专利名称：一种高低温试验设备的制作方法
技术领域：
一种高低温试验设备技术领域[0001]本实用新型属于液晶显示器制造技术领域，尤其涉及一种高低温试验设备。
背景技术：
[0002]物质在不同的温度下会呈现出不同的温度特性，而物质在不同温度下所表现出来的特性是不同的，因此，为了保证物质或适用了物质的产品在不同环境温度下的性能合格，一般需要对产品制作完成后进行高低温试验以确保产品质量。[0003]液晶面板是液晶显不器(LCD)的关键部件，液晶面板中填充有液晶，液晶的性能对液晶面板的性能起着决定性的作用。目前，对液晶面板进行高低温试验一般是通过将液晶面板分别置于高温箱和低温箱中，通过模拟高温、低温或高低温交替的环境，检测液晶面板的性能稳定性。现有的用于液晶面板高低温试验的试验[0004]设备存在如下缺点:[0005](I)高温试验设备与低温试验设备分开，制冷时产生的热量损失掉，加热效率低、热量均一性不高，而且完成试验需要搬运或转移液晶面板；[0006](2)高温试验设备与低温试验设备体积大，占用大量的无尘室空间，增加生产成本；[0007](3)高温试验设备与低温试验设备产生的噪音，以及低温箱中添加的制冷剂都对环境造成影响。实用新型内容[0008]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种高低温试验设备，高效、节能，且能保证制热腔内较高的热量均一性。[0009]解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该高低温试验设备，包括壳体，其特征在于，还包括设置在所述壳体内的隔板，所述隔板将所述壳体至少分割成第一腔室和第二腔室，所述隔板设有珀尔帖效应片，所述珀尔帖效应片在通电时将所述两个腔室中的一个腔室制冷，同时将所述另一腔室制热。[0010]优选的是，所述第一腔室和/或第二腔室还设置有空气对流单元，所述空气对流单元包括进气口、出气口以及热量扩散机构，所述热量扩散机构包括扩散片以及风扇，所述扩散片设置于所述隔板的一侧，所述风扇的出风方向朝向所述扩散片；所述进气口与所述出气口分别设置于所述第一腔室和/或第二腔室的室壁上。[0011]优选的是，所述第一腔室和/或第二腔室内还设置有与所述隔板平行且相离设置的栅板，所述风扇设置在所述栅板朝向所述隔板的侧面；并且，[0012]所述进气口，开设于与所述隔板相接的室壁上，并位于所述第一腔室和/或第二腔室中栅板与所述隔板之间；所述出气口，开设于与所述栅板相对的室壁上；[0013]或者，所述进气口与所述出气口均开设于所述隔板上并引出到所述壳体外部，所述进气口分别设置在所述出气口的两侧。[0014]更优选的是，根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述第一腔室和/或第二腔室内还设置有过滤网，所述过滤网与所述栅板相邻设置。[0015]优选的是，还包括控制单元和温度获取单元，所述控制单元内置有判断�？椋⒃ご嬗懈鞲銮皇业脑ど栉露戎担鑫露然袢〉ピǖ谝晃露然袢〉ピ偷诙露然袢〉ピ鲧甓вζ勾锌煽匦缘缱瑁渲�:[0016]所述第一温度获取单元，设置在至少一个所述腔室内，用于实时获取所述腔室内的温度值，该温度值即为第一温度值，并将所获取的第一温度值输出到所述控制单元；[0017]所述第二温度获取单元，设置在所述珀尔帖效应片上，用于实时获取该珀尔帖效应片的位于该腔室的一端的温度值，该温度值即为第二温度值，并将所获取的第二温度值输出到所述控制单元；[0018]所述控制单元，分别与所述可控性电阻、所述第一温度获取单元以及第二温度获取单元电连接，所述判断�？榕卸纤龅谝晃露戎凳欠竦扔诟们皇业脑ど栉露戎担隹刂频ピ菟雠卸夏？榈呐卸辖峁鹘谒隹煽匦缘缱璧淖柚荡笮±纯刂频缌鞔笮∫钥刂扑鲧甓вζ奈挥诟们皇业囊欢说奈露戎�。[0019]优选的是，所述栅板中具有子栅板，所述子栅板中设置有对其开度进行调节的开度阀门，所述进气口中还设置有进气阀门，所述出气口还设置有出气阀门。[0020]优选的是，所述第一腔室和/或第二腔室内设置有多个卡槽，所述卡槽用于夹卡板状部件。[0021]本实用新型的有益效果是:该高低温试验设备对环境无噪音污染；高效、节能，制冷与制热同时进行且制冷与制热时间快，制热腔内的热量均一性高；工作可靠，使用寿命长，易控制，易于调节。
