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专利名称：流态混凝土流动度测定仪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于测定流态混凝土稠度的试验装置。
随着超塑化剂及流态混凝土的应用，坍落度试验已不再能满足混凝土试验的要求，此时就必须用流动度试验来测定混凝土的稠度。目前我国尚没有这方面的试验标准和设备，国外的流动度试验设备基本上也是以英、德两种标准试验设备为主。英国标准BS 1881Part 1051984中规定的设备(见图3)和德国标准DIN 1043 Toil 2中规定的设备(见图4)均是由台板和底框构成。台板设有提手。底框上装有控制台板提升高度的限高部件。测试时，在台板上放置一定数量的流态混凝土，通过人工将台板提起，然后让其自由落下以产生振动。混凝土经过规定的数次振动在台板上产生流动，然后根据其流动程度确定出混凝土的稠度值。使用上述两种设备做试验时，由于操作人员在提起台板时要用一定的力，因此很难不让台板与限高部件产生碰撞，而台板一经碰撞便产生反作用力，落下时就不再是自由落下，当然振动效果也就会随之改变，试验结果也就会受到影响。
本实用新型的目的是提供一种经过改进的试验设备。它也是由台板和底框构成，但是由于在底框上设置了台板起落装置，因面实现了台板提起时不产生任何反撞现象的目的。该装置由曲杆和绞接凸轮构成，其特点是构造简单使用方便。
本实用新型是按以下方式实现的。在测试设备的底框前端设一支座，支座上用销轴绞接一根曲杆(见

图1)，曲杆前端为凹槽构造，槽边设置弹簧片，槽内装有用销轴绞接的凸轮，凸轮的前端为弧形状(见图2)。当向下搬动曲杆时，凸轮便带动台板升高，台板沿凸轮的弧线部位运动。在达到规定的高度时，台板恰好脱离凸轮的弧形部位而向下脱落，经撞击底框的垫块后产生振动。向上搬动曲杆时，凸轮接触台板并因受阻而回转，继而滑过台板向下转动，借助弹簧片的弹力和自身的偏心重量恢复到原来的位置，这样便可以进行下一循环的操作。试验时，操作人员只要掌握好起落的时间，便可以很容易地完成测试工作。
以下将结台附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
图1为装设起落装置的流态混凝土测试仪构造示意图图2为起落装置构造示意图图3为英国标准中规定的测试装置构造示意图图4为德国标准中规定的测试装置构造示意图图中各序号分别为1——台板、2——底框、3——曲杆、4——、销轴、5——支座、6——销轴、7——凸轮、8——弹簧片。
按照规定的尺寸和重量制作出测试台板(1)，然后再用角钢焊接出支垫台板(1)的底框(2)，并通过绞接方式将台板(1)和底框(2)的一端连在一起。底框(2)前端焊接两根短肋，用于装设曲杆(3)支座(5)。支座(5)由两块30×30×3毫米的角钢加工而成，其上带有直径为16毫米的销轴孔。支座(5)的底板各用两个螺栓固定在底框(2)的短肋上。支座间距为26毫米。曲杆(3)用24×24×110毫米的方钢和直径为24毫米、长度为55毫米的套管焊接而成，其轴线夹角为120度。曲杆(3)前部经加工形成一个40×16×20毫米的凹槽(见图2)，在凹槽的两侧制作出直径为8毫米的轴孔。其孔径中心距曲杆(3)前端8毫米、距槽底10毫米。在方钢的后端即曲杆(3)的弯曲部位加工出直径为16毫米的轴孔以便与支座绞接，该轴孔的中心距曲杆前端97毫米。另外，用普通型钢制作出一个厚度为15毫米的凸轮(7)、凸轮(7)呈45度角扇面形，前端弧线长84毫米，后端的轴孔直径为8毫米。该轴孔的中心距离前端弧线25毫米，而与后端弧线的距离则是9.5毫米。用销轴(6)将凸轮(7)绞接在凹槽内以后，再用另一根销轴(4)将曲杆(3)绞接在支座(5)上。支座(5)下面的螺栓孔沿曲杆轴线方向制成矩形状，这样可以通过前后移动支座的位置来调整台板(1)要求的提升高度。用两个螺钉将一根弹簧片(8)固定在曲杆(3)的凹槽边部，并让弹簧片(8)的一端伸向凹槽。当曲杆(3)向上搬动时，凸轮(7)便触及台板(1)回转，并在弹簧片(8)的作用下滑过台板(1)然后向下转动落在凹槽的底板上，恢复到最初的原始位置。
采用带有台板起落装置的试验设备进行试验，有效地克服了操作因素对测试结果的影响。无论是在实验室还是在施工现�。臼涤眯滦途哂泻芎玫氖褂眯院透囱菪浴�
权利要求1.一种用于测定流态混凝土流动度的测定仪，由测试台板(1)和台板(1)下面的底框(2)构成，其特征在于底框2)前端设有可将台板(1)挑起并让其自由脱落的曲杆(3)；曲杆(3)的弯曲部位由销轴(4)绞接在底框(2)前端的支座(5)上。
2.根据权利要求1所述的流态混凝土流动度测定仪，其特征在于曲杆(3)的前端为凹槽构造，槽内设有用销轴(6)绞接的凸轮(7)，槽边装设弹簧片(8)。
3.根据权利要求2所述的流态混凝土流动度测定仪，其特征在于凸轮(7)的前端是弧形的。
专利摘要本实用新型公开了一种用于测定流态混凝土稠度的试验设备。它由台板(1)和底框(2)构成，其特点是底框(2)设有曲杆(3)。当向下扳动曲杆(3)时，曲杆上的铰接凸轮(7)带动台板(1)升高，台板(1)在到达规定高度时恰好离开凸轮(7)而脱落；向上扳动曲杆(3)，凸轮便滑过台板(1)回到原来位置。该试验设备解决了国外同类测试装置不易实现的试板自由落下的问题，在便于操作的基础上保证了试验结果的准确性。
文档编号G01N11/00GK2058488SQ8922000
公开日1990年6月20日 申请日期1989年11月24日 优先权日1989年11月24日
发明者楼泉生 申请人:北京市建筑工程研究所