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    一种车载式移动安检平台的制作方法

    时间:2023-06-13    作者: 管理员

    一种车载式移动安检平台的制作方法
    【专利摘要】本发明涉及一种车载式移动安检平台,包括探测仪、运动检查通道和控制计算机。探测仪、运动检查通道和控制计算机下方固设有移动平台。移动平台上固设有顶升油缸、用于控制顶升油缸工作的油泵电机组和油箱。顶升油缸向下顶起时,安装有探测仪、运动检查通道和控制计算机的移动平台向上移动;顶升油缸向上收缩时,安装有探测仪、运动检查通道和控制计算机的移动平台向下移动。探测仪和运动检查通道分别通过调节底座和移动平台相连。移动平台下方固设有多个均匀分布的杯脚。本发明能够满足移动场所对安检设备快速部署和临时安装的要求,降低移动场所安检设备使用成本以及安检过程的难度和复杂性。
    【专利说明】一种车载式移动安检平台
    【技术领域】
    [0001]本发明涉及一种X射线安全检查系统,具体涉及一种车载式移动安检平台。
    【背景技术】
    [0002]随着世界范围内恐怖袭击、贩毒、走私等犯罪活动的日益猖獗,各国政府已不断加强对各种公共场所的安全检查。在机场、车站、航运码头、会展中心、政府机关、大型运动场及边检口岸等重要场所均分别配置有对人或行李进行安全检测的安检设备。
    [0003]但在展览会、交易会和演唱会等需要快速部署和临时安装安检设备的移动场所中,一般的安检设备无法同时满足快速部署和临时安装的要求。若要将安检设备永久固定安装在展览会、交易会和演唱会等移动场所中,需要较高的成本;若要将安检设备从其他地方临时移动到展览会、交易会和演唱会等移动场所中,则需要进行拆卸、安装、调试、再拆卸、再安装、再调试等过程,不仅增加了移动场所安检过程的难度及复杂性,还容易对安检设备造成损坏。虽然现有的车载安检仪能满足快速部署和临时安装的要求,但现有的车载安检仪需要人或物上车才能进行安检,安检过程复杂、安检效率低下。

    【发明内容】

    [0004]本发明的目的在于提供一种车载式移动安检平台,该移动安检平台不仅能够满足展览会、交易会和演唱会等移动场所对安检设备快速部署和临时安装的要求,降低移动场所安检设备使用成本以及安检过程的难度和复杂性;还通过减震设计减少了对安检设备的损坏。本车载式移动安检平台可根据实际需要设计为专用于人员安检的车载式移动安检平台和专用于行李安检的车载式移动安检平台。
    [0005]为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种车载式移动安检平台,包括探测仪、运动检查通道和控制计算机。所述的探测仪、运动检查通道和控制计算机下方固定连接有移动平台。所述的移动平台上固定安装有顶升油缸、用于控制顶升油缸工作的油泵电机组和油箱。所述的顶升油缸布置在所述的移动平台的两侧。所述的顶升油缸向下顶起时,安装有探测仪、运动检查通道和控制计算机的移动平台向上移动;所述的顶升油缸向上收缩时,安装有探测仪、运动检查通道和控制计算机的移动平台向下移动。
    [0006]所述的探测仪和运动检查通道分别通过调节底座和移动平台固定相连。所述的调节底座包括依次相连的第一调节板、防震垫和第二调节板。所述的第一调节板两端设有用于与移动平台固定相连的安装孔,第一调节板通过第一六角头螺栓与移动平台固定相连。所述的第二调节板两端设有用于与防震垫及第一调节板固定相连的安装孔,第二调节板通过第二六角头螺栓和防震垫及第一调节板固定相连。所述的第二调节板中间设有用于与探测仪或运动检查通道固定相连的安装孔,所述的第二调节板通过六角螺柱与探测仪或运动检查通道的底部固定相连。