[0022]图1为本实用新型实施例1中珀尔帖效应片的结构示意图；[0023]图2为本实用新型实施例1中高低温试验设备的结构示意图；[0024]图3为本实用新型实施例3中制热腔中空气对流单元的双循环方式示意图；[0025]图4为本实用新型实施例5中高低温试验设备的结构示意图；[0026]图5为图2中制冷腔温度控制单元示意图:[0027]图6为图2中制热腔温度控制单元示意图。[0028]图中:1-N型元件；2-P型元件；3_第一金属导体；4_直流电源；5_第二金属导体；6-绝缘片；7_隔离层；8_隔板；9_制冷腔；10_制热腔；11_珀尔帖效应片；111_制冷端；112-制热端；12_风扇；13-进气口 ； 14-出气口 ； 15-扩散片；16-过滤网；17_栅板；18_卡槽；19_液晶面板。
具体实施方式
[0029]为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型高低温试验设备作进一步详细描述。[0030]半导体制冷是基于珀尔帖效应的原理建立起来的，半导体能够制冷的本质在于，通过半导体材料构成的P-N结形成电偶对，电荷载体在电偶对中运动形成电流，由于电荷载体在不同的材料中处于不同的能级，当它从高能级向低能级运动时，就会释放出多余的热量(即表现为制热)；反之，就需要从外界吸收热量(即表现为制冷)。因此，根据珀尔帖效应(Peltier effect)原理，当利用两种不同的半导体组成电路、且该电路通有直流电时,在接点处除焦耳热以外还会释放出某种其他的热量，而另一个接点处则吸收热量，如此制成珀尔帖效应片。[0031]根据珀尔帖效应的原理，本实用新型提供一种高低温试验设备，包括壳体，其特征在于，还包括设置在所述壳体内的隔板，所述隔板将所述壳体至少分割成第一腔室和第二腔室，所述隔板设有珀尔帖效应片，所述珀尔帖效应片在通电时将所述两个腔室中的一个腔室制冷，同时将所述另一腔室制热。[0032]实施例1:[0033]本实施例中，高低温试验设备的壳体被隔板8分隔为独立的第一腔室和第二腔室，在本实施例中，第一腔室为制冷腔9，第二腔室为制热腔10，隔板8上设有珀尔帖效应片11。如图1、2所示，在制冷腔9与制热腔10之间设置有珀尔帖效应片11，珀尔帖效应片11具有制冷端和制热端，其制冷端设置在制冷腔9内，用于为所述制冷腔提供制冷量；其制热端设置在制热腔10内，用于为所述制热腔提供制热量。根据需要，珀尔帖效应片11可整体设置在隔板8上，或者部分分离设置在隔板8上。当珀尔帖效应片11整体设置在隔板8上，且珀尔帖效应片11的尺寸与隔板8的尺寸相同时，珀尔帖效应片11就能起到使壳体分割成独立的第一腔室和第二腔室时，甚至可省去隔板8。[0034]如图1所示，本实施例的珀尔帖效应片11包括相对设置的绝缘片6和在该两个绝缘片之间设置的隔离层7，在每个绝缘片6朝向隔离层7的侧面上依次布置有多个半导体元件对，所述半导体元件对位于隔离层7和绝缘片6之间，位于所述隔离层7不同侧的半导体元件对以串联方式电连接。所述珀尔帖效应片11还包括第一金属导体3，所述半导体元件对包括N型半导体元件(以下简称N型元件)I和P型半导体元件(以下简称P型元件)2，所述N型元件I和P型元件2间隔设置在所述第一金属导体3上，所述第一金属导体间隔设置在所述绝缘片6上。[0035]其中，每一 N型元件I与每一 P型元件2间隔设置于一片第一金属导体3上形成珀尔帖效应片的一个子端(第一金属导体3相当于接点)，每一绝缘片6上依次间隔设置有多个子端，且同一侧绝缘片6上子端中所设置的N型元件与P型元件的排列顺序相同。