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    用于电测fpc大联板的辅助治具及其电测方法

    时间:2023-06-15    作者: 管理员

    用于电测fpc大联板的辅助治具及其电测方法
    【专利摘要】本发明公开一种既可提高生产效率又可降低误测率的在FPC小联板常规电测治具上用于电测FPC大联板的辅助治具及其电测方法。该辅助治具置于FPC小联板常规电测治具的外围,其为厚度不小于1.5mm由FR4材料制作的外轮廓呈矩形的平板,在该平板的中央设有矩形通孔,所述FPC小联板常规电测治具与该矩形通孔同轴线和长宽边相对应方式安放于该矩形通孔中,矩形通孔的长边和宽边至所述FPC小联板常规电测治具相对应的长边和宽边之间的空隙距离在10mm-40mm,在该平板的边角处设有可调节该平板垂直高度的螺栓柱。利用本发明可对大联板直接进行电测试,无需将其按照现有技术那样的流程,先将大联板冲切成小联板再进行电测试。
    【专利说明】用于电测FPC大联板的辅助治具及其电测方法

    【技术领域】
    [0001] 本发明涉及一种电测FPC线路板的治具,特别涉及一种电测FPC大联板的辅助治 具及其电测方法。

    【背景技术】
    [0002] FPC线路板(即柔性线路板)行业中,通常,线路板联板由小到大分为:单只、组和 张,最小单兀(unit)称为pcs (即pieces,单只),其长宽尺寸多在6mmX 6mm以上;由若干个 pcs组合成set(组),set即为FPC小联板4(如图3所示),其长宽尺寸常在120mmX60mm 左右;再由若干个set组合成panel (张),panel即为FPC大联板3 (如图2所示),其长宽 尺寸多在250mmX 250mm左右(注:FPC是定制件,具体尺寸也常以客户的要求来制定)。
    [0003] 柔性线路板行业,基材与辅材TD方向(Transverse Direction)固定为250mm,MD 方向(Machine Direction) -般为200-350mm,具体由每个厂的生产工艺而定。通常,panel 大多数加工尺寸TD为250mm,MD为250-320mm。在生产前制程中,全部是以panel为单位 进行的,在成型后的其他工序,大多是以set为单位进行的操作。而最终出货产品,按客户 要求,或者以set出货(客户自己进行最后的元器件安装),或者以成品pcs出货。
    [0004] 现有技术中的0/S开短路测试的联板,为set板和panel板二种。
    [0005] 通常,是将大联板(panel)先冲切为小联板(set),再按贴屏蔽膜、补强钢片粘合 胶、冲型、贴钢片和电测试流程进行。
    [0006] 若使用长宽尺寸为300X 200mm的测试治具(通常称该测试治具为FPC小联板常 规电测治具1,如图1所示)对panel联板测试时,就会出现误测率高的问题。很多情况下, 为了生产的需要,需要对整板大联板(即panel)测试,其可提高生产效率达20%以上。
    [0007] 例如:在FPC大联板3上压贴屏蔽膜、PI补强(又称补强钢片)、导电胶等辅材,操 作次数少,而将大联板裁剪成小联板后再压贴上述辅材,则所花时间多、操作次数频繁。
    [0008] 若使用FPC小联板常规电测治具1测量大联板panel将存在如下不足:
    [0009] 1)由于如今的FPC线路板设计的越来越精密,焊盘做的也越来越小,通常,焊盘的 连线宽度只有〇. 1-0. 12mm,焊盘连线之间的距距离只有0. 1mm,当将该结构的FPC大联板3 放置在FPC小联板常规电测治具1测试时,大联板上绝大部分架空在FPC小联板常规电测 治具1台面之外(如图4所示),导致位于FPC小联板常规电测治具1电测区域11内的板 面拱翘,从而影响测试效率。
    [0010] 2)由于拱翘也导致误测率升高,使产品合格率降低。
    [0011] 3)若购置适于大联板电测的专用电测治具,其不仅体积大占用空间多,而且也会 大大提高设备投资成本。


