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活塞燃烧室容积检测方法

时间:2023-06-16    作者: 管理员

活塞燃烧室容积检测方法
【专利摘要】本发明提供一种活塞燃烧室容积检测方法,包括如下步骤:步骤一,将方形量块插入活塞第一道环槽内,以该方形量块为定位挡块将容积圈与活塞头部卡接;步骤二,采用校正后的百分表测量倒置的活塞销孔内的最低点高度X,并查表得出容积圈高出燃烧室顶面部分的容积计算值V1;步骤三,在所述容积圈顶部盖上注入块,形成相对密封的测量腔,并向测量腔内注入液体至满腔后标定得到体积V2;步骤四,计算得出活塞燃烧室容积V0=V1-V2。采用该方法检测,可以满足所有类型活塞燃烧室容积的检测,不受活塞头部形状的影响,检测精度高达0.0001cc。
【专利说明】活塞燃烧室容积检测方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车制造【技术领域】,具体涉及一种活塞燃烧室容积的检测方法。
[0002]

【背景技术】
目前,对于发动机汽缸活塞燃烧室容积的检测一般采用滴定法、充气法以及弹性胶囊充液法等。滴定法测量准确性差、检测时间长、人工操作繁琐;直接充气法操作简单,但测量精度受环境温度影响很大;弹性胶囊充液法在使用过程中弹性胶囊需经常更换,操作较为麻烦。且上述方法在活塞头部形状复杂时,均无法测量燃烧室容积。
[0003]


【发明内容】

[0004]本发明提供一种高精度的活塞燃烧室容积的检测方法,能满足所有类型活塞燃烧室容积的检测,并确保检测的精度。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种活塞燃烧室容积检测方法,包括如下步骤:
步骤一,将方形量块插入活塞第一道环槽内,以该方形量块为定位挡块将容积圈与活塞头部卡接;
步骤二,采用校正后的百分表测量倒置的活塞销孔内的最低点高度X,并查表得出容积圈高出燃烧室顶部部分的容积计算值V1 ;
步骤三,在所述容积圈顶部盖上注入块,形成相对密封的测量腔,并向测量腔内注入液体至满腔后标定得到体积V2 ;
步骤四,计算得出活塞燃烧室容积Vtl = V1 - V2。
[0006]进一步地,所述容积圈高出燃烧室顶面部分的容积计算值V1的计算公式为:%=(容积圈内径半径)2X n X (X+活塞销孔半径-活塞压缩高)。
[0007]进一步地,所述方形量块数量为三个,均匀分布在活塞第一道环槽内。
[0008]进一步地,所述注入块上开设有注入口,用以通过容积测量仪注入航空煤油对测量腔的容积进行测量。
[0009]由以上技术方案可知,本发明利用在活塞头部卡接容积圈并配合使用注入块,从而形成一个相对密封的测量腔,向该测量腔注入液体并记录数值,通过查表得出容积圈高出燃烧室部分的容积计算值,两数值的差值即为活塞燃烧室的容积,采用该方法检测,可以满足所有类型活塞燃烧室容积的检测,不受活塞头部形状的影响,检测精度高达0.0001CC。
[0010]

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明活塞燃烧室容积检测方法的原理示意图。
[0012]图中:1、方形量块,2、容积圈,3、注入块。
[0013]

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
[0015]本发明采用的检具包括方形量块1、容积圈2、百分表、注入块3及容积测量仪,其中方形量块在测量时水平插入活塞最靠近头部的环槽内,作用安装容积圈的定位挡块,容积圈通过该方形量块卡接在活塞头部,并与活塞燃烧室顶面形成一定的高度差H。本实施例中,所述方形量块数量为三个,均匀分布在活塞第一道环槽内,形成三点支撑,提高容积圈安装的水平度,保证测量精度。
[0016]所述百分表在检测之前需要通过标准块进行校正,然后将安装了方形量块和容积圈的待测活塞的活塞头部朝下,倒置放置在测量平台上,采用校正后的百分表对活塞销孔内的最低点高度X进行测量,该高度X包括了容积圈高出燃烧室顶面的高度差H。
[0017]所述注入块为一种开设有注入口的平板,通过安装孔与容积测量仪固定连接,可以通过容积测量仪的安装支架进行位置调节,将注入块盖在容积圈的顶端,形成一个密闭的测量腔,用以通过该容积测量仪从注入口注入航空煤油对测量腔的容积V2进行测量。
[0018]本发明的活塞燃烧室容积检测方法,包括如下步骤:
步骤一,将方形量块插入活塞第一道环槽内,以该方形量块为定位挡块将容积圈与活塞头部卡接;
步骤二,采用校正后的百分表测量倒置的活塞销孔内的最低点高度X,并查表得出容积圈高出燃烧室顶部部分的容积计算值V1 ;
步骤三,在所述容积圈顶部盖上注入块,形成相对密封的测量腔,并向测量腔内注入液体至满腔后标定得到体积V2 ;
步骤四,计算得出活塞燃烧室容积Vtl = V1 - V2。
[0019]如图1所示,X为倒置的活塞销孔内的最低点高度X,H为容积圈高出燃烧室顶面的高度差,$为量块顶面至活塞销孔中心的竖直距离,::!:为容积圈的高度,:f为活塞的压缩高,$为X和活塞销孔半径之和。
[0020]所示容积圈高出燃烧室顶部部分的容积计算值V1的计算公式为=V1=(容积圈内径半径)2χ π X (X+活塞销孔半径-活塞压缩高)。
[0021]对应该公式制作活塞容积计算值V1的容积一览表:其中X取26.24?26.45(mm)范围。
^1.ff■ ?.#.\mw JT.\mw-t.X '.siifii\: J, cc JX ItmJ\: ',cc J
26.2415- 43226.3515- 984
26.2515.4S226.3616.035
_26? 25__15.532__26.31__16.0Ss
_26.27__15.582__26,35__16.135
26.2S__15.633_26.39__16.185
_26— 29__15.653__26—40__15.236
_26.30__15.733__26.41__16—挪
_26- 31__15.783__26.42__16.536
26.3215— S3426.4316- 3S"7
_26? 33__15.854__26? 44__16.437
26:34丨..........................................................15:934..........................................................|......................................................................26:45..................................................丨..............................................16:457.................................................
[0022] 以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种活塞燃烧室容积检测方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一,将方形量块插入活塞第一道环槽内,以该方形量块为定位挡块将容积圈与活塞头部卡接; 步骤二,采用校正后的百分表测量倒置的活塞销孔内的最低点高度X,并查表得出容积圈高出燃烧室顶面部分的容积计算值V1 ; 步骤三,在所述容积圈顶部盖上注入块,形成相对密封的测量腔,并向测量腔内注入液体至满腔后标定得到体积V2 ; 步骤四,计算得出活塞燃烧室容积Vtl = V1 - V2。
2.根据权利要求1所述的活塞燃烧室容积检测方法,其特征在于,所述容积圈高出燃烧室部分的容积计算值%的计算公式为:ν1=(容积圈内径半径)2Χ π X (X+活塞销孔半径-活塞压缩高)。
3.根据权利要求1所述的活塞燃烧室容积检测方法,其特征在于,所述方形量块数量为三个,均匀分布在活塞第一道环槽内。
4.根据权利要求1所述的活塞燃烧室容积检测方法,其特征在于,所述注入块上开设有注入口,用以通过容积测量仪注入航空煤油对测量腔的容积进行测量。
【文档编号】G01F17/00GK104198010SQ201410490847
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】朱斌, 程健, 郑海霞, 万玲玲 申请人:安庆雅德帝伯活塞有限公司

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