优选的，与其相对侧的绝缘片6上子端中所设置的N型元件与P型元件的排列顺序成镜像对称。第二金属导体5串联连接相对设置的绝缘片6上子端中相同型的半导体元件，以使得相对侧的N型元件与P型元件电连接，即，左侧的绝缘片6上子端中N型元件与右侧的绝缘片6上相对设置的子端中N型元件电连接，左侧的绝缘片6上子端中P型元件与右侧的绝缘片6上相对设置的子端中P型元件电连接。[0036]直流电源4使珀尔帖效应片工作，如图1所示，左侧绝缘片6上端头的N型元件连接直流电源4的正极，下端头的P型元件连接直流电源4的负极，在该连接直流电源的正极的N型元件和连接直流电源的负极的P型元件之间，左侧绝缘片6上设置P型元件在上、N型元件在下排列的子端；右侧绝缘片6上设置有N型元件在上、P型元件在下排列的子端。在本实施例中，直流电源在与珀尔帖效应片电连接之前，还同时串联有可控性电阻(图1中未示出)，所述可控性电阻用于控制流过N型元件与P型元件的电流大小。[0037]在上述的珀尔帖效应片工作时，由于N型元件中有多余的电子，有负温差电势，而P型元件中电子不足，有正温差电势；当电子从P型元件穿过接点至N型元件时，接点的温度降低，其能量必然增加，而且增加的能量相当于接点所消耗的能量。相反，当电子从N型元件流至P型元件时，接点的温度就会升高。其中，制冷端的热量被移到制热端，导致制冷端温度降低，制热端温度升高。[0038]实践证明，在珀尔帖效应片中引入第三种材料，例如:第一金属导体3和第二金属导体5，不会改变珀尔帖效应片的特性；而且，这里应该理解的是，相对设置的绝缘片6上子端中所设置的N型元件与P型元件的排列顺序成镜像对称只是为了在采用第二金属导体5串联电连接的时候，减小在第二金属导体5上的能量损失的一种较优的方式，具体的珀尔帖效应片结构的设计可根据实际需要进行灵活设计。[0039]在本实施例中，所述绝缘片采用绝缘陶瓷片，所述绝缘陶瓷片具有良好的绝缘性和良好的导热性，既有利于形成珀尔帖效应片的N型元件、P型元件之间的绝缘，也有利于由半导体制冷热片产生的制冷量向所述制冷腔转移，以及产生的制热量向所述制热腔转移。通过绝缘陶瓷片，将所述制冷腔9和所述制热腔10中的多个子端组合成一个整体得到所需的制冷量以及制热量。由半导体制冷技术知识可知，珀尔帖效应片的吸热量和放热量的大小是由通过半导体材料的电流大小以及半导体材料制成的N型元件、P型元件对数来决定，本实施例中的N型元件与P型元件的对数可根据该高低温试验设备中制冷腔与制热腔的空间大小以及各个腔室中温度变化范围大小来进行设定。[0040]在本实施例中，所述隔离层7优选采用具有良好隔热效果的氧化铝隔热棉，制冷端与制热端电连接的第二金属导体5穿过所述隔离层7，以消除所述制冷腔9与所述制热腔10之间的热量传递，以保证制冷腔能取得较好的制冷效率、制热腔能取得较好的制热效率。[0041]为保证所述制热腔内的温度需求以及散热热量的均一性，在所述制热腔内还设置有空气对流单元。所述空气对流单元包括进气口、出气口以及热量扩散机构，自所述进气口进入的气体被所述热量扩散机构加热后，使所述制热腔10升温，气体最终从所述出气口排出。其中:所述进气口，用于使外部气体进入所述制热腔10 ;所述热量扩散机构，用于使所述制热端112的热量随气体在所述制热腔内扩散并循环；所述出气口，用于使制热腔内的气体排出。[0042]如图2所示，所述热量扩散机构包括扩散片15、风扇12以及风扇驱动电机(用于驱动风扇，图2中未示出)，所述扩散片15采用金属导热材料制成，设置于所述绝缘片背向隔离层的一侧(也即设置在所述制热端112端面上);所述风扇12设置在与所述制热端端面相对的位置，且出风方向朝向所述扩散片15，以使得所述热量沿所述进气口到所述出气口的方向扩散并循环。[0043]所述空气对流单元按照热量在制热腔内的走向分为单循环方式以及双循环方式，在本实施例中，采用的是单循环方式。