    [0007]所述的顶升油缸为4个,且均匀固定安装在移动平台四个端角处。
    [0008]所述的移动平台下方固定安装有多个均匀分布的杯脚。所述的防震垫外侧包裹有防震垫套,所述的防震垫为聚氨酯垫。
    [0009]为了防止安检设备在运输过程中射源或者探测器光路偏移,在探测仪中增加了自动校准系统,当安检平台到达目的地放置在地面上时,便自动调整光路。
    [0010]由上述技术方案可知,本发明首先通过在安检设备下方设置安装有顶升油缸的移动平台,实现了整个安检平台的自动升降,从而能够满足展览会、交易会和演唱会等移动场所对安检设备快速部署和临时安装的要求,降低移动场所安检设备使用成本以及安检过程的难度和复杂性;其次通过在移动平台与探测仪和运动通道之间设置带有防震垫的调节底座,能够有效减小移动过程中对安检设备的损坏。
    【专利附图】

    【附图说明】
    [0011]图1为用于人员安检的车载式移动安检平台的结构示意图;
    图2为用于人员安检的车载式移动安检平台的主视图;
    图3为用于行李安检的车载式移动安检平台的结构示意图;
    图4为调节底座的结构不意图;
    图5为调节底座的剖视图。
    [0012]图中:1、移动平台,2、探测仪,3、运动检查通道,3-1、行李运动检查通道,3-2、安检箱,4、控制计算机,5、顶升油缸,6、用于控制顶升油缸工作的油泵电机组,7、油箱,8、调节底座,9、杯脚,10、站立平台,11、第一调节板,12、防震垫,13、第二调节板,14、第一六角头螺栓,15、防震垫套,16、第二六角头螺栓,17、六角螺柱,18、板垫。
    【具体实施方式】
    [0013]现结合附图及实施例对发明作进一步详细说明。本发明涉及的是一种车载式移动安检平台,该移动安检平台不仅能够满足展览会、交易会和演唱会等移动场所对安检设备快速部署和临时安装的要求,降低移动场所安检设备使用成本以及安检过程的难度和复杂性;还通过减震设计减少了对安检设备的损坏。
    [0014]实施例1
    如图1-2所示的一种车载式移动安检平台,该车载式移动安检平台用于对人员进行安检。具体地说,该车载式移动安检平台包括探测仪2、运动检查通道3和控制计算机4。所述的控制计算机4为工控机,放置在固定到移动平台I上的电脑桌上方。所述的运动检查通道3的两侧设有待检人员站立平台10,通过该站立平台10,可以使移动场所的安检工作有序进行,提高移动场所的安检效率和安检安全性。所述的探测仪2、运动检查通道3和控制计算机4下方固定连接有移动平台I。探测仪2、运动检查通道3和控制计算机4的具体结构和安装位置,不局限于图1和2中的方式,可根据不同场所的安检需要进行设计。
    [0015]所述的移动平台I上固定安装有顶升油缸5、用于控制顶升油缸工作的油泵电机组6和油箱7。所述的顶升油缸5布置在所述的移动平台I的两侧。优选的,所述的顶升油缸5为4个,且均匀固定安装在移动平台I上。具体地说,所述的4个顶升油缸5分别位于长方体移动平台I的四个端角处,且在移动平台I上均匀布设。通过在安装有探测仪2、运动检查通道3和控制计算机4的移动平台I上安装顶升油缸5,使安检平台能够随顶升油缸5发生上下移动,从而实现了安检平台的自动升降。移动平台I的宽度大于平板车的宽度,且安装在移动平台I两侧的顶升油缸5之间的距离略大于平板车的宽度,以顶升油缸5上下运动时不碰到平板车车板为准。在平板车的配合作用下,无需对安检设备进行拆卸,就能够将安检平台运输到需要安检的移动场所,并实现安检平台从平板车上的自动装卸。顶升油缸5在移动平台I上的均匀布设,能够保证安检平台稳定、协调的上升与下降。所述的顶升油缸5的活塞杆顶端向下顶起时,相对于顶升油缸5的活塞杆顶端来说,安装有探测仪