    【发明内容】

    [0012] 本发明要解决的技术问题是提供一种既可提高生产效率又可降低误测率的在FPC 小联板常规电测治具上用于电测FPC大联板的辅助治具及其电测方法。
    [0013] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
    [0014] 本发明的用于电测FPC大联板的辅助治具,该辅助治具置于呈矩形形状的FPC小 联板常规电测治具的外围,其为厚度不小于1. 5mm由FR4材料制作的外轮廓呈矩形的平板, 在该平板的中央设有矩形通孔,所述FPC小联板常规电测治具与该矩形通孔同轴线和长宽 边相对应方式安放于该矩形通孔中,矩形通孔的长边和宽边至所述FPC小联板常规电测治 具相对应的长边和宽边之间的空隙距离在l〇mm - 40mm,在该平板的边角处设有可调节该 平板垂直高度的螺栓柱。
    [0015] 所述的平板为折叠式或活扣卡接式。
    [0016] 所述平板的长边至所述FPC小联板常规电测治具上电测区域之间的最大距不小 于FPC大联板的长边尺寸;所述平板的短边至所述FPC小联板常规电测治具上电测区域之 间的最大距离不小于FPC大联板的短边尺寸。
    [0017] 本发明的对FPC大联板进行电测的方法,包括启动呈矩形的FPC小联板常规电测 治具的方法,还包括以下步骤:
    [0018] 1)将制作好的电测FPC大联板的辅助治具以环绕所述的FPC小联板常规电测治具 的方式设置,该辅助治具为厚度不小于1. 5mm由FR4材料制作的外轮廓呈矩形的平板,在该 平板的中央设有矩形通孔,所述FPC小联板常规电测治具以与该矩形通孔同轴线和长宽边 相对应方式安放于该矩形通孔的正中;矩形通孔的长边和宽边至所述FPC小联板常规电测 治具相对应的长边和宽边之间的空隙距离在l〇mm - 40mm ;
    [0019] 2)通过旋转设于辅助治具四角处的螺栓柱将该辅助治具的平板顶面调节至与所 述FPC小联板常规电测治具的操作台面齐平;
    [0020] 3)将FPC大联板铺放在该辅助治具的平板上,再将其上的定位孔套置在所述FPC 小联板常规电测治具的定位针上,依次对该FPC大联板上的pcs进行电测;
    [0021] 4)将已电测好的FPC大联板平铺在专用平台上,将两片长条屏蔽膜由该FPC大联 板的一侧至对侧贯通粘贴在客户指定的每个pcs上确定的部位,再将一根或二根长条导电 胶由该FPC大联板的一侧至对侧分别贯通粘贴在需要设置补强钢片的每个pcs上的确定的 部位。
    [0022] 所述辅助治具的长边至所述FPC小联板常规电测治具上电测区域之间的最大距 不小于FPC大联板的长边尺寸;所述平板的短边至所述FPC小联板常规电测治具上电测区 域之间的最大距离不小于FPC大联板的短边尺寸。
    [0023] 所述辅助治具外轮廓的长X宽为520mmX600mm。
    [0024] 与现有技术相比,利用本发明可对大联板直接进行电测试,无需将其按照现有技 术那样的流程,先将大联板冲切成小联板再进行电测试。在使用FPC小联板常规电测治具 电测FPC大联板时,采用本发明的辅助治具,可使FPC大联板平整无任何拱翘现象地铺设在 FPC小联板常规电测治具台面与辅助治具台面共处的同一平面内,测试时,仅需一人即可 完成电测操作,其不仅极大的提高了生产效率,而且有效降低了误测率,继而也提高了良品 率。当完成电测操作后,还可将该辅助治具折叠收放于作业间内闲置的边角空间处。

    【专利附图】

    【附图说明】
    [0025] 图1为FPC小联板常规电测治具面板俯视示意图。
    [0026] 图2为FPC大联板的示意图。
    [0027] 图3为FPC小联板的示意图。
    [0028] 图4为现有技术中电测FPC大联板的示意图。
    [0029] 图5为本发明FPC大联板电测辅助治具实施例1示意图。
    [0030] 图6为本发明FPC大联板电测辅助治具实施例2示意图。
    [0031] 图7为本发明用于电测FPC大联板时的应用示意图。
    [0032] 附图标记如下:
    [0033] FPC小联板常规电测治具1、电测区域11、定位针12、FPC大联板辅助治具2、平板 21、矩形通孔22、螺栓柱23、FPC大联板3、FPC小联板4、定位孔5。