在所述单循环方式中，所述进气口 13可以设置一个，所述进气口 13中还相应设置有进气阀门(图2中未示出)，所述出气口 14可以设置一个，所述出气口 14中还相应设置有出气阀门(图2中未示出)，所述进气口 13和相应的进气阀门与所述出气口 14和相应的出气阀门设置在所述制热腔10的不同侧室壁上。[0044]简言之，为实现本实施例中的单循环方式，制热端112连接金属导热扩散片15，气体从进气口 13进入，流经与制热端112连接的导热扩散片15时被加热，加热后的气体被风扇12吹入制热腔10内，气体最终从出气口 14排出，气体在制热腔内的循环方向如图2所示。通过空气对流单元，能将所述制热端112产生的热量快速地带走，一方面使所述制热腔快速制热，另一方面保证制冷端111的制冷效果。[0045]由于引入了腔外的气体作为热量传播媒介，为保证制热腔10内的洁净度，在热量扩散单元通过进气口将气体吹入制热腔之前还设置有过滤单元，所述过滤单元包括过滤网16以及栅板17。所述栅板17与所述隔板平行设置且相距一定距离，所述风扇设置在所述栅板朝向所述隔板的侧面，所述过滤网16与所述栅板17相邻设置。其中栅板17中具有纵横交错排列的子栅板(图中未示出)，所述子栅板中设置有对其开度进行调节的开度阀门，通过对开度阀门的调节，可使得栅板17形成无镂空的板状栅板(开度阀门完全关闭时)，或者形成有若干大小可调节的栅网的镂空的栅板(开度阀门不完全关闭时)，过滤网16包括多个按一定间距经纬排列的网格，二者共同配合能调节外部气体进入制热腔，并有效阻挡外部气体中的杂质进入制热腔10内部。[0046]所述制冷腔9与所述制热腔10内均设置有多个卡槽18,所述卡槽用于夹卡板状部件。在本实施例中，主要是用于卡夹液晶面板(Panel) 19，以方便对多块液晶面板19同时进行制冷或加热，所述过滤网16与所述栅板17优选设置在所述卡槽与所述热量扩散机构之间。[0047]为了实现自动控制，该高低温试验设备还包括控制单元和温度获取单元，所述控制单元内置有判断�？椋⒃ご嬗懈鞲銮皇业脑ど栉露戎担鑫露然袢〉ピǖ谝晃露然袢〉ピ偷诙露然袢〉ピ鲧甓вζ勾锌煽匦缘缱瑁渲�:[0048]所述第一温度获取单元，设置在至少一个所述腔室内，用于实时获取所述腔室内的温度值，该温度值即为第一温度值，并将所获取的第一温度值输出到所述控制单元；[0049]所述第二温度获取单元，设置在所述珀尔帖效应片上，用于实时获取该珀尔帖效应片的位于该腔室的一端的温度值，该温度值即为第二温度值，并将所获取的第二温度值输出到所述控制单元；[0050]所述控制单元，分别与所述可控性电阻、所述第一温度获取单元以及第二温度获取单元电连接，所述判断�？榕卸纤龅谝晃露戎凳欠竦扔诟们皇业脑ど栉露戎担隹刂频ピ菟雠卸夏？榈呐卸辖峁鹘谒隹煽匦缘缱璧淖柚荡笮±纯刂频缌鞔笮∫钥刂扑鲧甓вζ奈挥诟们皇业囊欢说奈露戎�。从而调整制冷腔内的温度。[0051]所述控制单元还可以根据所述判断单元的判断结果控制所述空气对流单元各组成部分，比如进气口的进气阀门的开度、出气口的出气阀门的开度、子栅板的开度阀门的开度以及风扇的出风量、出风速度，从而调整制热腔内的温度。[0052]在本实施例中，所述控制单元采用可编程序控制器(PLC);所述第一温度获取单元、第二温度获取单元均采用温度传感器(Sensor)。对于本实施例具体而言，制冷腔中的制冷温度由温度获取单元a中的温度传感器a感测，记录为温度值a，制热腔中的制热温度由温度获取单元b中的温度传感器b感测，记录为温度值b，珀尔帖效应片半导体制冷热片中制冷端的温度由温度获取单元c中的温度传感器c感测，记录为温度值C，珀尔帖效应片半导体制冷热片中制热端的温度由温度获取单元d中的温度传感器d感测，记录为温度值d。所述温度值a、温度值b、温度值c和温度值d均传送至可编程序控制器，所述可编程序控制器控制可控性电阻以及热风空气对流单元的动作，使得该高低温试验设备中制冷腔和制热腔的温度精度与升温、降温速率得到了精准的控制，是一种节能、高效的高低温试验设备。