    2、运动检查通道3和控制计算机4的移动平台向上移动。所述的顶升油缸5的活塞杆顶端向上收缩时,相对于顶升油缸5的活塞杆顶端来说,安装有探测仪2、运动检查通道3和控制计算机4的移动平台I向下移动。
    [0016]进一步的,如图1和图2所示,所述的探测仪2和运动检查通道3分别通过调节底座8和移动平台I固定相连。如图4和图5所示,所述的调节底座8包括依次相连的第一调节板11、防震垫12和第二调节板13。通过第一调节板11和第二调节板13的设计,能够将移动平台I分别与探测仪2底部和运动检查通道3底部固定安装在一起。通过在第一调节板11和第二调节板13中间设置防震垫12,能够有效缓解安检平台上下移动过程中对安检设备的冲击损坏。优选的,所述的防震垫12外侧包裹有防震垫套15,所述的防震垫12为聚氨酯垫。聚氨酯垫具有良好的弹性,能够有效缓解对探测仪和运动检查通道的外力冲击,减小搬运移动过程对安检设备的损坏。因为聚氨酯垫材质比较软,为了有效延长其作为防震垫的使用寿命,通过在其外部包裹一层铁质的防震垫套15,可以通过增加受力面积来防止防震垫因受力过大而破裂。
    [0017]具体地说,所述的第一调节板11两端设有用于与移动平台固定相连的安装孔,第一调节板通过第一六角头螺栓14与移动平台I固定相连。第一六角头螺栓14依次穿过板垫18、第一调节板11与移动平台I固定相连。所述的第二调节板13两端设有用于与防震垫及第一调节板固定相连的安装孔,第二调节板13通过第二六角头螺栓16和防震垫12及第一调节板11固定相连。所述的第二调节板13中间设有用于与探测仪或运动检查通道固定相连的安装孔,所述的第二调节板13通过六角螺柱17与探测仪2或运动检查通道3的底部固定相连。
    [0018]更进一步的,所述的移动平台I下方固定安装有多个均匀分布的杯脚9。优选的,所述的杯脚9为6个,且均匀分布在移动平台I的两端。移动安检平台被平板车运输到需要进行安检的移动场所后,顶升油缸活塞杆的顶端收缩到与移动平台底面平齐时,整个移动安检平台便在杯脚的支撑作用下牢稳的固定到地面上。
    [0019]实施例2
    如图3所示的一种车载式移动安检平台,该车载式移动安检平台用于对行李进行安检。该用于对行李进行安检的车载式移动安检平台包括安检箱3-2、行李运动检查通道3-1和控制计算机4。所述的安检箱3-2内设有用于对行李进行安检的探测仪。所述的行李运动检查通道3-1下方固定安装有调节底座8。所述的用于对行李进行安检的探测仪可以采用X射线、拉曼技术、NQR技术等技术来实现。安检箱3-2、行李运动检查通道3-1和控制计算机4的具体结构和安装位置,不局限于图3中的方式,可根据不同场所的安检需要进行设计。
    [0020]在该用于对行李进行安检的车载式移动安检平台中,安检箱3-2、行李运动检查通道3-1和安检箱内的探测仪都是针对行李检测进行专门设计的。而该用于对行李进行安检的车载式移动安检平台中的移动平台1、顶升油缸5、用于控制顶升油缸工作的油泵电机组
    6、油箱7、调节底座8和杯脚9的设计,都和实施例1相同。
    [0021]本发明的具体工作过程为:
    当需要将该车载式移动安检平台运输到需要进行安检的移动场所时,首先,通过用于控制顶升油缸工作的油泵电机组6和油箱7使顶升油缸5的活塞杆顶端向下伸出,安装有探测仪2、运动检查通道3和控制计算机4的移动平台随顶升油缸5的外壁与顶升油缸5活塞杆顶端发生向上的相对位移,直到移动平台I上升高度高于平板车高度。
    [0022]其次,因为通过设计使移动平台的宽度大于平板车的宽度,所以只需在规定位置进行倒车即可使平板车的后车厢位于移动平台的下方。然后再通过用于控制顶升油缸工作的油泵电机组6和油箱7使顶升油缸5的活塞杆顶端向上收缩,安装有探测仪2、运动检查通道3和控制计算机4的移动平台I随顶升油缸5的外壁与顶升油缸5活塞杆顶端发生向下的相对位移,整个安检平台缓慢、平稳的落到平板车上,顶升油缸活塞杆顶端收缩至顶升油缸内。