    【具体实施方式】
    [0034] 如图5、6、7所示,本发明的用于电测FPC大联板的辅助治具是由平板21与支架组 成,其可为折叠式或活扣卡接式,该结构在使用时便于打开,不用时便于收放。
    [0035] 为了使所述的平板21有一定的刚度,平板21的厚度应不小于1. 5mm,所用材料使 用生产FPC线路板时,裁剪下来的FR4材料的边角料制作,平板21的外轮廓呈矩形,在该平 板21的正中开有一个矩形通孔22,该矩形通孔22的面积大于呈矩形形状的FPC小联板常 规电测治具1台面的面积。若将FPC小联板常规电测治具1以与该矩形通孔22长宽边相 对应的方式放置在该矩形通孔22的正中时,该矩形通孔22的长边和宽边至FPC小联板常 规电测治具1相对应的长边和宽边之间的空隙距离在l〇mm - 40mm。
    [0036] 通常,平板21的长边至所述FPC小联板常规电测治具1上电测区域11之间的最 大距不小于FPC大联板3的长边尺寸;平板21的短边至所述FPC小联板常规电测治具1上 电测区域11之间的最大距离不小于FPC大联板3的短边尺寸。
    [0037] 本发明优选平板21外轮廓的长X宽为520mmX600mm。
    [0038] 所述的支架为设置于平板21四个边角处的螺栓柱23,旋转螺栓柱23即可调节该 平板21的高度。
    [0039] 使用本发明的辅助治具2对FPC大联板3进行电测的方法,按以下步骤进行: [0040] 1)将制作好的电测FPC大联板的辅助治具2以环绕所述的FPC小联板常规电测治 具1的方式设置,该辅助治具2为厚度不小于1. 5mm由FR4材料制作的外轮廓呈矩形的平 板21,在该平板21的中央设有矩形通孔22,所述FPC小联板常规电测治具1以与该矩形通 孔22同轴线和长宽边相对应方式安放于该矩形通孔22的正中;矩形通孔22的长边和宽边 至所述FPC小联板常规电测治具1相对应的长边和宽边之间的空隙距离在10mm - 40mm。
    [0041] 2)通过旋转设于辅助治具2四角处的螺栓柱23将该辅助治具2的平板21顶面调 节至与所述FPC小联板常规电测治具1的操作台面齐平。
    [0042] 3)将FPC大联板3铺放在该辅助治具2的平板21上,再将其上的定位孔5套置 在所述FPC小联板常规电测治具1的定位针12上,依次对该FPC大联板3上的pcs进行电 测。
    [0043] 4)将已电测好的FPC大联板3平铺在专用平台上,将两片长条屏蔽膜由该FPC大 联板3的一侧至对侧贯通粘贴在客户指定的每个pcs上确定的部位,再将一根或二根长条 导电胶由该FPC大联板3的一侧至对侧分别贯通粘贴在需要设置补强钢片的每个pcs上的 确定的部位。
    【权利要求】
    1. 一种用于电测FPC大联板的辅助治具,其特征在于:该辅助治具(2)置于呈矩形形 状的FPC小联板常规电测治具(1)的外围,其为厚度不小于1. 5mm由FR4材料制作的外轮 廓呈矩形的平板(21),在该平板(21)的中央设有矩形通孔(22),所述FPC小联板常规电测 治具(1)以与该矩形通孔(22)同轴线和长宽边相对应方式安放于该矩形通孔(22)中,矩 形通孔(22)的长边和宽边至所述FPC小联板常规电测治具(1)相对应的长边和宽边之间 的空隙距离在l〇mm - 40mm,在该平板(21)的边角处设有可调节该平板(21)垂直高度的螺 栓柱(23)。
    2. 根据权利要求1所述的用于电测FPC大联板的辅助治具,其特征在于:所述的平板 (21)为折叠式或活扣卡接式。
    3. 根据权利要求1所述的用于电测FPC大联板的辅助治具,其特征在于:所述平板 (21)的长边至所述FPC小联板常规电测治具⑴上电测区域(11)之间的最大距不小于FPC 大联板(3)的长边尺寸;所述平板(21)的短边至所述FPC小联板常规电测治具(1)上电测 区域(11)之间的最大距离不小于FPC大联板(3)的短边尺寸。
    4. 一种对FPC大联板进行电测的方法,包括启动呈矩形的FPC小联板常规电测治具 (1)的方法,其特征在于:还包括以下步骤: 1) 将制作好的电测FPC大联板的辅助治具(2)以环绕所述的FPC小联板常规电测治 具(1)的方式设置,该辅助治具(2)为厚度不小于1. 5mm由FR4材料制作的外轮廓呈矩形 的平板(21),在该平板(21)的中央设有矩形通孔(22),所述FPC小联板常规电测治具(1) 以与该矩形通孔(22)同轴线和长宽边相对应方式安放于该矩形通孔(22)的正中;矩形通 孔(22)的长边和宽边至所述FPC小联板常规电测治具(1)相对应的长边和宽边之间的空 隙距离在l〇mm - 40mm ; 2) 通过旋转设于辅助治具(2)四角处的螺栓柱(23)将该辅助治具(2)的平板(21)顶 面调节至与所述FPC小联板常规电测治具(1)的操作台面齐平; 3) 将FPC大联板(3)铺放在该辅助治具(2)的平板(21)上,再将其上的定位孔(5) 套置在所述FPC小联板常规电测治具(1)的定位针(12)上,依次对该FPC大联板(3)上的 pcs进行电测; 4) 将已电测好的FPC大联板(3)平铺在专用平台上,将两片长条屏蔽膜由该FPC大联 板(3)的一侧至对侧贯通粘贴在客户指定的每个pcs上确定的部位,再将一根或二根长条 导电胶由该FPC大联板(3)的一侧至对侧分别贯通粘贴在需要设置补强钢片的每个pcs上 的确定的部位。
    5. 根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述辅助治具(2)的长边至所述FPC小 联板常规电测治具(1)上电测区域(11)之间的最大距不小于FPC大联板(3)的长边尺寸; 所述平板(21)的短边至所述FPC小联板常规电测治具⑴上电测区域(11)之间的最大距 离不小于FPC大联板(3)的短边尺寸。
    6. 根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述辅助治具(2)外轮廓的长X宽为 520mmX 600mm。
    【文档编号】G01R1/04GK104155484SQ201410393341
    【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
    【发明者】汪传林, 潘陈华, 陈大平, 曹焕威, 何清华 申请人:深圳华麟电路技术有限公司

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