[0053]在该高低温试验设备中，所述可控性电阻由直流电源供电，在其他条件保持不变的情况下，所述珀尔帖效应片的吸热或放热功率与所述可控性电阻通过的直流电流I的大小成正比，因此，调节为所述可控性电阻供电的直流电源的大小即可很方便地调整所述珀尔帖效应片的制冷量或制热量。如图5所示，本实施例中所述直流电源的调节过程为:交流电源经整流变压器转换为直流电源，根据所述控制单元的判断结果，使电流调节器输出所述珀尔帖效应片所需要的电流，以最终得到制冷腔中需要的制冷量。[0054]如图6所示，制热腔中空气对流单元的工作包括下列至少一项因素:所述风扇的出风量与出风速度、所述栅板的开度、所述进气阀门的开度、所述出气阀门的开度等。具体的，当制热腔中的温度值b低于预存的预设温度值、同时温度值d大于所述第b温度值时，所述风扇的出风速度加快，或者所述栅板的开度增大，或者所述进气阀门的开度增大，或者所述出气阀门的开度减小中的一项或多项同时作用；相反，当制热腔中的温度值b高于预存的预设温度值时，所述风扇的出风速度减慢，或者所述栅板的开度减小，或者所述进气阀门的开度减�。蛘咚龀銎诺目仍龃笾械囊幌罨蚨嘞钔弊饔�。这里，风扇的出风速度由驱动该风扇的电机的频率控制；同时，所述进气阀门的开度、出气阀门的开度、栅板的开度以及风扇的出风速度(或者说驱动风扇的电机的频率)等多个控制量都是需要监测的，对这些控制量的监测属于本领域技术人员公知的现有技术，这里不再赘述。[0055]通常，在进行液晶高低温试验时，要求制冷腔的制冷温度范围为0°C —20°C，制热腔的制热温度范围为80°C -100°C。本实施例所述的高低温试验设备，具有珀尔帖效应的珀尔帖效应片能使制冷腔内的制冷温度范围达到0°C-25°C;制热腔中配合热风单元，能快速地将热量进行扩散，使制热腔内的温度范围达到80°C -100°C，还能有效防止珀尔帖效应片过热。可见，采用具有珀尔帖效应的珀尔帖效应片完全能同时满足液晶面板高低温试验所需的高温、低温要求，并且处于所述珀尔帖效应片的可承受负载范围内。[0056]实施例2:[0057]本实施例与实施例1的区别在于:该高低温试验设备中不包括温度获取单元a、温度获取单元b、温度获取单元c以及温度获取单元d，即本实施例中不包括温度传感器a、温度传感器b、温度传感器c和温度传感器d。[0058]在本实施例中，为获取制冷腔9、制热腔10中的温度，可以通过人工手持温度计测量来完成，或提前在制冷腔或制热腔中预设温度计后通过人工观察来完成。[0059]本实施例高低温试验设备中的其他结构与实施例1相同，这里不再赘述。[0060]实施例3:[0061]本实施例与实施例1的区别在于，该高低温试验设备中制热腔10中的空气对流单元为双循环方式，相比较实施例1的单循环方式，本实施例的双循环方式能保证所述制热腔10内的热量分布更均一，温度更稳定，高温试验效果更准确。[0062]如图3所示，在制热腔10的双循环方式中，所述进气口 13采用两个，且两个进气口 13均相应设置进气阀门(图3中未示出)，所述出气口 14只需一个，也相应设置出气阀门(图3中未示出)，所述两个进气口 13、相应的进气阀门与所述出气口 14、相应的出气阀门设置在所述制热腔的同一侧室壁上，优选出气口的两侧分别各设置一个进气口。这样，经风扇12吹入的携带有热量的气体经进气口 13分两股进入制热腔10中，并在其中循环，然后经出气口 14排出制热腔10。[0063]本实施例中，珀尔帖效应片11分离设置在隔板8的上部分和下部分，即分别设置在出气口 14的两侧。[0064]本实施例高低温试验设备中的其他结构与实施例1相同，这里不再赘述。[0065]实施例4:[0066]本实施例与实施例3的区别在于:该高低温试验设备中不包括温度获取单元a、温度获取单元b、温度获取单元c以及温度获取单元d，即本实施例中不包括温度传感器a、温度传感器b、温度传感器c和温度传感器d。