    [0023]再次,当平板车将该车载式移动安检平台运输到目的地时,通过用于控制顶升油缸工作的油泵电机组6和油箱7使顶升油缸5的活塞杆顶端向下伸出至地面,安装有探测仪2、运动检查通道3和控制计算机4的移动平台I随顶升油缸5的外壁与顶升油缸5活塞杆顶端发生向上的相对位移,直到移动平台I上升高度高于平板车高度,再将平板车驶出即可实现移动安检平台与平板车的自动分离。
    [0024]最后,通过用于控制顶升油缸工作的油泵电机组6和油箱7使顶升油缸5的活塞杆顶端向上收缩,安装有探测仪2、运动检查通道3和控制计算机4的移动平台I随顶升油缸5的外壁与顶升油缸5活塞杆顶端发生向下的相对位移,直到整个安检平台缓慢、平稳的落到地面上。
    [0025]以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例,本发明不限于上述实施例,对于本领域一般技术人员而言,在不背离本发明原理的前提下对它所做的任何显而易见的改动,都属于本发明的构思和所附权利要求的保护范围。
    【权利要求】
    1.一种车载式移动安检平台,包括探测仪(2)、运动检查通道(3)和控制计算机(4),其特征在于:所述的探测仪(2)、运动检查通道(3)和控制计算机(4)下方固定连接有移动平台(I);所述的移动平台(I)上固定安装有顶升油缸(5)、用于控制顶升油缸工作的油泵电机组(6)和油箱(7);所述的顶升油缸(5)布置在所述的移动平台(I)的两侧,顶升油缸(5)向下顶起时,安装有探测仪(2)、运动检查通道(3)和控制计算机(4)的移动平台(I)向上移动;所述的顶升油缸向上收缩时,安装有探测仪(2)、运动检查通道(3)和控制计算机(4)的移动平台(I)向下移动。
    2.根据权利要求1所述的一种车载式移动安检平台,其特征在于:所述的探测仪(2)和运动检查通道(3 )分别通过调节底座(8 )和移动平台(I)固定相连;所述的调节底座(8 )包括依次相连的第一调节板(11)、防震垫(12)和第二调节板(13);所述的第一调节板(11)两端设有用于与移动平台固定相连的安装孔,第一调节板(11)通过第一六角头螺栓(14)与移动平台(I)固定相连;所述的第二调节板(13)两端设有用于与防震垫(12)及第一调节板(11)固定相连的安装孔,第二调节板(13)通过第二六角头螺栓(16)和防震垫(12)及第一调节板(11)固定相连;所述的第二调节板(13)中间设有用于与探测仪(2)或运动检查通道(3)固定相连的安装孔,所述的第二调节板(13)通过六角螺柱(17)与探测仪(2)或运动检查通道(3)的底部固定相连。
    3.根据权利要求1所述的一种车载式移动安检平台,其特征在于:所述的顶升油缸(5)为4个,且均匀固定安装在移动平台(I)四个端角处。
    4.根据权利要求1所述的一种车载式移动安检平台,其特征在于:所述的移动平台(I)下方固定安装有多个均勻分布的杯脚(9)。
    5.根据权利要求2所述的一种车载式移动安检平台,其特征在于:所述的防震垫(12)外侧包裹有防震垫套(15),所述的防震垫(12)为聚氨酯垫。
    【文档编号】G01V5/00GK103823246SQ201410077943
    【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
    【发明者】夏国平, 袁学义 申请人:安徽启路达光电科技有限公司

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