗8和固定架9。缓冲斗7装在固定架9上部，称量斗8装在固定架9下部并对应在缓冲斗7下方，固定架9中部装有四个称重传感器2，称量斗8顶端外侧与称重传感器2固接，缓冲斗7和称量斗8底端均装有偏心阀门板6，偏心阀门板6 —侧装有电动阀3，称重信号变送器4装在固定架9上并通过导线与称重传感器2连接，测控主机I通过导线分别与称重传感器2、电动阀3、称重信号变送器4连接。缓冲斗7和称量斗8侧面底部装有振动器5，振动器5通过导线与测控主机I连接。电动阀3与偏心阀门板6构成电动偏心阀。实施例2:如图1-5所示，一种精矿粉流量检测装置，包括测控主机1、称重传感器2、电动阀3、称重信号变送器4、偏心阀门板6、缓冲斗7、称量斗8和固定架9。缓冲斗7装在固定架9上部，称量斗8装在固定架9下部并对应在缓冲斗7下方，固定架9中部装有三个称重传感器2，称量斗8顶端外侧与称重传感器2固接，缓冲斗7和称量斗8底端均装有偏心阀门板6，偏心阀门板6 —侧装有电动阀3，称重信号变送器4装在固定架9上并通过导线与称重传感器2连接，测控主机I通过导线分别与称重传感器2、电动阀3、称重信号变送器4连接。缓冲斗7和称量斗8侧面底部装有振动器5，振动器5通过导线与测控主机I连接。实施例3:如图1-5所示，一种精矿粉流量检测装置，包括测控主机1、称重传感器
2、电动阀3、称重信号变送器4、偏心阀门板6、缓冲斗7、称量斗8和固定架9。缓冲斗7装在固定架9上部，称量斗8装在固定架9下部并对应在缓冲斗7下方，固定架9中部装有五个称重传感器2，称量斗8顶端外侧与称重传感器2固接，缓冲斗7和称量斗8底端均装有偏心阀门板6，偏心阀门板6 —侧装有电动阀3，称重信号变送器4装在固定架9上并通过导线与称重传感器2连接，测控主机I通过导线分别与称重传感器2、电动阀3、称重信号变送器4连接。
权利要求1.一种精矿粉流量检测装置，其特征在于:包括测控主机(I)、称重传感器(2)、电动阀(3)、称重信号变送器(4)、偏心阀门板(6)、缓冲斗(7)、称量斗(8)和固定架(9);缓冲斗(7)装在固定架(9)上部，称量斗(8)装在固定架(9)下部并对应在缓冲斗(7)下方，固定架(9)中部装有多个称重传感器(2)，称量斗(8)顶端外侧与称重传感器(2)固接，缓冲斗(7)和称量斗(8)底端均装有偏心阀门板(6)，偏心阀门板(6) —侧装有电动阀(3)，称重信号变送器(4)装在固定架(9)上并通过导线与称重传感器(2)连接，测控主机(I)通过导线分别与称重传感器(2 )、电动阀(3 )、称重信号变送器(4 )连接。
2.根据权利要求1所述的精矿粉流量检测装置，其特征在于:所述缓冲斗(7)和称量斗(8 )侧面底部装有振动器(5 )，振动器(5 )通过导线与测控主机(I)连接。
3.根据权利要求1或2所述的精矿粉流量检测装置，其特征在于:所述称重传感器(2)为四个。
4.根据权利要求1所述的精矿粉流量检测装置，其特征在于:所述电动阀(3)与偏心阀门板(6)构成电动偏心阀。
专利摘要本实用新型涉及一种精矿粉流量检测装置，属于自动检测领域。本实用新型包括测控主机、称重传感器、电动阀、称重信号变送器、偏心阀门板、缓冲斗、称量斗和固定架。缓冲斗装在固定架上部，称量斗装在固定架下部并对应在缓冲斗下方，固定架中部装有多个称重传感器，称量斗顶端外侧与称重传感器固接，缓冲斗和称量斗底端均装有偏心阀门板，偏心阀门板一侧装有电动阀，称重信号变送器装在固定架上并通过导线与称重传感器连接，测控主机通过导线分别与称重传感器、电动阀、称重信号变送器连接。本实用新型的检测精度不受精矿粉产出量大范围变化的影响，系统设计合理、检测精确、性能可靠，能适用于大部分选矿厂的精矿计量。
文档编号G01F1/78GK202928642SQ20122059615
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者梁燕, 黄宋魏, 刘佳明, 徐维超 申请人:昆明理工大学