[0067]在本实施例中，为获取制冷腔9、制热腔10中的温度，可以通过人工手持温度计测量来完成，或提前在制冷腔或制热腔中预设温度计后通过人工观察来完成。[0068]本实施例高低温试验设备中的其他结构与实施例3相同，这里不再赘述。[0069]实施例5:[0070]本实施例与实施例1、3的区别在于，该高低温试验设备中，独立的第一腔室和第二腔室均分别同时具备制冷和制热的功能。即可以第一腔制冷、第二腔制热(与实施例1、3相同)，也可以第一制热、第二腔制冷。根据珀尔帖效应原理，当通过珀尔帖效应片的直流电流方向改变时，在接点处(即本实施例中所述子端的第一金属导体部分)放热和吸热是可逆的，即放热接点和吸热接点也随之互换，吸收和放出的热量与电路中通过的直流电流I的大小成正比。[0071 ] 在本实施例中，左侧绝缘片6上，电流从P型元件2流向N型元件I时，其接点即第一金属导体3就成为制热子端，该侧绝缘片6上的多个制热子端即为制热端112，由于所述制热端112置于左侧的腔室内，因此向该腔室提供热量以使其制热，该腔室即为制热腔10 ；相应的，右侧绝缘片6上，电流从N型元件I流向P型元件2，其接点即第一金属导体3就成为制冷子端，该侧绝缘片6上的多个制冷子端即为制冷端111，所述制冷端111置于右侧的腔室内，因此吸收该腔室的热量以使其制冷，该腔室即为制冷腔9。该改变通过珀尔帖效应片的直流电流方向时，左侧腔室为制冷腔9，而右侧腔室为制热腔10。[0072]相应的，在本实施例中，所述第一腔室和第二腔室中均分别设置有如实施例1中所述的单循环方式的空气对流单元(如图4所示),或者如实施例3中所述的双循环方式的空气对流单元(可参考图2或图3);并且，当两个腔室中的其中一个为制冷腔时，另一个腔室即为制热腔。这样，能有效地提高高低温试验的效率，但是，此时需要协调高低温试验中同时进行试验的液晶面板的低温试验的时间以及高温试验的时间，以便能有效利用珀尔帖效应片制冷端和制热端的能量。[0073]本实施例高低温试验设备中的其他结构与实施例1或3相同，这里不再赘述。[0074]实施例6:[0075]本实施例与实施例5的区别在于:该高低温试验设备中不包括温度获取单元a、温度获取单元b、温度获取单元c以及温度获取单元d，即本实施例中不包括温度传感器a、温度传感器b、温度传感器c和温度传感器d。[0076]在本实施例中，为获取制冷腔9、制热腔10中的温度，可以通过人工手持温度计测量来完成，或提前在制冷腔或制热腔中预设温度计后通过人工观察来完成。[0077]本实施例高低温试验设备中的其他结构与实施例5相同，这里不再赘述。[0078]从实施例1-6可见，本实用新型所述的高低温试验设备具有以下优点:[0079](I)设备小型化，节约无尘室空间，而且省去了液晶面板的搬运或转移；[0080](2)不使用制冷剂，对环境无噪音污染、无制冷剂污染；[0081](3)高效、节能,惯性小,制冷、制热时间很快,在制热端散热良好冷端空载的情况下，很快就能达到最大温差，而且制热腔内的热量均一性高；[0082](4)通过调节工作电流大小来调节珀尔帖效应片的制冷能力，工作可靠，使用寿命长，易控制，调节方便。[0083]本实用新型所述高低温试验设备，尤其适合应用于液晶显示器制造技术领域中液晶面板的高低温试验或对前期测试面板中液晶量(LC Margin)的界定。由于无尘空间通常为恒温恒湿环境，利用珀尔帖效应片能同时制冷和制热的特点，将其制冷量用于制冷腔中实现液晶面板的低温试验，同时将其制热量经热风单元输送到制热腔中实现液晶面板的高温试验，因该高低温试验设备不与其所在的环境产生温度交换，因此有利于保持无尘空间恒温恒湿的环境要求。[0084]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此，例如腔室的个数可以不限于两个。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高低温试验设备，包括壳体，其特征在于，还包括设置在所述壳体内的隔板，所述隔板将所述壳体至少分割成第一腔室和第二腔室，所述隔板设有珀尔帖效应片，所述珀尔帖效应片在通电时将所述两个腔室中的一个腔室制冷，同时将所述另一腔室制热。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一腔室和/或第二腔室还设置有空气对流单元，所述空气对流单元包括进气口、出气口以及热量扩散机构，所述热量扩散机构包括扩散片以及风扇，所述扩散片设置于所述隔板的一侧，所述风扇的出风方向朝向所述扩散片；所述进气口与所述出气口分别设置于所述第一腔室和/或第二腔室的室壁上。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述第一腔室和/或第二腔室内还设置有与所述隔板平行且相离设置的栅板，所述风扇设置在所述栅板朝向所述隔板的侧面；并且， 所述进气口，开设于与所述隔板相接的室壁上，并位于所述第一腔室和/或第二腔室中栅板与所述隔板之间；所述出气口，开设于与所述栅板相对的室壁上； 或者，所述进气口与所述出气口均开设于所述隔板上并引出到所述壳体外部，所述进气口分别设置在所述出气口的两侧。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述第一腔室和/或第二腔室内还设置有过滤网，所述过滤网与所述栅板相邻设置。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，还包括控制单元和温度获取单元，所述控制单元内置有判断模块，并预存有各个腔室的预设温度值，所述温度获取单元包括第一温度获取单元和第二温度获取单元，所述珀尔帖效应片还串联有可控性电阻，其中: 所述第一温度获取单元，设置在至少一个所述腔室内，用于实时获取所述腔室内的温度值，该温度值即为第一温度值，并将所获取的第一温度值输出到所述控制单元； 所述第二温度获取单元，设置在所述珀尔帖效应片上，用于实时获取该珀尔帖效应片的位于该腔室的一端的温度值，该温度值即为第二温度值，并将所获取的第二温度值输出到所述控制单元； 所述控制单元，分别与所述可控性电阻、所述第一温度获取单元以及第二温度获取单元电连接，所述判断�？榕卸纤龅谝晃露戎凳欠竦扔诟们皇业脑ど栉露戎担隹刂频ピ菟雠卸夏？榈呐卸辖峁鹘谒隹煽匦缘缱璧淖柚荡笮±纯刂频缌鞔笮∫钥刂扑鲧甓вζ奈挥诟们皇业囊欢说奈露戎�。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述栅板中具有子栅板，所述子栅板中设置有对其开度进行调节的开度阀门，所述进气口中还设置有进气阀门，所述出气口还设置有出气阀门。
7.根据权利要求1-6任一所述的设备，其特征在于，所述第一腔室和/或第二腔室内设置有多个卡槽，所述卡槽用于夹卡板状部件。
专利摘要本实用新型属于液晶显示器制造技术领域，涉及一种高低温试验设备。该高低温试验设备，包括壳体，还包括设置在所述壳体内的隔板，所述隔板将所述壳体分割成第一腔室和第二腔室，所述隔板设有珀尔帖效应片，所述珀尔帖效应片在通电时将所述第一腔室或第二腔室制冷，同时将所述第二腔室或第一腔室制热。该高低温试验设备能同时实现同时制冷和制热，高效、节能且制热均一性高。
文档编号G01N25/20GK202974903SQ20122065241
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者井杨坤 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 合肥京东方光电科技有限公司
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